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   6月25日，由墻體材料科技信息網舉辦的“煤矸石制磚現場技術交流會”在河南平頂山市舉行。交流會通過大會發言、現場參觀和座談研討多種形式，共同探討節約資源，保護環境，綜合利用煤矸石生產優質新型墻體材料的新鮮經驗；與會者從生產線設計建設、機械設備選配，到生產技術和科技信息等多方面進行廣泛交流。

　　這樣的市場機遇相關商家絕不會放過。磚機制造、原料制備設備、制磚輔機輔材、窯爐建造等數十家企業的營銷人員也蜂擁而至。來自全國14個省市的170多名代表匯聚一堂。會場內外，空中掛的、墻上貼的、地上擺的五顏六色的宣傳品，構成了磚瓦行業特有的會議景觀。

　　平頂山地區成功設計建成的7條大斷面隧道窯煤矸石多孔磚生產線的經驗總結：一是為建線設計提供的煤矸石原料化驗數據必須準確可靠。取樣的代表性，化驗樣品處理一定要按相關標準施行。二是原料的制備和陳化處理，要充分考慮當地的氣候條件、降雨量和原料的自然含水率等因素。三是選配擠出機要求擠壓力大，耐磨強度高，在這些方面，山東淄博功力機械制造有限責任公司的磚機具有一定的代表性。幾條生產線同樣選用了功力JZK60型磚機，但必須考慮不同礦區煤矸石原料性質也不相同的因素，設備出廠時，一定要調配擠出機的技術參數，使之與原料特性相適應，才能實現生產的優質高產。這也是功力公司的技術優勢和服務特色，他們會為用戶考慮得很周到。這一例證也說明建廠建線切忌照搬照抄。四是為保證窯爐的工程質量，必須請專業窯爐公司進行施工，一般的建筑施工單位不能勝任這類工程建造。發言人的經驗之談博得會場內一片掌聲。

　　山東淄博功力機械制造有限責任公司總經理高玲女士介紹了功力公司緊跟國家的發展形勢，高起點，遠眼光，自主創新，追求高端，研發制造的硬塑擠出成型設備。它具有科技含量高、擠出壓力高、耐磨強度高、生產的空心制品質量高、產量高等特點，僅在平頂山地區就有17家用戶。

　　當講到功力公司新近自主研發成功第一臺燒結異形保溫砌塊擠出成型機和燒制成功第一批70個矩形孔、孔洞率40%的承重異形保溫砌塊時，全場代表的眼光一齊投向主席臺。這無疑是功力公司超前意識和跨越式發展的又一重大成果。

　　當天下午代表們參觀了當地使用功力磚機的3個生產廠和1個在建廠。走進寬敞明亮的生產車間，頓感眼前一亮。這里的一切景況，同上世紀末引進國外生產線時所看到的沒有太大的區別。锃亮的機器，水泥地板上看不到一塊泥團，不多的生產人員或坐在控制臺前，或站在機器旁，輕松愉快地工作著。當問及磚機機修人員設備運轉情況時，回答是：半年以上更換一次螺旋鉸刀，擠出40多萬塊多孔磚坯更換一次芯具，一個人負責磚機維修一點也不忙。眼前的這一切，難道就是多少代人夢寐以求的墻體材料清潔化生產，走新型工業化道路的榜樣嗎？更令人驚奇的是，在平頂山市佳苑建材有限公司磚廠內居然設有科研室，科研室內各種現代化的測試儀器，能承擔煤矸石原料的發熱量、塑性指數、顆粒分析、含水率等多種項目的測定，以及化學分析、半成品和成品的力學強度試驗、石灰爆裂試驗等等。就連極為罕見的小型模擬擠出機、各式高溫爐也一應俱全。它不僅科學地指導著本廠的生產，促使磚產量超過了設計能力，達到每年生產6600萬標塊KP1型優質多孔磚；同時，已成為周圍許多磚廠的中心試驗室。與會者中不少業內老同志不禁由衷地感嘆：古老落后的磚瓦業，如今發生了翻天覆地的巨大變化…… 。