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非燒結普通粘土磚(產品標準)
  中國磚瓦工業協會  [2005/4/30]  
摘要:


1991-10-01
 

1主題內容與適用范圍
 
    本標準規定了非燒結普通粘土磚〔簡稱免燒磚)的規格。等級、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、堆放和運輸等。
 
    本標準適用于以粘土為主要原料,摻入少量膠凝材料,經粉碎、攪拌、壓制成型、自然養護而成的一種非燒結普通粘土磚。
 
   免燒磚作為一般房屋建筑墻體的材料。
 
2產品規格、等級和標記
 
2.1規格
 
免燒磚的外形為矩形體,長240MM,寬115MM,厚53MM。
 
2.   2等級
 
產品按尺寸偏差、外觀質量和強度,分為一級品(B)和合格品(C)。按強度分為三個級別:7.5級、10級和15級。
 
2.   3標記
 
免燒磚按產品名稱、產品等級、強度級別、標準編號順序進行標記,如:強度級別為10級的一等品產品標記為UFB B 10 JC 422。
 
3 技術要求
 
3.  1尺寸偏差與外觀質量
 
一等品和合格品的尺寸允許偏差與外觀質量應符合表1的規定。
 
                                    表   1                        MM
 
項目                                  指   標
 
                         一等品(B)          合格品(C)
 
尺寸允許偏差      長度    ±2                ±3
 
                  寬度    ±2                ±3
 
                  厚度    ±2                ±3
 
外觀質量   兩個條面的厚
 
           度相差不大于   2                   3
 
           缺棱掉角的三
 
           個破壞尺寸不
 
           得同時大于    20                   30
 
           裂紋長度 不大于50                  90
 
           完整面  不少于  一條面和     一條面和
 
                           一頂面        一頂面
 
 強度      強度級別  不低于10級             7.5級
 
 注:完整面:要求缺棱掉角在條、面上造成的破壞面不得同時大于10MM×20MM,或裂縫最大寬度不超過1MM。 
                                    
 
3.   2抗壓和抗折強度
 
各級別磚的抗壓和抗折強度應符合表2的規定。
 
                 表    2                        MPA
 
 級別                    抗壓強度          抗折強度
 
      平均值不小于  單塊最小值    平均值不小于 單塊最小值
 
         不小于                                 不小于
 
 15     15.0          10.0            2.5        1.5    
 
10      10.0          6.0             2.0        1.2
 
7.5    7.7            4.5             1.5        0.9  
 
3.   3抗凍性
 
A?抗壓強度損失率不超過25%;
 
B.    條面上的破壞面積大于2500MM[2]或頂面上的破壞面積大于2000MM[2]的磚樣不得多于1塊。
 
注:抗凍性試驗需要與否根據氣候條件和工程性質由當地主管部門決定。
 
3.  4耐水性
 
耐水性由飽水強度來確定,各級別磚的飽水強度不得低于表3的規定。
 
                          表    3      MPA
 
      強度級別                           飽水強度
 
      15                                   10
 
      10                                   6.6
 
      7.5                                  5.0
 
3.  5吸水率
 
吸水率不大于20%。
 
4檢驗方法
 
4?I尺寸與外觀質量
 
4.I.1量具
 
鋼尺精度為LMM;
 
直角尺最小計測量該度為1MM。
 
4.1.2尺寸量法
 
長度、寵度在兩個大面上的中間處測量,厚度在兩個條面和頂面的中間測量(如圖1),清確至1MM,不足1MM者按1MM計算。
 
4.L.3缺棱掉角檢查
 
用直角尺貼靠棱邊,測量缺損部分對磚的長、寬、厚三?獗弒叩耐隊俺嘰?見圖2),精確至1MM,不足1MM者按1MM計算。
 
4.1.4裂紋檢查
 
 用鋼尺或直角尺測量裂紋兩端間的最大距離,如果裂紋從一個面延伸到其他面上時,則累計其延伸的長度(見圖3),精確至1MM,不足1MM者按1MM計算。
 
4.   2 抗折強度
 
4.2.1試驗設備
 
材料試驗機:精度為3%;
 
鋼尺:精度為1MM。
 
4.2.2試件數量
 
試驗用磚樣5塊。
 
4.2.3試驗步驟
 
4.2.3.1測量每塊磚樣的寬度B和厚度H各兩個,精確至1MM,取其平均值。
 
4.2.3.   2將磚樣大面平放在材料試驗機抗折活動支架上,上壓輥和下支輥的曲率半徑為15MM,下 支輥應有一個為絞接固定兩支輥的中心距離L為200MM。加壓點應放在1/2L處。
 
4.2.3.3以每秒0.05MPA的速度均勻加荷,直至磚樣折斷。記錄最大破壞荷重P。
 
4.2.4結果計算
 
抗折強度按(1)計算:
 
                         R折=3PL/(2BH[2])                     (1)
 
  式中 R折----------抗折強度,MPA;
 
  P--------------最大破壞荷重,N;
 
  L---------------跨距(支點間的距離為200MM),MRN;
 
  B---------------試件寬度,MM;
 
  H----------------試件厚度,MM。
 
抗折強度以磚樣試驗結果的算術平均值和單塊試件的最小強度值表示,計算精確至0.1MPA。
 
4.3抗壓強度
 
4.3.1試驗設備
 
材料試驗機:精度為3%;
 
鋼尺:精度為1MM。
 
4.3.2試件要求及數量
 
通常取抗折試驗后的磚樣(半磚),半磚完整部分邊長大于100MM〔貝圖4).不足時應另取磚樣補足10塊,兩半磚相疊為一個試件。
 
4.3.3試驗步驟
 
4.3.3.1將兩半磚按斷口方向相反疊放,疊合部分不小100MM(見圖5)。
 
4.3.3.2測量每個試件疊合面的長度和覓度各兩個,精確至IMM,取其平均值,計算磚樣的受壓面積F。
 
4.   3.   4 結果計算
 
抗壓強度按式(2)計算:
 
                       R壓=P/F                         (2)
 
式中    R壓----------抗壓強度,MPA;
 
            P--------------最大破壞荷重,N;
 
            F--------------受壓面積,MM[2]。
 
抗壓強度以磚樣試驗結果的算術平均值 和單塊磚樣的歸最小強度值表示,計算精確至0.1MPA。
 
4.4抗凍性
 
4.4.1試驗設備
 
低溫冰箱:可控制溫度在-20℃以下;
 
恒溫水槽:
 
電熱烘箱:可控制溫度在20-40℃;
 
材料試驗機:精度為3%。
 
4.4.2試件數量
 
試驗用磚樣5塊,另取5塊作對比試件。
 
4.4.3試驗步驟
 
4.4.3.1將磚樣編號并浸入水溫為10-20℃的水槽中,磚樣間距不小于20MM,水面高出磚樣20RNM。
 
4.4.3.2浸泡24H后取出磚樣,用濕布抹去表面水放入預先降至-15℃以下的冰箱中,磚樣間距不得小于20MM。當冰箱溫度重新降至-15℃時,開始計時。
 
4.4.3.3在-15℃下放置5H后、取出磚樣,放入10-20℃的水槽中融化不少于2H這樣一個周期稱為一次凍融循環,如此交替進行15次凍融循環為一次抗凍試驗。
 
4.4.3.4每5次凍融循環后,檢查一次磚樣的破壞情況。如凍裂、缺棱、掉角、剝落等。
 
4.4.3.5 15次凍融循環后,測量并記錄磚樣凍裂長度以及缺棱、掉角、剝落等情況。
 
4.4.3.6將15次凍融后的試件與按4.4.3.2節規定浸水24H的試件一起放入20-40℃的烘箱內24H后取出按4.3條進行抗壓強度試驗。
 
4.4.4結果計算
 
抗壓強度損失率按式(3)計算:
 
                             R損=(R1-R2)/R1×100       (1)
 
            式中     R損--------抗壓強度損失率,%;
 
                         R1---------未經凍融的對比磚樣抗壓強度的平均值,MPA;
 
                         R2---------經15次凍融后磚樣抗壓強度的算術平均值,MPA;
 
抗壓強度均以磚樣試驗結果的算術平均值表示,抗壓強度損失率計算精確至1%。
 
4.5吸水率
 
4.5.1試驗設備
 
電熱烘干箱:可控制溫度在105-110℃;
 
臺秤:稱量5KG.感量1G。
 
4.5.2試件數量
 
試驗用磚樣5塊。
 
4.5.3試驗步驟
 
4.5.3.1將磚樣放在105-110℃烘箱內烘至恒重(間隔
 
2H,前后兩次稱量之差不大于6G)。后一次重量即為干重量。
 
4.5.3.2將烘干后的磚樣浸入水槽中,磚樣間隔不小于20MM,水面高出磚樣20MM。
 
4.5.3.3浸泡24H后取出磚樣,用濕布抹去表面水,立即稱重,即為濕重量。
 
4.5.4結果計算
 
吸水率按式(4)計算:
 
        W= 100×(G2-G1)/G1                         (4)
 
式中 W------------吸水率,%;
 
         G1----------磚樣的干重量,G;
 
         G2-----------磚樣的濕重量,G。
 
吸水率以磚樣試驗結果的算術平均值表示,計算精確至
 
1%。
 
4.6耐水性
 
4.6.1試驗設備
 
材料試驗機:精度為3%。
 
4.6.2試件數量
 
試驗用磚樣5塊。
 
4.6.3試驗步驟
 
4.6.3.1將5塊磚樣浸入水槽中,磚樣間距不小于20MM,水面高出磚樣20MM。
 
4.6.3.2浸泡24H后取出磚樣,用濕布去表面水。
 
4.6.3.3將飽水后的磚樣按4.3條進行抗壓強度試驗。
 
5 檢驗規則
 
5.1檢驗項目
 
5.1.L出廠檢驗項目為:尺寸偏差、外觀質量、抗折強度和抗壓強度。
 
5.1,2型式檢驗項目為:尺寸偏差、外觀質量、抗折強度、抗壓強度、抗凍性、耐水性、吸水率。
 
5.2出廠檢驗
 
5.2.1批量構成
 
提交檢驗的產品批量應由同一規格型號以及由同一原材料在同一工藝條件下生產的免燒磚構成,批量大小規定為30000-50000塊,不足30000塊的按一個批量計算。
 
5.2.2抽樣方法和方案
 
5.2.2.1產品樣本應從提交的檢驗批中按機械抽樣法隨機抽取。抽樣前應預先確定好抽樣方案,如每隔幾垛,在垛上哪一部位,某部位取幾塊等,使抽取的樣本均勻分布于該檢驗批中。抽樣可在批的形成過程中進行,也可在批組成以后進行。
 
5.2.2.2從整個檢驗批中隨機抽取磚樣200塊進行外觀質量檢驗,從外觀檢驗合格的樣本中隨機抽取80塊進行尺寸偏差檢驗。從尺寸偏差檢驗合格的樣本中隨機抽取10塊(5塊備用)進行抗折和抗壓強度檢驗。
 
5.2.3檢驗判定
 
5.2.3.1根據檢驗結果,外觀質量的不合格品數小于或等于15塊,尺寸偏差的不合格品數小于或等于6塊,抗折和抗壓強度符合表2的規定,則判定該批中的某檢驗項目合格。
 
5.2.3.2檢驗項目全部合格時,判定檢驗批符合該產品等級,檢驗項目中有一項不合格時,判定檢驗批不符合產品等級。
 
5.3型式檢驗
 
5.3.1檢驗條件
 
有下列情況之一時,一般應進行型式檢驗:
 
A.  在原料、配合比及生產工藝發生變化時;
 
B.產品長期停產后,恢復生產時;
 
C.  出廠檢驗結果與上次型式拾驗有較大差異時;
 
D.  國民質量監督機構提出在進行型式檢驗的要求時。
 
E.  正常生產情況下,一年需進行一次型式檢驗。
 
5.3.  2抽樣方法和方案
 
5.3.2.1抽樣方法同5.2.2.1。
 
5.3.2.2外觀質量、尺寸偏差和抗折、抗壓強度檢驗的樣本抽取同5.2.2.2,抗凍性檢驗、耐水性和吸水率檢驗樣本亦從尺寸偏差檢驗合格的樣木中隨機抽取共30決(包括備用)。
 
5.5.3檢驗判定
 
型式檢驗結果判定按5.2.3進行。
 
6質量合格證
 
產品出廠時,應提供質量合格證,內容包括:
 
A.  生產廠名;
 
B.產品名稱;
 
C.  產品等級和級別;
 
D.檢驗結果;
 
E.   檢驗報告編號;
 
F.發證日期;
 
G.標淮編號;
 
H.檢驗部門及檢驗人員簽章。
 
7 貯存與運輸
 
7.1貯存
 
7.1.1堆場應干凈平整、堆垛時應輕拿輕放。
 
7.1.2磚應按等級和級別分別堆放,并注明生產日期。
 
7.1.3產品成型后,在廠內存放時間不得少于14天。
 
7.2運輸
 
7.2.I運輸裝卸時嚴禁拋擲,恣免碰撞摔打,不許用 翻斗車傾卸。
 
7.2.2采取有效措施,保證運輸過程中堆垛的穩定牲,保證磚在裝、卸、運的過程中不受機械損傷。
 
附加說明:
 
本標準由國家建筑材料工業局蘇州混凝土水泥制品研究院、云南省建筑材料研究設計院、浙江工學院、湖南省建筑材料研究設計院和江西省建筑材料研究設計院負責起草。
 
本標準主要起草人 俞立勛、袁寧、楊淳、唐仁美、黃存瑞、林傳英。
 
本標準委托國家建筑材料工業局蘇州混凝土水泥制品研究院負責解釋。

來源:
  
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