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青海鹽湖集團在持續快速發展過程中，始終把節能減排工作擺在突出的戰略位置。特別是近幾年來，鹽湖集團堅持科學發展觀，以大幅度提高資源的綜合利用率為核心，把節能減排工作從項目規劃和工程設計等源頭抓起，走出了一條循環經濟和可持續發展新型工業化道路。

在西部大開發的重點工程100萬噸鉀肥項目規劃設計之初，集團就在節能降耗上創造性地使用了多項新工藝新措施，使電力消耗降到最低。原設計中鹽田鹵水輸送需要修建3個大功率的泵站，技術人員通過仔細觀察和研究，巧妙地利用地勢落差，讓鹵水實現了自行流，3個泵隨即被減去；為了使進入鉀肥生產車間的原料礦漿也實現自流，技術人員在設計車間時特意增加了部分車間的高度，加大生產流水線的落差，這樣就減去了多個電力增壓設備。同時在該工程實施中優化設計方案，大量使用變頻器等節能設備，雖然增加了設備投資規模，但在之后的生產過程中降低了原設計中近50%的用電量。

在最近實施的總投資80多億元的100萬噸鉀肥產品綜合利用項目一、二期工程中，鹽湖集團充分利用多年積累的經驗，大量使用國內外最先進的節能和排放物回收利用技術，使節能減排效果更上一層樓。在整體生產流程的設計中，集團首選自建電廠、熱電聯產的方案，把許多用電力推動的設備改用蒸汽推動，并將發電剩余的蒸汽用于化工生產，再把最終排放的40攝氏度的循環水排入生產車間溶解原料，既提高了氯化鉀的回收率，延長了生產周期，又節約了大量地下水，也使熱效率達到了突破性的68%，實現了資源的節約化利用，完全達到了無排放、無污染、節約化程度高的目的，使資源和能源得到了充分的利用。