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1900-01-01

1主題內(nèi)容與適用范圍   1．1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了交貨技術(shù)要求、生產(chǎn)方法、材料檢驗、檢查與驗收、合格證等。   1．2本標(biāo)準(zhǔn)適用于JC401.1-91《建材機(jī)械用高錳鋼鑄件技術(shù)條件》和JC401．2－91《建材機(jī)械用碳鋼和低合金鋼鑄件技術(shù)條件》范圍內(nèi)的鑄鋼件。   本標(biāo)準(zhǔn)不適用于焊接結(jié)構(gòu)鑄鋼件。   2引用標(biāo)準(zhǔn)   CB 222鋼的比學(xué)分析用試祥取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差   JC401．1建材機(jī)械用高錳鋼鑄件技術(shù)條件   JC40l．2建材鞏械用碳鋼和低合金鋼鑄件技術(shù)條件   JC401．3建村機(jī)械用鑄鋼件缺陷處理規(guī)定   3訂貨   3．1提供圖樣或標(biāo)準(zhǔn)件編號訂貨，如果只提供模祥，制造廠以模祥生產(chǎn)鑄件，對其尺寸不做考核。   3．2鑄鋼的材料牌號需方無明確要求時，由制造廠根據(jù)鑄件用途自行確定。   3．3由于生產(chǎn)工藝要求需要對圖樣或模樣改動時，制造   應(yīng)與需方商定。   3．4需方增加特殊檢驗項目和補(bǔ)充要求時，應(yīng)由雙方商定。   3．5凡產(chǎn)品圖樣或技術(shù)文件無特殊要求時，按JC401.1和JC401.2規(guī)定執(zhí)行。   4交貨技術(shù)要求   4．1高錳鋼鑄件的材料和成品按化學(xué)成份、抗拉強(qiáng)度、延伸率 、尺寸公差、形狀公差和外觀質(zhì)量交貨。   4. 2碳鋼鑄件的材料和成品按硫磷含量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、加工余量、尺寸公差和外觀質(zhì)量交貨。   43低合金鋼鑄件的材料和成品按化學(xué)成份、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、加工余量、尺寸公差和外觀質(zhì)量交貨。   4．4鑄件交貨后發(fā)現(xiàn)的鑄造缺陷超過JC40l．3規(guī)定時，應(yīng)認(rèn)為不符合標(biāo)準(zhǔn)，制造廠負(fù)責(zé)修復(fù)或更換。   5生產(chǎn)方法   5．1煉鋼   除另有規(guī)定外，煉鋼工藝方法由制造廠自行確定。   5．2鑄造   銬造工藝方法由制造廠自行確定。   5．3清理和修整   鑄鋼件應(yīng)按JC401．1和JC401．2規(guī)定進(jìn)行清理和修整。   5．4焊補(bǔ)   鑄件出現(xiàn)缺陷時，除在訂貨時另有規(guī)定外，鑄件可以在不經(jīng)需方事先同意的情況下按JC40l．3規(guī)定用焊接方法進(jìn)行修補(bǔ)。   5. 5熱處理   5. 5. 1 除技術(shù)要求，訂貨時另有規(guī)定外，熱處理工藝方法由制造廠自行選定。   5．5．2常用熱處埋工藝如下：   退火；   正火；   正火+回火；   淬火+回火；   水韌處理。   6材料檢驗   6．1化學(xué)分析   6．1．1需方要求對鑄件化學(xué)成份進(jìn)行核對分析時，可以在試塊或鑄件上取樣。試樣應(yīng)在毛坯表面6mm以下的鉆屑中提取，數(shù)量由雙方商定。因取樣而使鑄件造成的任何損失由需方負(fù)責(zé)。   6．1．2鑄件的化學(xué)成份偏差，可由供需雙方事先商定。   6．2機(jī)械性能   6．2．1與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或需方有要求時，機(jī)械性能用試塊可在本體附鑄。附鑄的試塊部位由雙方商定，需方無要求時可由制造廠自行確定。單鑄或附鑄試塊均應(yīng)與其所代表的鑄件同爐熱處理。機(jī)械性能試塊尺寸按JC40l．1和JC40l．2規(guī)定執(zhí)行。   6．2．2每爐取一個試樣進(jìn)行拉力試驗，試驗結(jié)果低于規(guī)定值時該試驗項目應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。    復(fù)試試樣應(yīng)從同爐試塊中取兩個備用試樣進(jìn)行試驗，其中一個不符合要求時，即應(yīng)對該爐鑄件重新熱處理。   6．2．3當(dāng)需方要求沖擊試驗時，每爐取三個試佯，試驗結(jié)果的平均值不得低于規(guī)定值。其中有一個試樣的值可以低于規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值的三分之二，其結(jié)果不合格時應(yīng)重新復(fù)試。   復(fù)試試樣應(yīng)從同爐試塊中取三個備用試樣進(jìn)行試驗，其結(jié)果與原結(jié)果相加，重新計算平均值，平均值應(yīng)符合規(guī)定，否則該爐次鑄件應(yīng)重新熱處理。   6．2．4當(dāng)機(jī)械性能試樣由于鑄造缺陷不合格時．應(yīng)取備用試樣重新試驗。   6. 2．5當(dāng)備用試樣不足時，允許在鑄件上取樣。取樣部位和機(jī)械性能指標(biāo)由制造廠與需方商定。   6．2．6高錳鋼鑄件重新熱處理不得超過一次，碳鋼及低合金鑄件重新熱處理不得超過二次，其中回火除外。6．3金相   高錳鋼試塊金相組織中碳化物和夾雜物應(yīng)符合評級圖等級。否則應(yīng)重新熱處埋。   ZGMnl3Cr2金相組織暫時不做規(guī)定。   7檢查與驗收   7．1鑄件檢查應(yīng)在制造廠進(jìn)行，由制造廠技術(shù)檢查部門進(jìn)行檢查驗收，需方有權(quán)進(jìn)行復(fù)檢。   7．2化學(xué)成份按冶煉爐次逐爐檢驗。   7．3高錳鋼機(jī)械性能、金相組織可取其中一項按熱處理爐次逐爐檢驗，但另一項必須抽檢，抽檢頻率不得多于5爐次；碳鋼及低合金鋼機(jī)械性能按熱處埋爐次逐爐檢驗。   7. 4外觀質(zhì)量和幾何尺寸逐件檢查，要求形狀公差和重量偏差的鑄件逐個檢查。   7．5需方要求的特殊檢驗項目逐項檢驗。   7．6鑄件外觀質(zhì)量可用目測方法檢查。   8重量偏差   高錳鋼、碳鋼和低合金鋼鑄件的重量偏差應(yīng)分別符合JC40l．1和JC40l．2的規(guī)定，在訂貨中需方有特殊要求時，其重量偏差可由雙方重新商定。   9合格證   9．1鑄件出廠時應(yīng)有合格標(biāo)記，并附有技術(shù)檢查部門簽發(fā)的合格證，允許按批量簽發(fā)。   9．2合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容：    a. 制造廠名稱；    b．產(chǎn)品編號或合同號；    c. 材料牌號；    d．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號；    e. 需方要求特殊檢驗項目的檢驗結(jié)果；    f．簽發(fā)日期。   附加說明：   本標(biāo)準(zhǔn)由中國建材裝備公司提出。   本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院歸口。   本標(biāo)準(zhǔn)由沈陽水泥機(jī)械廠和唐山水泥機(jī)械廠負(fù)責(zé)起草。   本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李心奇、劉廷忠、藏傳寶。