国产精品亚洲色婷婷99久久精品_色天使亚洲综合一区二区_久久国产热精品波多野结衣AV_精品国精品国产自在久国产应用男

煤矸石綜合利用技術政策要點

一、煤矸石綜合利用是一項長期的技術經濟政策

煤矸石是煤炭生產和加工過程中產生的固體廢棄物，每年的排放量相當于當年煤炭產量的10％左右，目前已累計堆存30多億噸，占地約12萬公頃，是目前我國排放量最大的工業固體廢棄物之一、煤矸石長期堆存，占用大量土地，同時造成自燃，污染大氣和地下水質。煤矸石又是可利用的資源，其綜合利用是資源綜合利用的重要組成部分。“八五”以來煤矸石綜合利用有了較大的發展，利用途徑不斷擴大，技術水平不斷提高。但我國煤矸石綜合利用技術裝備水平還比較落后，產品的技術含量不高，綜合利用發展也不平衡。大力開展煤矸石綜合利用可以增加企業的經濟效益，改善煤礦生產結構，分流煤礦富余人員，同時又可以減少土地壓占，改善環境質量。因此，煤矸石綜合利用是一項長期的技術政策。

煤矸石綜合利用要堅持“因地制宜，積極利用”的指導思想，實行“誰排放、誰治理”、“誰利用、誰受益”的原則。將資源化利用與企業發展相結合，資源化利用與污染治理相結合，實現經濟效益、環境效益、社會效益的統一。

煤矸石綜合利用技術以鞏固、推廣為主，完善、開發并舉。鞏固已有的技術成果，推廣技術成熟、經濟合理、有市場前景的技術，逐步完善比較成熟的技術，研究開發新技術，積極引進國外先進技術和裝備，在消化吸收的基礎上努力創造，不斷提高煤矸石綜合利用的技術裝備水平，促進煤矸石的擴大利用。

二、煤矸石綜合利用的主要技術原則

煤矸石綜合利用以大宗量利用為重點，將煤矸石發電、煤矸石建材及制品、復墾回填以及煤矸石山無害化處理等大宗量利用煤矸石技術作為主攻方向，發展高科技含量、高附加值的煤矸石綜合利用技術和產品。

加強煤矸石資源化利用的評價工作，對煤矸石的分布、積存量、矸石類型、特性等進行系統研究和分析，逐步建立煤矸石資料數據庫，為合理有效利用煤矸石提供翔實可靠的基礎資料。根據煤矸石的礦物特性和理化性能確定綜合利用途徑。

煤矸石發電應向大型循環流化床燃燒技術方向發展，逐步改造現有的煤矸石電廠，提高燃燒效率，提高廢棄物的綜合利用率和利用水平，實現污染物達標排放。

煤矸石建材及制品，以發展高摻量煤矸石燒結制品為主，積極發展煤矸石承重、非承重燒結空心磚、輕骨料等新型建材，逐步替代粘土；鼓勵煤矸石建材及制品向多功能、多品種、高檔次方向發展。

含有用元素的煤矸石，在技術經濟合理的前提下，按照先加工提取、后處置的原則，分采分選；對暫時不能利用的要單獨存放，不應隨廢渣一起棄置。

鼓勵利用煤矸石復墾塌陷區，發展種植業，改善生態環境。

新建煤礦（廠）應在礦井建設的同時，制定煤矸石利用和處置方案，不宜設立永久性矸石山。老礦井的矸石山，應因地制宜有計劃地治理和利用，讓出或減少所壓占土地。

三、煤矸石作燃料發電

推廣利用煤矸石、煤矸石與煤泥、煤矸石與焦爐煤氣、礦井瓦斯等低熱值燃料發電。低熱值燃料綜合利用電廠的建設要靠近燃料產地，避免燃料長途運輸；凡有穩定熱負荷的地方，經技術經濟論證，應實行熱電聯產聯供。

推廣適合燃燒煤矸石的（其應用基低位發熱量不大于12550千焦／千克）75噸/小時及以上循環流化床鍋爐。在有條件的地方積極推廣熱、電、冷聯產技術和熱、電、煤氣聯供技術。

推廣爐內石灰脫硫和靜電除塵技術。對燃用高硫煤矸石的電廠，必須采取脫硫措施實現二氧化硫、煙塵等污染物的達標排放。對灰渣要進行綜合利用，不應造成二次污染。

推廣煤矸石沸騰爐床下風室點火技術和紅渣直接點火技術，推廣利用發熱量較高的煤矸石生產成型燃料技術。

研究開發煤矸石等低熱值燃料電廠鍋爐高效除塵、脫硫設備，灰渣干法輸送、存儲及利用技術和設備；燃煤泥鍋爐煤泥輸送、給料、成型技術和設備。

研究開發煤矸石電廠鍋爐的耐磨材料及制造工藝，解決磨損問題，提高鍋爐連續運行時間和可靠性；研究開發高效、可靠的冷渣設備和大容量循環流化床鍋爐制造技術。

四、煤矸石生產建筑材料及制品

利用煤矸石生產建筑材料及制品前，應對所用煤矸石的化學成分、礦物成分、發熱量、物理性能等指標進行綜合評價，并做小試；原料成分復雜、波動大時，應進行半工業性試驗。

利用煤矸石為原料生產的建材產品，產品質量應符合國家或行業標準；對用于生產建材產品的煤矸石應進行放射性測量，原料符合GB9196－88標準，制品中放射性元素含量符合GB6763一86標準。

1煤矸石制磚

積極推廣使用新型建筑材料，大力發展煤矸石空心磚等新型建筑材料，在煤矸石貯存、排放的周邊地區，鼓勵現有粘土（頁巖）燒結磚生產企業，通過改進生產工藝與裝備提高煤矸石的摻加量，限制和逐步淘汰實心粘土磚。

煤矸石磚生產以燒結磚為主，重點推廣全煤矸石承重多孔磚和非承重空心磚，要向高技術方向發展，主要是發展高摻量、多孔洞率、高保溫性能、高強度的承重多孔磚，或帶有外飾面的清水墻磚。為此要加強原料的均化處理，逐步改造軟塑成型、自然干燥工藝，利用磚窯余熱干燥磚坯，推廣有余熱利用系統的節能型輪窯和隧道窯；積極發展硬塑、半硬塑成型和隧道窯干燥與焙燒連續作業的全內燃一次碼燒工藝，提高機械化和半自動化水平。

鼓勵消化吸收國外先進制磚技術和設備，提高利廢建材的技術裝備水平。改進原料的中、細碎設備，發展高擠出力、高真空度擠出機，配套完善3000-6000萬塊/年承重多孔磚和非承重空心磚全套設備和工藝；完善開發高質量的外承重裝飾磚和廣場、道路磚。

煤矸石燒結多孔磚執行GBI3544-92標準。煤矸石燒結空心磚和空心砌塊執行GB13545－92標準。

2煤矸石制水泥

推廣利用煤矸石為原料，部分或全部代替粘土配制水泥生料，燒制硅酸鹽水泥熟料。

推廣過火矸等作水泥混合材技術，生產硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等。用于做水泥混合材的煤矸石應符合有關水泥混合材的標準，水泥應符合有關水泥產品的國家標準。

3煤矸石制其他建材產品

根據煤矸石的礦物組成，可作為硅質原料或鋁質原料，應用于許多燒結陶（瓷）類建材產品的生產，并充分利用其所含的發熱量。

建筑陶瓷、建筑衛生陶瓷等陶瓷制品生產中，推廣以煤矸石為部分原料替代材料的生產技術。煤矸石排放、貯存地附近的建筑衛生瓷生產企業，在產品質量有保證的前提下，鼓勵其通過必要的技術改造利用煤矸石。

推廣以煤矸石為主要原料，生產規模大于3萬立米/年的燒結陶粒生產技術，以煤矸石燒結陶粒為骨料的混凝土空心砌塊生產技術。

推廣以過火矸、巖巷矸等低熱值煤矸石為骨料的砼空心砌塊等砼制品生產技術，煤矸石物化性能應滿足砼用骨料標準或《自燃煤矸石輕骨料》標準（JC/T541一94）。

推廣以石灰巖為主要礦物的煤矸石生產石灰技術。

研究開發摻加煤矸石陶（瓷）質建材制品的新技術、新裝備。

研究開發摻加煤矸石的新型建材產品的新技術裝備。

五、積極推廣煤矸石復墾及回填礦井采空區技術

推廣利用煤矸石充填采煤塌陷區和露天礦坑復墾造地造田，復墾種植技術。對處于開發早期，尚未形成大面積沉陷區或未終止沉降形成塌陷穩定區的礦區，可采用預排矸復墾。推廣利用煤矸石充填溝谷等低洼地作建筑工程用地、筑路等工程填筑技術。矸石復墾土地作為建筑用地時，應采用分層回填，分層鎮壓方法充填矸石，以獲得較高的地基承載能力和穩定性。

推廣煤矸石礦井充填技術，采用煤矸石不出井的采煤生產工藝，充填采空區，減少矸石排放量和地表下沉量。

推廣在道路等工程建設中，以煤矸石代替粘土作基材技術，凡有條件利用的，必須摻用一定量的煤矸石。

完善利用煤矸石充填廢棄礦井技術。

研究開發煤矸石回填塌陷區生物復墾、微生物復墾技術；矸石不出井和地面無矸石山綜合處置利用技術和工藝。

研究完善煤矸石充填建筑復墾技術、矸石堆（山）防治污染處理及植被綠化技術。

六、回收有益組分及制取化工產品

推廣利用煤矸石制取聚合氯化鋁、硫酸鋁、合成系列分子篩等化工產品技術，生產巖棉及制品技術。

推廣以高嶺石質煤矸石（煤系高嶺土）為原料的煅燒高嶺土深加工技術。

開發利用煤矸石制特種硅鋁鐵合金、鋁合金技術，研究開發利用煤矸石生產鋁系列、鐵系列超細粉體的生產工藝。

完善利用煤矸石提取五氧化二釩及其他稀有元素技術。

七、煤矸石生產復合肥料

鼓勵利用煤矸石改良土壤，提高土壤的酸性和疏松度，增加土壤的肥效。使用煤矸石改良土壤，在未制定污染控制標準前，應參照GB8193－89標準執行。

積極推廣煤矸石生產生物肥料和有機復合肥料技術，完善利用煤矸石生產農用肥料活化處理技術，生產質量穩定的合格產品。

綜合利用煤矸石生產的生物肥料、復合肥料產品，必須符合國家或行業標準。

附件：煤矸石綜合利用技術要求附件：

煤矸石綜合利用技術要求一、煤矸石資源化利用的評價

煤矸石的性質決定著煤矸石資源化的途徑，因此對煤矸石的組分及性質進行分析和評價，將有利于選擇最佳的資源化利用途徑，更好、更有效地利用煤矸石資源。

按照煤矸石的巖石特征分類，可以分成高嶺石泥巖（高嶺石含量＞60％）、伊利石泥巖（伊利石含量＞50％）、砂質泥巖、砂巖及石灰巖。主要利用途徑為：高嶺石泥巖、伊利石泥巖-生產多孔燒結料、煤矸石磚、建筑陶瓷、含鋁精礦、硅鋁合金、道路建筑材料；砂質泥巖、砂巖-生產建筑工程用的碎石、混凝土密實骨料；石灰巖-生產膠凝材料、建筑工程用的碎石、改良土壤用的石灰。

煤矸石中的鋁硅比（三氧化二鋁/二氧化硅）也是確定一般煤矸石綜合利用途徑的因素。鋁硅比大于05的煤矸石，鋁含量高，硅含量較低，其礦物成分以高嶺石為主，有少量伊利石、石英，質點粒徑小，可塑性好，有膨脹現象，可作為制造高級陶瓷、煅燒高嶺土及分子篩的原料。

煤矸石中的碳含量是選擇其工業利用方向的依據。按煤矸石中碳的含量多少可分為四類：一類＜4％，二類4～6％，三類6～20%，四類＞20％。四類煤矸石發熱量較高（6270－12550千焦／千克），一般宜用作為燃料，三類煤矸石（2090－6270千焦／千克）可用作生產水泥、磚等建材制品，一類、二類煤矸石（2090千焦／千克以下）可作為水泥的混合材、混凝土骨料和其他建材制品的原料，也可用于復墾采煤塌陷區和回填礦井采空區。

在煤矸石的化學成分中，全硫含量一是決定了矸石中的硫是否具有回收價值，二是決定了煤矸石的工業利用范圍。按硫含量的多少也可將煤矸石分為四類：一類（05％，二類05～3％，三類3～6％，四類＞6％。全硫量達6％的煤矸石即可回收其中的硫精礦，對于用煤矸石作燃料的要根據環保要求，采取相應的除塵、脫硫措施，減少煙塵和二氧化硫的污染。

二、煤矸石發電

1煤矸石發電的技術要求

含碳量較高（發熱量大于4180千焦／千克）的煤矸石，一般為煤巷掘進矸和洗矸，通過簡易洗選，利用跳汰或旋流器等設備可回收低熱值煤，供作鍋爐燃料。

發熱量大于6270千焦／千克的煤矸石可不經洗選就近用作流化床鍋爐的燃料。煤矸石發電，其常用燃料熱值應在12550千焦／千克以下，可采用循環流化床鍋爐，產生的熱量既可以發電，也可以用作采暖供熱。這部分煤矸石以選煤廠排出的洗矸為主。

煤矸石發電以循環流化床鍋爐為主要爐型。加入石灰石或白云石等脫硫劑，可降低煙氣中硫氧化物和氮氧化物的產生量。燃燒后的灰渣具有較高的活性，是生產建材的良好原料。今后發展以循環流化床鍋爐為主，重點推廣75噸/小時及以上循環流化床鍋爐，并完善、開發大型化的循環流化床鍋爐。

2煤矸石、煤泥混燒發電的技術要求

煤矸石發熱量4500一12550千焦／千克，煤泥發熱量8360一16720千焦／千克，煤泥的水分25－70％。混燒方式有煤矸石和煤泥漿、煤矸石和煤泥餅混燒，煤泥加入可以采用機械方式輸送、擠壓泵與管道混合輸送及泵送方式，鍋爐采用流化床和循環流化床。

三、煤矸石生產建筑材料及制品

1煤矸石制磚的技術要求

（1）煤矸石制燒結磚

利用煤矸石全部或部分代替粘土，采用適當燒制工藝生產燒結磚的技術在我國已經成熟，這是大宗利用煤矸石的主要途徑。生產燒結磚對煤矸石原料的化學組成要求：二氧化硅為55～70％，三氧化二鋁為15～25％，三氧化二鐵為2～8％，氧化鈣≤2％，氧化鎂≤3％，二氧化硫≤1％。可塑性指教7～15，熱值為2090～4180千焦／千克，煤矸石的放射性符合GB9196一88標準。

煤矸石制燒結磚的工藝比粘土制磚工藝增加了一道粉碎工序。根據煤矸石的硬度和粒徑，可選用顎式或錘式破碎機、球磨機等分別進行粗、中、細碎，并對原料進行陳化，以增加塑性。

煤矸石燒結磚采用內燃型，盡量避免超內燃。煤矸石燒結磚多采用一次碼燒隧道窯，也可以來用輪窯等窯爐，并利用窯爐的余熱設立干燥室。其產品符合GB5101－93、GB6763－86標準。

（2）煤矸石制燒結空心磚

以煤矸石為主要原料，煤矸石化學成分同煤矸石制燒結磚，但對粉碎要求較高，水分一般在13－17％，利用高壓擠出機成型，隧道窯一次碼燒即成，產品質量參照GB13544－92、GB13545一92和GB6763－86標準。

2煤矸石生產水泥的技術要求

(1)煤矸石代粘土燒制硅酸鹽水泥熟料

在燒制硅酸鹽水泥熟料時，摻入一定比例的煤矸石，部分或全部代替粘土配制生料。煤矸石主要選用洗矸，巖石類型以泥質巖石為主，砂巖含量盡量少。所配生料的化學成分要滿足生產高質量水泥熟料的要求，一些有害成分的含量必須控制在一定范圍內，產品應符合GB175－92標準。

(2)以煤矸石作混合材磨制各種水泥

我國大多數過火矸以及經中溫活性區煅燒后的煤矸石均屬于優質火山灰活性混合材，可摻入5％－50％的作混合材，以生產不同種類的水泥制品。用作水泥混合材的煤矸石要求是炭質泥巖和泥巖、砂巖、石灰巖（氧化鈣含量＞70％），通常選用過火或煅燒過的煤矸石。煤矸石的活性應符合GBl2957－92標準，放射性應符合GB9196－88標準，火山灰質硅酸鹽水泥應符合GB1344－92標準。

3煤矸石制輕集料的技術要求

我國積存的煤矸石中有40%左右適合于燒制輕集料（稱為煅燒煤矸石輕集料），有10％左右的過火煤矸石經破碎篩分即可制得輕集料（稱為自燃煤矸石輕集料）。

（1）煅燒煤矸石輕集料：由炭質泥巖或泥巖類煤矸石經破碎、粉磨、成球、燒脹、篩分而成。在燒制輕集料時，煤矸石中的二氧化硅在含量55一65％、三氧化二鋁含量在13～23％為佳。對于易熔組分，氧化鈣加上氧化鎂的含量宜在1～8％，氧化鈉加上氧化鉀宜在25～5％，三氧化二鐵和碳是煤矸石中的主要膨脹劑，前者含量宜在4～9％，后者含量宜在2％左右。含碳量過高時，可采用洗選的方法脫碳，或采用配入不含或少含碳的矸石降低碳含量，也可采用在顆粉膨脹前進行脫碳，燒掉多余的碳。

（2）自燃煤矸石輕集料

過火的煤矸石經篩分得到輕集料。自燃煤矸石輕集料的生產可按JC／T541－94標準的技術要求進行。自燃煤矸石輕集料的放射性要符合GB6763－86標準的規定。

4煤矸石輕集料混凝土小型空心砌塊的技術要求

以煤矸石輕集料（粗料25～30％，細料40～45％）為骨料，水泥（8～16％）為膠結料，加水（10～15％），并可加入少量外加劑，攪拌均勻后，經振動成型、自然養護后即可制成煤矸石輕集料混凝土小型空心砌塊。這種砌塊的密度、強度、相對含水率、抗凍性、碳化系數、軟化系數等技術要求應符合GB15229－94標準的要求；其放射性應符合GB6763一86標準的規定。

5煤矸石加氣混凝土的技術要求

煤矸石加氣混凝土主要是以過火煤矸石等為硅鋁質材料、水泥和石灰等鈣質材料以及石膏為原料，按一定配比后，加水研磨攪拌成糊狀物，再加入鋁粉發泡劑，然后注入坯模，待坯體硬化后切割加工成型，再用飽和蒸汽蒸養而成。其產品主要有砌塊或板材兩種。對過火煤矸石的化學成分要求：二氧化硅≥50％；三氧化二鋁≥20％；三氧化二鐵≤15％，三氧化硫≤2％，燒失率小于10％。煤矸石加氣混凝土砌塊及板材的規格、質量和技術要求要分別符合GB11968－89標準和JC351－62標準的規定。

四、煤矸石復墾及回填礦井采空區

利用煤矸石作為復墾采煤塌陷區的充填材料，即可使采煤破壞的土地得到恢復，又可減少煤矸石占地，減少煤矸石對環境的污染。一般用于復墾的煤矸石以砂巖、石灰巖為主，采用推土機回填、壓實，根據不同的用途進行處理，如作為耕種則進行表面復土，作為建筑用地則要采取分層碾壓。

1復墾種植的技術要求

對停用多年并已逐漸風化的煤矸石，進行復墾后，可針對具體情況進行綠化種植。先以草灌植物為主，然后再種喬木樹種，一般選擇抗旱、耐鹽堿、耐瘠薄的樹種。對表層已風化成土的煤矸石復墾后，不需復土，可直接進行植樹造林或開墾為農田。但在種植農作物前必須查明矸石中的有害元素含量。

2煤矸石作工程填筑材料的技術要求

煤矸石作填筑材料主要是指充填溝谷、采煤塌陷區等低洼區的建筑工程用地，或用于填筑鐵路、公路路基等，或用于回填煤礦采空區及廢棄礦井。

煤矸石工程填筑是以獲得高的充填密實度，使煤矸石地基有效高的承載力，并有足夠的穩定性。要求煤矸石是砂巖、石灰巖或未經風化的新矸石，施工通常采用分層填筑法，邊回填、邊壓實，并按照《工業與民用建筑地基基礎施工規范》對填筑工程進行質量評價。

煤矸石用于礦井回填，通常采用水力和風力充填兩種方法。水力充填（也稱水沙充填）是利用煤矸石進行礦井回填的常用方法。如果煤矸石的巖石組成以砂巖和石灰巖為主，在進行回填時，需加入適量的粘土、粉煤灰或水泥等膠結材料，以增加充填料的粘結性和惰性；當煤矸石的巖石組成以泥巖和炭質泥巖為主時，則需加入適量的砂子，以增加充填料的骨架結構和惰性。水力充填所需用的水，可采用廢礦井中或采煤過程中排出的廢水。填先后固液分離滲出的水還可以復用。

在“三下采煤”、煤柱回采時均可采用煤矸石回填技術。

五、回收有益礦產及制取化工產品

1從煤矸石中回收硫鐵礦的技術要求

對于含硫量大于6％的煤矸石（尤其是洗矸），如果其中的硫是以黃鐵礦的形式存在，且呈結核狀或團塊狀，則可采用洗選的方法回收其中的硫精礦。粗選設備主要是跳汰機、旋流器等，精選設備有淘汰盤、搖床等。選出硫精礦后的尾礦可用作制磚和水泥的原料。對于煤矸石中的大塊硫鐵礦石，也可采用手揀回收。對于煤矸石中含硫量較高的礦區，在開采煤炭時，應在可能的條件下，將高硫煤矸石與煤及其他矸石進行分采、分運、分貯。

2制取鋁鹽的技術要求

利用煤矸石中含有的大量煤系高嶺巖，可制取氯化鋁。聚合氯化鋁、氫氧化鋁及硫酸鋁。對煤矸石原料的一般要求是：高嶺石含量在80％以上，二氧化硅在30～50％，三氧化二鋁在25％以上，鋁硅比大于068，三氧化二鋁浸出率大于75％，三氧化二鐵小于15％、氧化鈣及氧化鎂的含量均小于05％。應創造條件對這類煤系高嶺巖與煤層進行分采、分運，或從煤矸石中分選出來。

生產鋁鹽的工藝有酸溶-鹽基度調整法、酸溶-結晶氯化鋁法，可制得聚合氯化鋁、氯化鋁、氫氧化鋁以及副產品白炭黑、水玻璃等。

利用上述工藝中的酸渣（其主要成分是二氧化硅）與氫氧化鈉反應即可生產水玻璃。以水玻璃和鹽酸等無機酸為原料，采用沉淀法，在一定溫度下完全反應即可制得白炭黑。白炭黑主要用作工業填料。

六、煤矸石生產農肥或改良土壤

1煤矸石制微生物肥料的技術要求

以煤矸石和廉價的磷礦粉為原料基質，外加添加劑等，可制成煤矸石微生物肥料，這種肥料可作為主施肥應用于種植業。作為微生物肥料載體的煤矸石，其要求是：灰分≤85％，水分＜2％，全汞3≤毫克/千克，全砷≤30毫克/千克，全鉛≤100毫克／千克，全鎘≤3毫克／千克，全鉻≤150毫克/千克；煤矸石中的有機質含量越高越好，磷礦粉的全磷含量應＞25%。

2煤矸石制備有機復合肥料的技術要求

有機質含量在20％以上、PH值在6左右（微酸性）的碳質泥巖或粉砂巖，經粉碎并磨細后，按一定比例與過磷酸鈣混合，同時加入適量添加劑，攪拌均勻并加入適量水，經充分反應活化并堆漚后，即成為一種新型實用肥料。這種肥料中氮、磷、鉀元素含量不高，但有機質和微量元素硼、鋅、鈷、錳等含量豐富，大量的磷酸鹽、銨鹽被煤矸石保持在分子吸附狀態，營養元素更易被農作物吸收，在2～3年內均有一定的肥效。

3利用煤矸石改良土壤的技術要求

利用煤矸石的酸堿性及其中含有的多種微量元素和營養成分，可將其用于改良土壤，調節土壤的酸堿度和疏松度，并可增加土壤的肥效。具體實施時，要查明土壤的化學成分和性質，并在其中摻入一些有機肥料。在未制定污染控制標準前，應參照GB8193－89標準執行。

七、其他利用途徑

1生產鑄造型砂的技術要求

高嶺石含量在40%以上的泥質巖石類煤矸石可作為生產鑄造型砂的原料。煅燒是生產鑄造型砂的技術關鍵。煅燒窯爐常采用立窯或倒焰窯。泥巖類煤矸石主要從泥巖含量相對較多的洗煤矸石、煤巷矸石和手選矸石中采用人工手揀的方法獲得。

2冶煉硅鋁鐵合金的技術要求

對于三氧化二鐵含量較高的煤矸石，可采用直流礦熱爐冶煉硅鋁鐵合金。所用煤矸石的化學成分：二氧化硅在20～35％，三氧化二鋁在35～55％，三氧化二鐵在15～30％。入爐粒度在20～60毫米。為降低電耗，提高經濟效益，煤矸石和鋁礬土應以熟料的粉料與煙煤粉制成球團后再入爐冶煉。硅鋁鐵合金在煉鋼生產中主要用作脫氧劑。