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滿洲里天成公司年產1億塊(折標磚)全煤矸石空心磚項目7月1日投產
  中國磚瓦工業協會  [2006/7/3]  
摘要:

滿洲里天成煤炭經營運輸有限責任公司年產1億塊(折標磚)全煤矸石空心磚項目投產慶典
 
中國磚瓦工業協會秘書長許彥明致辭
 
 
    2006年7月1日,滿洲里天成煤炭經營運輸有限責任公司年產1億塊(折標磚)全煤矸石空心磚項目投產,舉行了隆重慶典剪彩儀式,中國磚瓦工業協會副會長李從典、秘書長許彥明應邀出席了會議,并為該項目剪彩。李從典副會長為該公司揮毫提下 “露天矸石為我用  變廢為寶利千秋” 的大字。貴州省建材設計院黨委書記梁嘉琪、墻材革新與建筑節能雜志社總編李建平、濟南磚瓦機械廠總經理趙法忠、樺南耐磨焊條廠廠長千載秀、雙鴨山東方工業墻材設備有限公司副總經理張榮川、武漢大通窯爐機械設備有限公司總經理吳仁謙、黃岡市華窯中揚柏岱斯蒂窯業有限公司王迎春等應邀到會祝賀。
 
    滿洲里天成煤炭經營運輸有限責任公司年產1億塊(折標磚)全煤矸石招淖┫钅渴鍬蘩鍤小⒃汗局氐憬ㄉ柘钅浚彩且幌鈄試醋酆俠彌卮罌萍脊ス叵钅俊8孟钅坑曬籩菔〗ú納杓圃荷杓啤⒓媚獻┩呋黨峁┤咨璞福聘允謝ぶ醒鋨蒯匪溝僖ひ滌邢薰臼┕ぁO钅可杓譜芡蹲?360萬元,投資回收期3.67年,前后共分三期進行。2003年7月,天成公司經過充分調研論證,啟動了這一項目一期工程,對原靈北礦閑置磚廠改擴建,建起試驗基地。他們自己生產磚建廠房,采取“原料搭配,強化破碎、陳化均化、真空成型、自然干燥、輪窯焙燒”工藝,于2004年5月,產品焙燒一次成功,并同年7月1日舉行了剪彩儀式。
 
 
    2004年9月,天成公司又開始了項目二期工程建設,變自然干燥為人工干燥,建起一座16條通道的隧道式干燥窯。2005年3月試運行一次獲得成功,達到年產4000萬塊(折標磚)水平。當年生產標磚3300萬塊,緩解了滿洲里建筑用磚緊張局勢,同時獲得豐厚的市場回報。
 
    2005年8月項目三期工程建設又破土動工。該項目再建一條年產6000萬塊(折標磚)全煤矸石空心磚生產線,采用國內先進的“三心拱”、中斷面雙通道式隧道窯“二次碼燒”生產工藝,建起108米長、3米寬隧道窯和18條正壓隧道式干燥窯,次項目工程浩大、技術難度高、設備復雜繁多。2006年5月26日窯爐點火,進行生產調試,7月1日舉行投產儀式。
 
    項目建成后,每年將消耗露天礦排放煤矸石14萬立方米,實現了“制磚不用土,燒磚不用煤”,以矸石代替黃土每年節約土地60余畝,煤矸石含發熱值,每年節省焙燒用煤1萬多噸。生產使用井工礦疏干廢水,每年節約用水14萬噸,并節省了廢水治污費用。利用余熱進行水坯人工干燥,降低了能耗,減少了煙塵排放。該項目對露天煤矸石、工業廢渣、井工礦廢水、過火煤矸石的綜合利用發揮了示范作用。
 
    該公司生產的全煤矸石空心磚是國家推廣的保溫節能、環保新型墻體材料,建筑墻體比傳統紅磚節約取暖能耗21%,由于其體輕、隔熱性好,可降低建筑物能耗16%,提高工效30%,節約砂漿20%,降低工程造價8%,有較好的抗震性,并解決了高寒地區“泛霜”和“凍融”問題。從生產到產品應用體現了節能、降耗、節水、省地,走出一條廢物利用、減少污染、保護環境、可持續發展之路,成為本地區發展循環經濟地典范。
 
    中國磚瓦工業協會秘書長許彥明在參觀生產線后,對該項目給予的評價是:大力開發煤矸石綜合利用,是國家產業政策鼓并給予大力支持的項目,是磚瓦工業發展循環經濟的具體實踐,符合可持續發展和建設節約型社會的根本要求。天成公司從實施企業主營產業戰略轉移的高度,精心組織實施了這項工作,完成了研發、工業性試驗、規模化生產的各項工作,創造了受人尊重的天成速度。天成公司全煤矸石空心磚項目的建設,節地、節能、利廢、有效的保護了環境,填補了我國利用露天礦煤矸石生產全煤矸石燒結磚空白,解決了井工礦煤矸石量少不能維持久使用,而露天礦矸石排放破壞環境問題,符合建設資源節約型社會和發展循環經濟的總體要求。天成公司全煤矸石燒結空心磚生產線,是磚瓦行業節能利廢的一個典范,希望公司在今后的發展中,認真貫徹落實國務院33號文件精神,在節約土地資源、節約能源、利用工業廢渣、保護環境方面做出更加出色的成績。預祝公司在姜成玉董事長兼總經理的帶領下,開拓進取、奮發圖強,為我國墻材革新與建筑節能工作和建設節約型社會做出新貢獻!
 
 
慶典剪彩儀式                        中國磚瓦工業協會副會長李從典題字
 
中國磚瓦工業協會一行與公司領導合影
 
參觀現場                              主機由濟南磚瓦機械廠提供

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