2003-10-01
目 次
前 言............................................................................. III
1 范圍................................................................................. 1
2 規范性引用文件....................................................................... 1
3 術語和定義........................................................................... 1
4 類別................................................................................. 1
4.1 類別……………………………………………………………………………………………………… 1
4.2 規格……………………………………………………………………………………………………… 1
4.3 等級……………………………………………………………………………………………………… 2
4.4 產品標記………………………………………………………………………………………………… 2
5 技術要求............................................................................. 2
5.1 尺寸偏差………………………………………………………………………………………………… 2
5.2 外觀質量………………………………………………………………………………………………… 2
5.3 強度等級………………………………………………………………………………………………… 2
5.4 密度等級………………………………………………………………………………………………… 3
5.5 孔洞排列及其結構……………………………………………………………………………………… 3
5.6 泛霜……………………………………………………………………………………………………… 3
5.7 石灰爆裂………………………………………………………………………………………………… 3
5.8 吸水率…………………………………………………………………………………………………… 4
5.9 抗風化性能……………………………………………………………………………………………… 4
5.10 欠火磚、酥磚…………………………………………………………………………………………… 4
5.11 放射性物質……………………………………………………………………………………………… 4
6 試驗方法............................................................................. 4
6.1 尺寸偏差………………………………………………………………………………………………… 4
6.2 外觀質量………………………………………………………………………………………………… 4
6.3 強度……………………………………………………………………………………………………… 5
6.4 密度、泛霜和石灰爆裂………………………………………………………………………………… 5
6.5 孔洞排列及其結構……………………………………………………………………………………… 5
6.6 吸水率和飽和系數……………………………………………………………………………………… 6
6.7 凍融試驗………………………………………………………………………………………………… 6
6.8 放射性物質……………………………………………………………………………………………… 6
7 檢驗規則............................................................................. 6
7.1 檢驗分類………………………………………………………………………………………………… 6
7.2 批量……………………………………………………………………………………………………… 6
7.3 抽樣……………………………………………………………………………………………………… 6
7.4 判定規則………………………………………………………………………………………………… 6
8 標志、包裝、運輸和貯存............................................................... 7
8.1 標志……………………………………………………………………………………………………… 7
8.2 包裝……………………………………………………………………………………………………… 7
8.3 運輸……………………………………………………………………………………………………… 7
8.4 貯存……………………………………………………………………………………………………… 7
附 錄 A （規范性附錄） 風化區的劃分.................................................. 8
圖1 燒結空心磚和空心砌塊示意圖 ……………………………………………………………………… 1
圖2 垂直度測量方法 ……………………………………………………………………………………… 5
表1 尺寸允許偏差 ………………………………………………………………………………………… 2
表2 外觀質量 ……………………………………………………………………………………………… 2
表3 強度等級 ……………………………………………………………………………………………… 3
表4 密度等級 ……………………………………………………………………………………………… 3
表5 孔洞排列及其結構 …………………………………………………………………………………… 3
表6 吸水率 ………………………………………………………………………………………………… 4
表7 抗風化性能 …………………………………………………………………………………………… 4
表8 抽樣數量 ……………………………………………………………………………………………… 6
表A.1 風化區劃分 ………………………………………………………………………………………… 8
前 言
本標準第5章為強制性條款，其余為推薦性條款。
本標準自生效之日起，代替GB13545-1992《燒結空心磚和空心砌塊》標準。
本標準與GB13545-1992相比主要變化如下：
尺寸偏差由允許偏差界限值判定修訂為用樣本的平均偏差和樣本極差判定。
強度等級由5.0級、3.0級、2.0級修訂為MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5，由大面和條面抗壓強度平均值與最小值的判定修訂為采用變異系數、平均值與標準值、平均值與最小值的判定方法。
密度等級增加1000級。
增加了孔洞排列要求。
用抗風化性能代替抗凍性能。
增加了放射性物質檢測。
本標準的附錄A為標準的規范性附錄。
本標準由國家建筑材料工業局（原）提出。
本標準由西安墻體材料研究設計院歸口。
本標準負責起草單位：西安墻體材料研究設計院
本標準參加起草單位：南京市建筑材料研究所、浙江省建筑材料科學研究所、廣州市建材工業研究所、貴州省建筑材料科學研究設計院、遼寧省建筑材料科學研究所、黑龍江省雙鴨山市空心磚廠、江蘇省南京鑫翔公司、四川東日實業有限公司頁巖空心磚廠、廣州市花都區象山和興磚廠、青海西發水電設備制造安裝有限責任公司、浙江省湖州市萬馬新型建材有限公司、浙江省湖州盛興建材有限公司、浙江省海寧市華多新型墻體材料有限責任公司、浙江省德清縣天安建材有限公司、浙江省湖州永神建材有限公司、浙江省衢州蓮花建材有限公司
本標準主要起草人：程相偉、周皖寧、蔡小兵、張發鴻、夏莉娜、蔣德勇、倪有軍、趙臣、王軍、于少華、周 炫
本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：
GB13545-92
燒結空心磚和空心砌塊
1 范圍
本標準規定了燒結空心磚和空心砌塊的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰為主要原料，經焙燒而成主要用于建筑物非承重部位的空心磚和空心砌塊（以下簡稱磚和砌塊）。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T2542 砌墻磚試驗方法
GB6566 建筑材料放射性核素限量
GB/T××××-2002 墻體材料術語
JC/T466 砌墻磚檢驗規則
3 術語和定義
本標準采用GB/T××××-2002和JC/T466的術語和定義。
4 類別
4.1 類別
按主要原料分為粘土磚和砌塊(N)、頁巖磚和砌塊(Y)、煤矸石磚和砌塊(M)、粉煤灰磚和砌塊(F)。
4.2 規格
4.2.1 磚和砌塊的外型為直角六面體（見圖1），其長度、寬度、高度尺寸應符合下列要求：
390，290，240，190，180（175），140，115，90（MM）；
4.2.2 其它規格尺寸由供需雙方協商確定。
1 頂面； L ?? 長度；
2 大面； B ?? 寬度；
3 條面； D ?? 高度。
4 肋；
5 壁；
圖1 燒結空心磚和空心砌塊示意圖
4.3 等級
4.3.1 抗壓強度分為MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5。
4.3.2 體積密度分為800級、900級、1000級、1100級。
4.3.3 強度、密度、抗風化性能和放射性物質合格的磚和砌塊，根據尺寸偏差、外觀質量、孔洞排列及其結構、泛霜、石灰爆裂、吸水率分為優等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三個質量等級。
4.4 產品標記
磚和砌塊的產品標記按產品名稱、類別、規格、密度等級、強度等級、質量等級和標準編號順序編寫。
示例1：規格尺寸290MM×190MM×90MM、密度等級800、強度等級MU7.5、優等品的頁巖空心磚，其標記為：燒結空心磚 Y（290×190×90） 800 MU7.5A GB13545
示例2：規格尺寸290MM×290MM×190MM、密度等級1000、強度等級MU3.5、一等品的粘土空心砌塊，其標記為：燒結空心砌塊 N（290×290×190） 1000 MU3.5B GB13545
5 技術要求
5.1 尺寸偏差
尺寸允許偏差應符合表1的規定。
表 1 尺寸允許偏差 單位為毫米
尺 寸
優 等 品
一 等 品
合 格 品
樣本平均偏差
樣本極差 ≤
樣本平均偏差
樣本極差 ≤
樣本平均偏差
樣本極差 ≤
＞300
±2.5
6.0
±3.0
7.0
±3.5
8.0
＞200～300
±2.0
5.0
±2.5
6.0
±3.0
7.0
100～200
±1.5
4.0
±2.0
5.0
±2.5
6.0
＜100
±1.5
3.0
±1.7
4.0
±2.0
5.0
5.2 外觀質量
磚和砌塊的外觀質量應符合表2的規定。
表 2 外 觀 質 量 單位為毫米
項 目
優 等 品
一 等 品
合 格 品
1. 彎曲 不大于
2. 缺棱掉角的三個破壞尺寸不得 同時大于
3. 垂直度差 不大于
4. 未貫穿裂紋長度 不大于
① 大面上寬度方向及其延伸到條面的長度
② 大面上長度方向或條面上水平面方向的長度
5. 貫穿裂紋長度
① 大面上寬度方向及其延伸到條面的長度
② 壁、肋沿長度方向、寬度方向及其水平方向的長度
6. 肋、壁內殘缺長度 不大于
7. 完整面 A 不少于
3
15
3
不允許
不允許
不允許
不允許
不允許
一條面和一大面
4
30
4
100
120
40
40
40
一條面或一大面
5
40
5
120
140
60
60
60
?
注A ：凡有下列缺陷之一者，不能稱為完整面：
① 缺損在大面、條面上造成的破壞面尺寸同時大于20MM×30MM。
② 大面、條面上裂紋寬度大于1MM，其長度超過70MM。
③ 壓陷、粘底、焦花在大面、條面上的凹陷或凸出超過2MM，區域尺寸同時大于20MM×30MM。
5.3 強度等級
強度應符合表3的規定。
表 3 強 度 等 級
強度等級
抗 壓 強 度 （MPA）
密度等級范圍
（KG/M3）
抗壓強度平均值
F ≥
變異系數 Δ≤ 0.21
變異系數Δ＞ 0.21
強度標準值 FK ≥
單塊最小抗壓強度值FMIN ≥
MU10.0
10.0
7.0
8.0
≤ 1100
MU 7.5
7.5
5.0
5.8
MU 5.0
5.0
3.5
4.0
MU 3.5
3.5
2.5
2.8
MU 2.5
2.5
1.6
1.8
≤ 800
5.4 密度等級
密度等級應符合表4的規定。
表 4 密 度 等 級 單位為千克每米立方
密度等級
五塊密度平均值
800
≤ 800
900
801～900
1000
901～1000
1100
1001～1100
5.5 孔洞排列及其結構
孔洞率和孔洞排數應符合表5的規定。
表 5 孔洞排列及其結構
等 級
孔洞排列
孔洞排數 （排）
孔洞率
（%）
寬度方向
高度方向
優等品
有序交錯排列
B≥200MM ≥ 7
B＜200MM ≥ 5
≥ 2
≥ 40
一等品
有序排列
B≥200MM ≥ 5
B＜200MM ≥ 4
≥ 2
合格品
有序排列
≥ 3
?
注： B 為寬度的尺寸
5.6 泛霜
每塊磚和砌塊應符合下列規定：
優等品：無泛霜
一等品：不允許出現中等泛霜
合格品：不允許出現嚴重泛霜
5.7 石灰爆裂
每組磚和砌塊應符合下列規定：
優等品：不允許出現最大破壞尺寸大于2MM的爆裂區域。
一等品：
A. 最大破壞尺寸大于2MM且小于等于10MM的爆裂區域，每組磚和砌塊不得多于15處。
B. 不允許出現最大破壞尺寸大于10MM的爆裂區域。
合格品：
A. 最大破壞尺寸大于2MM且小于等于15MM的爆裂區域，每組磚和砌塊不得多于15處。其中大于10MM的不得多于7處。
B. 不允許出現最大破壞尺寸大于15MM的爆裂區域。
5.8 吸水率
每組磚和砌塊的吸水率平均值應符合下列規定：
表 6 吸 水 率 單位為百分比
等 級
分 類
粘土磚和砌塊、頁巖磚和砌塊、煤矸石磚和砌塊 ≤
粉煤灰磚和砌塊 A ≤
優等品
16.0
20.0
一等品
18.0
22.0
合格品
20.0
24.0
注A：粉煤灰摻入量（體積比）小于30%時，按粘土磚和砌塊規定判定。
5.9 抗風化性能
5.9.1 風化區的劃分見附錄A。
5.9.2 嚴重風化區中的1、2、3、4、5地區的磚和砌塊必須進行凍融試驗，其它地區磚和砌塊的抗風化性能符合表7規定時可不做凍融試驗，否則必須進行凍融試驗。
表 7 抗 風 化 性 能
分 類
飽 和 系 數 ≤
嚴 重 風 化 區
非 嚴 重 風 化 區
平 均 值
單塊最大值
平 均 值
單塊最大值
粘土磚和砌塊
0.85
0.87
0.88
0.90
粉煤灰磚和砌塊
頁巖磚和砌塊
0.74
0.77
0.78
0.80
煤矸石磚和砌塊
5.9.3 凍融試驗后，每塊磚或砌塊不允許出現分層、掉皮、缺棱掉角等凍壞現象；凍后裂紋長度不大于表2中4、5項合格品的規定。
5.10 欠火磚、酥磚
產品中不允許有欠火磚、酥磚。
5.11 放射性物質
原材料中摻入煤矸石、粉煤灰及其它工業廢渣的磚和砌塊，應進行放射性物質檢測，放射性物質應符合GB6566的規定。
6 試驗方法
6.1 尺寸偏差
檢驗樣品數為20塊，其方法按GB/T2542規定進行。其中每一尺寸測量不足0.5MM按0.5MM計。樣本平均偏差是20塊試樣同一方向40個測量尺寸的算術平均值減去其公稱尺寸的差值，樣本極差是抽檢的20塊試樣中同一方向40個測量尺寸中最大測量值與最小測量值之差值。
6.2 外觀質量
6.2.1 垂直度差
磚或砌塊各面之間構成的夾角不等于90°時須測量垂直度差，測量方法見圖1。直角尺精度一級。
1直角尺；
2垂直度差；
3磚或砌塊。
圖1 垂直度差測量方法
6.2.2 外觀質量中其它項目檢驗按GB/T2542規定進行。
6.3 強度
6.3.1 強度以大面抗壓強度結果表示，試驗按GB/T2542規定進行。
6.3.2 強度變異系數、標準差
強度變異系數Δ、標準差S按式（1）、式（2）分別計算。
S
Δ= …………………………………………………………………………………（1）
F
1 10
S = ∑ （FI ? F）2 ……………………………………………………………（2）
√ 9 I=1
式中：
Δ??磚和砌塊強度變異系數，精確至0.01
S ??10塊試樣的抗壓強度標準差，單位為兆帕（MPA），精確至0.01；
F ??10塊試樣的抗壓強度平均值，單位為兆帕（MPA），精確至0.1；
FI??單塊試樣抗壓強度測定值，單位為兆帕（MPA），精確至0.01。
6.3.3 結果計算與評定
6.3.3.1 平均值?標準值方法評定
強度變異系數Δ≤0.21時，按表3中抗壓強度平均值F、強度標準值FK評定磚和砌塊的強度等級。
樣本量N=10時的強度標準值按式（3）計算。
FK = F - 1.8S …………………………………………………………………………………………（3）
式中：
FK??強度標準值，單位為兆帕（MPA），精確至0.01。
6.3.3.2 平均值?最小值方法評定
強度變異系數Δ＞0.21時，按表3中抗壓強度平均值F、單塊最小抗壓強度值FMIN評定磚和砌塊的強度等級，單塊最小抗壓強度值精確至0.1 MPA。
6.4 密度、泛霜和石灰爆裂
密度、泛霜和石灰爆裂試驗按GB/T2542規定進行。
6.5 孔洞排列及其結構
孔洞排列及其結構試驗方法按GB/T2542規定進行。
6.6 吸水率和飽和系數
吸水率和飽和系數按GB/T2542規定進行，吸水率以5塊試樣的3小時沸煮吸水率的算術平均值表示，飽和系數以5塊試樣的算術平均值表示。
6.7 凍融試驗
凍融試驗方法按GB/T2542規定進行。結果評定以單塊試樣的外觀破壞現象表示。
6.8 放射性物質
放射性物質檢驗按GB6566規定進行。
7 檢驗規則
7.1 檢驗分類
產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
7.1.1 出廠檢驗
產品出廠必須進行出廠檢驗。出廠檢驗項目包括尺寸偏差、外觀質量、強度等級和密度等級。產品經出廠檢驗合格后方可出廠。
7.1.2 型式檢驗
型式檢驗項目包括本標準技術要求的全部項目。有下列之一情況者，應進行型式檢驗。
A. 新廠生產試制定型檢驗；
B. 正式生產后，原材料、工藝等發生較大的改變，可能影響產品性能時；
C. 正常生產時，每半年進行一次；
D. 出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；
E. 國家質量監督機構提出進行型式檢驗時。
放射性物質的檢測在產品投產前或原料發生重大變化時進行一次。
7.2 批量
檢驗批的構成原則和批量大小按JC/T466規定。3.5萬～15萬塊為一批，不足3.5萬塊按一批計。
7.3 抽樣
7.3.1 外觀質量檢驗的樣品采用隨機抽樣法，在每一檢驗批的產品堆垛中抽取。
7.3.2 其它檢驗項目的樣品用隨機抽樣法從外觀質量檢驗后的樣品中抽取。
7.3.3 抽樣數量按表8進行。
表8 抽樣數量 單位為塊
序號
檢驗項目
抽樣數量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
外觀質量
尺寸偏差
強 度
密 度
孔洞排列及其結構
泛 霜
石灰爆裂
吸水率和飽和系數
凍 融
放射性物質
50（N1=N2=50）
20
10
5
5
5
5
5
5
3
7.4 判定規則
7.4.1 尺寸偏差
尺寸偏差應符合表1相應等級規定。否則，判不合格。
7.4.2 外觀質量
外觀質量采用JC/T466二次抽樣方案，根據表2規定的質量指標，檢查出其中不合格品數D1，按下列規則判定：
D1≤7時，外觀質量合格；
D1≥11時，外觀質量不合格；
D1＞7，且D1＜11時，需再次從該產品中抽樣50塊進行檢驗，檢查出不合格品數D2，按下列規則判定：
（D1+D2）≤18時，外觀質量合格；
（D1+D2）≥19時，外觀質量不合格。
7.4.3 強度和密度
強度和密度的試驗結果應分別符合表3和表4的規定。否則，判不合格。
7.4.4 孔洞排列及其結構
孔洞排列及其結構應符合表5相應等級的規定。否則，判不合格。
7.4.5 泛霜和石灰爆裂
泛霜和石灰爆裂結果應分別符合5.6和5.7相應等級的規定。否則，判不合格。
7.4.6 吸水率
吸水率試驗結果應符合5.8相應等級的規定。否則，判不合格。
7.4.7 抗風化性能
抗風化性能應符合5.9規定。否則，判不合格。
7.4.8 放射性物質
煤矸石、粉煤灰磚以及摻用工業廢渣的磚和砌塊放射性物質應符合5.11規定。否則，應停止該產品的生產和銷售。
7.4.9 總判定
7.4.9.1 外觀檢驗的樣品中有欠火磚、酥磚則判該批產品不合格。
7.4.9.2 出廠檢驗質量等級的判定
按出廠檢驗項目和在時效范圍內最近一次型式檢驗中的孔洞排列及其結構、石灰爆裂、泛霜、抗風化性能等項目中最低質量等級進行判定。其中有一項不符合標準要求，則判為不合格。
7.4.9.3 型式檢驗質量等級的判定
強度、密度、抗風化性能和放射性物質合格的產品，按尺寸偏差、外觀質量、孔洞排列及其結構、泛霜、石灰爆裂、吸水率檢驗中最低質量等級判定。其中有一項不符合標準要求，則判該批產品不合格。
8 標志、包裝、運輸和貯存
8.1 標志
產品出廠時，必須提供產品質量合格證。產品質量合格證主要內容包括：生產廠名、產品標記、批量及編號、證書編號、本批產品實測技術性能和生產日期等，并由檢驗員和單位簽章。
8.2 包裝
根據用戶需求按類別、強度等級、密度等級、質量等級、顏色分別包裝，包裝應牢固，保證運輸時不會搖晃碰壞。
8.3 運輸
產品裝卸時要輕拿輕放，避免碰撞摔打。
8.4 貯存
產品應按類別、強度等級、密度等級、質量等級分別整齊堆放，不得混雜。
附 錄 A
（規范性附錄）
風化區的劃分
A.1 風化區用風化指數進行劃分。
A.2 風化指數是指日氣溫從正溫降至負溫或負溫升至正溫的每年平均天數與每年從霜凍之日起至消失霜凍之日止這一期間降雨總量（以MM計）的平均值的乘積。
A.3 風化指數大于等于12700為嚴重風化區，風化指數小于12700為非嚴重風化區。全國風化區劃分見表A.1。
A.4 各地如有可靠數據，也可按計算的風化指數劃分本地區的風化區。
表A.1 風化區劃分
嚴 重 風 化 區
非 嚴 重 風 化 區
1. 黑龍江省
2. 吉林省
3. 遼寧省
4. 內蒙古自治區
5. 新疆維吾爾自治區
6. 寧夏回族自治區
7. 甘肅省
8. 青海省
9. 陜西省
10. 山西省
11. 河北省
12. 北京市
13. 天津市
1. 山東省
2. 河南省
3. 安徽省
4. 江蘇省
5. 湖北省
6. 江西省
7. 浙江省
8. 四川省
9. 貴州省
10. 湖南省
11. 福建省
12. 臺灣省
13. 廣東省
14. 廣西壯族自治區
15. 海南省
16. 云南省
17. 西藏自治區
18. 上海市
19. 重慶市
20. 香港地區
21. 澳門地區
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