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    去固安之前，早就聽說固安縣永豐新型建材有限公司董事長陳勇是一個名不見經傳的民營企業家，其掌管的集團公司有11個廠，共生產13種系列產品，百聞不如一見，旗下的企業廠房整潔寬敞，運貨的大車穿梭往來，其真摯樸實的言語還是給記者留下了頗深的印象。
    事情還得從頭說起，1997年企業改制時，陳勇任常務副總經理，在當時，企業陷于困境，已兩年發不出工資，有些工人為了解決溫飽不得不拿廠里的財產偷偷地出去賣，而且愈演愈烈，人心渙散，人員流失嚴重，企業跌到最低谷。在這種情況下，縣領導找到陳勇，讓他想方設法救活企業，一開始只管水泥廠，因為在當時水泥廠的產值最大，作為共產黨員，陳勇沒講任何條件，二話不說，服從組織分配。陳勇首先把工人找了回來，讓大家集思廣益想辦法，并向工人講明形勢交底牌，經過這么多年的相處，工人們信得過他這個老實人，很快工人們有錢的出錢，有力的出力，原材料和人的問題迎刃而解，陳勇自己又東拼西湊了7萬元的啟動資金，硬是使水泥廠轉了起來，并且很快兌現按時將工資發給了工人。回想那一段經歷，陳總感觸頗深：“沒有不好的工人，只有不合格的領導，人相互間只要以誠相待，沒有克服不了的困難，“‘以誠為本’就是這個道理。看來這個實誠人正是憑著這個為人真誠的個性贏得了事業成功的第一步。
    在水泥廠成功運轉并走上正軌后，縣里領導又研究決定將當時經營不善，瀕臨倒閉的灰砂磚一廠由陳勇兼并，并且只準干好，不準干壞。歸過來后，陳勇采取了和管理水泥廠時同樣辦法，并且給工人們寫了一封誠摯的公開信，要工人們和他同舟共濟，共渡難關。經過了一段時間終于初見成效，降低了生產成本，實現了微機配料，取得了令人矚目的驕人業績。這種情況下縣領導決定灰砂磚二廠由陳勇接管，同樣的奇跡又發生在二廠身上，至此企業在陳勇的領導下都干得紅紅火火。恰在這時，企業改制工作在全國逐漸開展，固安縣也不例外，縣領導又決定由陳勇先租賃，1998年底由陳勇買斷，一個全新的企業經營模式呈現在人們面前。
    在企業改制的過程中，陳勇這個只有高中畢業文化的董事長始終在不斷地用知識充實自己，他說：“總感覺到自己的知識不夠用，底子薄”。因此他總是抽出時間參加各種各樣的培訓班，聽講座，乃至參加了清華第33期MBA培訓班，使自己能夠跟上企業發展的步伐，并招賢納士，高薪聘用人才。
    現如今固安縣永豐新型建材有限公司已發展成一個多種經營，有水泥廠、灰砂磚廠等11個分廠，能生產10幾個品種的多元化企業。其經營理念，其運作思路都是圍繞以人為本，不浮夸，不作假，實實在在把各項規章制度落實到實處。生活中，處處為工人著想，經常換位思考，從細節入手，讓職工在企業真正有家的感覺，家的溫暖。今年年初，投資5萬余元為一些職工購置配備了床上用品及生活必需品，實現了職工宿舍旅館化。環境干凈整潔、舒適。為班組長以上管理人員及50歲以上職工過生日，做到了職工冷暖有人問、呼聲有人聽、急難有人幫。正是這種人性化的，陳勇稱之為“溫暖工程”的行為，增強了企業的凝聚力，為企業發展打下了堅實的基礎，正可謂廠風正、人心順、干勁足。在企業內部實施“三嚴”、“三化”。“三嚴”即規章制度嚴，檢查落實嚴，考核獎罰嚴。“三化”即分工細化，工作量化，考核標準化。從產品出廠到售后服務一整套規章制度，時時處處、方方面面都有法可依，有章可循；在具體執行中做到“嚴、實、細、早、快”。“嚴”即管理無私，制度無情；“實”即堅持把規章制度貫穿于管理的每一環節，做到實實在在，一步一個腳印，“細”即細致分工，責任到位，不留死角；“早”就是把各項工作做在前面，預防為主，，做到防患于未然。與其事后處理，不如事先耐心教育。“快”就是管理信息反饋要快，發現問題及時處理，不能積隱成患。正是這種堅持不懈地抓管理，提升了企業管理水平。
    企業在陳勇的經營管理下，一年一個臺階，一年一飛躍地向前發展著，跨越著，陳勇肩上的擔子也越來越重，他清醒地知道，只有不斷地保持技術的先進性，加強技術改造，才能為企業注入發展的后勁，提高企業的市場競爭力。2003年，陳勇同志根據北京市政府關于新建、改建的住宅區，應有安全防護設施經驗收合格才能交付使用，及北京市公安局關于新建、改建小區必須加裝內置式、可開啟式防護窗，方可投入使用的信息，決定搶占先機，投資426.21萬元，興建了防護窗廠，自行研制成功了內置卷簾式手動防護窗、內置卷簾式電動遙控防護窗、內置折疊式手動、電動遙控防護窗。2004年9月份，根據市場調查，陳勇同志又責成動力科與防護窗廠合作，共同研制成功了電磁鎖，完善了窗性能，使防護窗與鎖具做到同步啟閉，滿足了用戶需求，拓展了市場。
    他在灰砂磚生產線，在關鍵工序原料配比，實現了微機自動化，把露天簡易灰庫改造成倉式密閉自落灰庫，修建了沙場平臺，自制了刮板機，淘汰了延續多年的推土機，優化了供灰、供沙工藝；改造舊壓磚機，購置了2臺壓力為120t的新型盤轉式壓磚機，提高了半成品質量，購置安裝了6條新蒸壓釜，1臺6t蒸汽鍋爐，淘汰了原設備，優化了鍋爐工段的技術裝備，提高了產成品的產質量。針對磚工段職工勞動強度大，工作效率低的問題，制定改革方案——自行研制自動卸磚機，由砂磚廠長負責組織，壓磚維修組負責制作，歷時40余天，于8月份研制成功了第一臺自動卸磚機，無需道軌，整車吊放，不受場地限制。現砂磚二廠出磚工段已實現了機械化，兩臺自動卸磚機滿足了生產配置要求，結束了砂磚廠自建廠以來長達30多年工人卸磚的歷史，大幅度降低了出磚工段的人力、物力與財力消耗，年節約資金15余萬元。
    在加氣混凝土生產線，陳勇同志在2004年增上2臺蒸壓釜，改造切割機、養護車等相關設備設施，使其年生產能力從40000m3提高到10萬m3的基礎上，據其市場調查與預測，加氣混凝土制品發展前景廣闊。陳勇同志又投資500萬元，于2004年7月份，增建加氣第二條生產線，年生產能力為10萬m3。這樣就使加氣混凝土總生產能力達到20萬m3/a，形成規模競爭能力，以占有市場更多的份額。
    在水泥生產線，在增上生料、水泥選粉機，更換水泥磨，大幅度提高水泥產質量的基礎上，2004年8月份，投資17萬元，增上了一臺裝載機，使生料車間上料工序實現了機械化。既減輕了工人的勞動強度，又減少了勞動用工10余人。9月份，又投資500萬元，改建擴建水泥生產線，增上了1臺Φ2.4m×13m的高細磨，1個Φ15m×12m的石灰石倉、。3個Φ10m×10m的原料倉、1個Φ17m×12m的水泥倉，2臺破碎機及其它配套設備與設施。使水泥年生產能力達到20萬t，比原來翻一番。
    在公司辦公系統，于2000年投資10余萬元，購置安裝了13臺電腦及附屬設施，開通了公司局域網，實現了辦公硬件的現代化。2005年年初，又投資20余萬元，購進了20余臺電腦，并請專家量身制作了適于本公司的現代信息化管理軟件，在同行業中首開先河。
    這一系列技改成功后，他的信心更足了，在建材領域成就一番事業的使命感，促使他認真對待每一個項目。在涉足建材行業的二十多年里，公司完成了近百項技改項目，使企業增強了市場競爭力。
    如今陳勇總經理更多地感受到的就是責任，而且始終很謙虛，對已取得的成績看得很淡，讓他備感欣慰的是，經過多年來堅持不懈地抓管理、搞技改，提高了產量、降低了能耗、節約了成本，這是一項一舉兩得，經濟、社會效益雙豐收的有意義的事業。他感言：成功屬于過去，未來有待創造。（王亞娟供稿）