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山東萊鋼系統拓展水資源管理保持噸鋼水耗國際先進水平
  中國磚瓦工業協會  [2007/4/3]  
摘要:

山東萊鋼系統拓展水資源管理保持噸鋼水耗國際先進水平

 

山東萊蕪鋼鐵集團有限公司(以下簡稱萊鋼)始建于1970年1月,經過35年的建設發展,現已成為控股萊鋼股份等29個子公司,擁有總資產340億元,具有年產鋼1000萬噸以上綜合生產能力的特大型鋼鐵聯合企業。萊鋼在快速發展的同時,不斷推進以可持續發展為目標,系統拓展鋼鐵生產的水資源管理,2004年至2006年,噸鋼水消耗連續三年保持了國際先進水平,為實現企業可持續發展提供了有力保障。

系統拓展水資源管理的內涵及主要做法:

系統拓展水資源管理就是以實現企業可持續發展為目標,通過全員動員,全方位管理,全過程監控,依托技術進步和科學管理,以源頭削減與綜合治理相結合,采用節水新工藝、完善循環水系統、串接利用水資源、回收利用外排水等各項措施,不斷降低噸鋼新水消耗,減少污水排放

一是從企業發展戰略高度確定水資源管理的思路。萊鋼地處魯中山區丘陵地帶,屬于北方典型的季節性缺水地域,水資源短缺已成為制約萊鋼發展的重要因素之一。萊鋼從資源高效利用、實現企業和社會、人與自然和諧發展的戰略高度重視節水,把節水作為企業走新型工業化道路、建設生態型企業、發展循環經濟的一項重要內容,通過整體規劃,加強水資源管理,大力實施節水措施,提高供水水質,減少新水取用量,提高循環利用率,努力實現水資源最大化利用和企業廢水零排放。

二是全員動員,全方位管理,全過程監控。全員發動,統一認識。持續廣泛地開展節約用水宣傳,深入發動職工,號召全員節水,每年都把節水作為節能宣傳周活動的主題之一,從上到下形成了一個良好的節水氛圍。

完善機構,落實職責。加強管理機構的協調統一,完善管理機制,理清職責。萊鋼動力部負責水源管理;自動化部負責計量儀表的維護、維修、計量數據的核準;機械動力部負責開源及設備管理;環境保護部負責減排污水管理;技術資源部負責制(修)訂用水管理制度、工序用水定額、用水計劃,負責月度用水考核、節水現場監測檢查等。

政策導向,鼓勵節水。提高新水的內部結算價格,增加新水指標在成本考核中的比重。2001年工業新水內部轉移價格由每立方米0.8元提高到1.5元,2002年提高到每立方米2元,2003年提高到每立方米5元。同時,還建立了節水項目的“綠色通道”,對節水項目優先論證,優先下達投資計劃,優先組織實施。特別在資金緊張時,只有節水項目可以優先下達投資計劃,極大促進了各分廠的節水自覺性和主動性。

嚴格管理,全程監控。一是制定考核辦法,加強定額管理。2002年制定了工業廢水“零排放”考核激勵機制,獎罰并重。2005、2006年相繼出臺了五項節水專項管理制度, 成立了節水領導小組,制定了節水專項考核獎勵辦法,并進行供用水日平衡,每天公布,嚴格進行考核。二是加強工業用水日常監督檢查。成立了“萊鋼節水監測檢查小組”,采用超聲波流量計和相關檢漏儀等設備,對供水管網進行檢漏,并限期整改,監督落實。僅此一項,2005年節水價值就達570多萬元。三是不斷完善計量系統,提高計量數據準確度。加強了計量儀表的更換和安裝,在新建工程中主要耗水點均安裝超聲波流量計或電磁流量計,實現了網上數據傳輸。

三是采用先進節水技術和技術改造,實現節水“四化”。2002至今,萊鋼以節水改造為中心,以源頭削減、過程控制和綜合治理相結合,通過實施節水技術改造,共實施86個節水項目,總投資5.15億元, 實現了工藝節水化、用水合理化、廢水資源化、損失最小化,有效地控制了新水消耗。

大力推進 “三干”技術和高爐軟水密閉循環,實現工藝節水化。一是高爐煤氣干法除塵。2002年,在750立方米高爐上率先成功應用,噸鐵水耗由500公斤降到2公斤。隨后,又分別在1880立方米高爐和1000立方米高爐上使用成功,在國內起到示范作用。二是轉爐煤氣干法除塵。2004年,在兩座120噸轉爐成功應用,節水60-80%。三是應用干熄焦技術,噸焦節水0.5立方米。四是采用高爐軟水密閉循環改造,與開路循環相比噸鐵節水0.5立方米

采用串接利用技術,,實現一水多用。通過采用串級利用水資源,節省了水處理成本,滿足了工藝水質要求。如轉爐、連鑄冷卻用水通過系統改造,達到五級串級使用。熱電廠循環水外排水用于煤氣洗滌水系統補水。軋鋼系統凈環水與濁環水串級利用。

分區域建設污水處理系統,滿足設備需要。針對工藝特點和地理位置,建設分散的污水處理站,將污水回用。全公司共有40套水處理設備,基本滿足了設備用水需求,如焦化生化廢水處理、老區煉鐵、燒結區域外排水回收、熱電除鹽廢水、軟化廢水回收利用、軋線濁環水化學除油器處理,煉鋼污水處理循環利用等。

   優化供用水管網,實現水損失最小化。推行管網設施優化改造工程,優化管網設施,提高輸送效率,減少跑冒滴漏和沿途私接損失。如建設東泉-玥莊-鋼區供水復線,減少水損失300立方米/小時,改造特殊鋼廠供水系統管網,減少水損失100立方米/小時等。

四是開源蓄水,保證水資源供應。為了保證水資源供應,保障生產安全順行,萊鋼積極與地方政府協調,實施外部調水工程:分別將潘西煤礦采煤排水、雪野水庫、葫蘆山水源進入萊鋼生產管網,極大的緩解了萊鋼生產用水的緊張局面。自2003年以來,萊鋼在水源地上游建起了14道橡皮攔河壩,有效的涵養和補充了水源地,并將萊鋼老區、新區供水系統連為一體,由單一水源向多元化轉變,提高了供水系統抵御風險的能力,既滿足了千萬噸鋼生產能力的用水需求,同時也改善了周邊生態環境。

萊鋼通過系統拓展水資源管理,有效地控制了新水消耗,水耗逐年降低。與十年前相比,2006年鋼產量(不含永峰)達到原來的十倍,用水總量基本持平。噸鋼水耗連續三年保持3.5立方米左右,保持了國際先進水平

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