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勵精圖治抓管理 以質取勝闖市場
　　中國磚瓦工業協會　　[2005/5/11]　　
摘要:

鐵法煤業集團新興墻體材料有限責任公司 劉曉哲

　　我們鐵法煤業集團新興墻體材料有限責任公司（以下簡稱“鐵煤集團新興墻材公司”）現有一條年產6000萬塊煤矸石燒結空心磚生產線。這條生產線總投資2704萬元，廠區占地面積42592㎡，建筑面積11781㎡，總裝機容量1702KW，二OO一年七月一日開工建設，二OO二年六月二十八日建成投產，是遼寧省第一條隧道窯全煤矸石燒結空心磚生產線。
生產線投產以來，我們堅持苦練內功，狠抓管理，建立了穩定可靠的質量保證體系和營銷網絡，取得了較好的社會效益和經濟效益，二OO三年實現銷售收入507萬元，利潤71.54萬元。我們取得成功的主要經驗是：

一、 強化培訓工作，不斷提高員工素質
　　只有高素質的企業員工，才能生產出高質量的產品。我們鐵煤集團新興墻材公司堅持以人為本，高度重視員工素質的技能的提高，采取如下措施強化培訓工作：一是走出去。在該生產線建設初期就周密安排培訓工作，選派投產后從事關鍵技術崗位工作的25名員工分兩批到成套設備制造廠家——雙鴨山東方工業公司示范磚廠進行為期45天的現場實習，使這些員工不僅了解了隧道窯煤矸石燒結空心磚生產的工藝流程、技術要求和設備性能，而且初步掌握了這些關鍵設備的使用、維護、維修和保養技能.他們實習結束后,直接參與了生產線的設備安裝和調試工作,進一步提高了技術素質.該生產線投產后曾經出現過坯體外觀尺寸不好和產品裂紋嚴重成品率低等問題,根據這些情況,我們曾兩次派相關崗位員工帶著問題再赴雙鴨山東方工業公司進行請教和學習.除此之外,我們還先后派員工到撫順、秦皇島、唐山、北京等地的兄弟廠家開展參觀\學習和交流活動,都收到了較好效果；二是請進來.在設備安調試階段,我們請設備廠家工程技術人員對整個生產系統和所有技術崗們的員工進行了現場培訓;當設備狀況和產品質量出現疑難問題時,我們經常請設備廠家和兄弟磚廠相關技術人員來廠指導工作.去年上半年240X115X90型多孔磚裂紋嚴重,成品率低于80%,我們請雙鴨山東方工業公司磚廠中控室主任鄒學勇同志來廠指導工作14天,不僅成功地解決了這一難題,使該產品成品率提高到90%以上,而且,更重要的是本公司員掌握了技能，積累了經驗；三是經常性地開展崗位練兵、技術比武活動 使廣大崗位工比較扎實地掌握了設備結構、工作原理、使用性能、日常維護、保養、檢修及常見故障的處理等技能，培養造就了一支素質比較過硬、技術比較精湛的員工隊伍。

二、 高度重視制度建設，不斷強化企業內部管理
　　俗話說：“沒有規矩，不成方圓”。一個企業也是一樣，如果沒有健全的規章制度，就無以規范人們的行動，更難以實現企業目標。我們鐵煤集團新興墻材公司自組建之初就高度重視制度建設。一是高度重視各項管理制度的制定工作。在這個過程中，我們借鑒了一些老企業多年來形成的重要成果，不是照抄照搬，而是地這個基礎上結合本單位的實際情況進行修訂和補充。初稿確定后拿到基層單位和生產一線，組織職工代表、車間主任、班組長等生產骨干進行討論，然后根據征求到的不同意見進行修改和完善。經過自上而下，由下而上幾次反復達到了上下一致、意見統一，最后形成了從作息時間到勞動紀律：從崗位操作規程到設備使用、維護、檢修、保養制度：從原材料及備品、配件采購、產品生產、下線、入庫、保管、到產品銷售、出庫、運輸、回款：從安全責任到質量標準：從員工獎勵條件到過失懲處辦法等一系列行之有效的管理制度，做到了有章可循。在報酬分配上，按照崗位職責和技術難易程度以及工作環境等因素，打破原有工資等級界限，在與效率掛鉤前提下，實行“一崗一薪，同崗同酬，崗變薪變”的分配辦法。為依法治廠奠定了基礎：二是高度重視廠規廠法的宣傳貫徹工作。各項管理制度和措施辦法形成之后，我們集中一段時間，采取以會代訓、板報墻報等多種形式集中進行廣泛深入的宣傳貫徹活動，使廣大員工做到了知“法”懂“法”，為自覺遵章守紀創造了條件；三是堅持按章辦事。對于工作中出現的違反勞動紀律、違犯操作規程，違章指揮、違章作業等行為和現象，一經發現就嚴格按章處理，并及時進行通報批評，既教育本人，也警惕大家。由于制度健全、責任明確、落實到位，在企業內部形成了人人說標準化、上標準崗、干標準活井然有序的良好局面。

三、嚴格把關，不斷提高產品質量
　　產品質量是企業的生命。我們鐵煤集團新興墻材公司為了不斷提劉產品質量，在認真總結實踐經驗的基礎上，做到了嚴把“三關”：一是從源頭開始，嚴把原料質量關。我們目擊者前在市場上的主打產品是240×115×90型多孔磚和240×115×175型非承重空心磚。試生產階段的經驗證明，利用鐵煤集團燒南礦煤矸石生產240×115×90型產品，原料發熱量必須控制在380-420大卡/克之間，粒度2m的比例應在5%以下，一次攪拌含水率控制在15.5%-17.5%之間：生產240×115×175型非承重空心磚，發熱量必須控制在480-550大卡/克之間，粒度與一次攪拌含水率與前者相同。為了把住原料合格關，我們首先抓了原料初配工作，就是要求在過火煤矸石與非過火煤矸的初次混合過程中，就要達到或接近產品所要求的發熱量；其次是強調跟班化驗的重要性，要求化驗人員跟班作業，每1小時提供1份原料化驗報告，以化驗報告提供的數據指導原料生產，使發熱量、粒度、水份控制在合理的范圍之內；第三是在上下工序之間形成買賣關系，上道工序是下道工序的供貨商，下道工序是上道工序的用戶。原料質量與原料生產車間員工相關人員的報酬掛鉤。原料車間提供的原料，發熱量、含水率、粒度和陳化時間必須滿足坯體成型要求，否則，因其中任何一項指標影響下道工序正常生產時，按影響的時間和產量由原料車間包賠下道工序損失。以此激勵原料車間員工努力工作，向成型車間提供合格產品；二是抓好中間環節，嚴把坯體成型關。這一環節的工作重點是控制好二次攪拌和三次攪拌的含水率，同時掌握好磚機工作電流、真空度和擠出壓力，保證坯體外觀幾何尺寸和內在質量以及碼放標準滿足焙燒要求，在數量上按公司下達的生產計劃向焙燒車間正常生產提供充足磚坯。如果因坯體質量或數量影響焙燒車間正常生產時，也要按影響的時間和產量包賠下道工序的經濟損失。三是嚴把坯體焙燒關。在這一環節，首先要嚴格控制進車速度；干燥窯溫度和排潮質量，保證干燥后的坯體含水率在0。3%以下；其次要控制好焙燒升溫加熱，高溫焙燒和低溫出窯三個階段溫度，使焙燒窯溫度曲線保持在合理的范圍之內，以保證焙燒質量，該車間的勞動報酬與成品率直接掛鉤。（窯車）卸車速度必須保證成型車間用車要求，否則也要承擔相應的賠償責任。
　　由于原料、成型、燒成三個車間總體目標一致做到了各自把關、任務明確、保證措施得力、相互促進、有效地保證了產品質量，使240×115×90型多孔磚成品率，達到了設計標準；240×115×175型非承重空心磚成品率達到了97%以上，創造了國內先進水平，產品質量分別達到或超過GB13544-2000和GB13545-2003標準。

四、 堅持以質取勝，不斷擴大市場銷售
　　我們鐵煤集團新興墻材公司煤矸石燒結空心磚系列產品自二OO二年下半年進入市場以來，以其外觀質量優異內在質量過硬、孔洞率高、裝卸破損率低等優點贏得了用戶的信賴，產品不僅占領了鐵法礦區市場，而且已經進入鐵嶺、康平、法庫、沈陽及吉林白城地區。第一條年產6000萬塊煤矸石燒結空心磚生產線取得的成功，使我們看到了以煤矸石為原料的新型墻體材料所蘊藏的巨大商機，“十五”期間擬建設的兩條年產各為1.2億塊煤矸石燒結空心磚生產線，正在申請立項。
進入二OO四年，我們進一步調整了營銷策略，一是制定了一套符合市場經濟規律的銷售政策；二是組建了一支精明強干、專兼職相結合的營銷隊伍；三是聯絡了一批講求信譽的用戶群體。截止到7月底，已生產3000萬塊，實現銷售收入450萬元，實現利潤93萬元。相信我們鐵煤集團新興墻材公司必將在新的歷史時期得到發展和壯大，為遼北及沈北墻體材料改革做出更大的貢獻。

二OO四年八月八日
來源:
　　
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