国产精品亚洲色婷婷99久久精品_色天使亚洲综合一区二区_久久国产热精品波多野结衣AV_精品国精品国产自在久国产应用男

　　蒸壓加氣混凝上通過高壓養(yǎng)護后，制品有時會出現(xiàn)裂縫。這些裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，表現(xiàn)形式也不盡相同。本文僅就蒸壓養(yǎng)護過程中造成制品裂縫的因素予以分析。  
　　
　　蒸養(yǎng)裂縫的具體表現(xiàn)特征為：坯體出釜后，制品的上端面有細小的龜裂，且不規(guī)則，每模四個角的制品有明顯的裂縫，均是沿著制品的發(fā)氣方向豎裂。裂縫的長度與深度隨嚴重程度而定，一般為30厘米～40厘米，由上向下延伸。有的甚至貫穿到底。因為是在蒸壓養(yǎng)護中造成的蒸養(yǎng)裂縫，其生成原因主要有兩個方面。  
　　
　　1．升溫階段進汽升壓速度太快  
　　
　　大家知道，加氣混凝土坯體在蒸壓養(yǎng)護的整個過程中都會因為溫度的變化而發(fā)生體積的膨脹和收縮。有資料顯示，加氣混凝土在加熱加壓下開始階段，試件相對變形增長很快，當溫度達到100℃～110℃時，加氣混凝土變形大約是其最大值的70％，隨著壓力溫度的升高，達到恒溫階段，加氣混凝土體積穩(wěn)定。在加氣混凝土的蒸壓養(yǎng)護整個過程中制品相對變形是隨著溫度的上升而增加，隨溫度的降低而縮小。在升溫階段加氣混凝土坯體的表面溫度因為蒸汽的涌入首先上升，這個溫度肯定要高于坯體的內(nèi)部溫度，因而它的變形也要早于坯體的內(nèi)部。由于溫度在斷面上的分布不均勻，就導致坯體各部分的不均勻熱變形，表層受壓而內(nèi)層受拉。當快速送汽時，就更加劇了這種不均勻的熱變形狀態(tài)，加大了坯體內(nèi)外的溫度差、濕度差和壓力差，坯體就會因為這種過大的溫度應力而產(chǎn)生裂縫。同時還由于坯體的上部過早接觸蒸汽產(chǎn)生熱變形，坯體下部由于有模板的鋪墊，溫度差不是很大，裂縫才由上而下進行延伸甚至貫穿。在實際蒸養(yǎng)中也證明了這一點。  
　　
　　2．生產(chǎn)時的水料比過大。  
　　
　　加氣混凝土坯體，除了固體物質(zhì)外，還有大量的液體和氣體，當蒸汽送入釜內(nèi)后坯體得到加熱，固、液、氣體三相的膨脹是不一樣的。水的熱膨脹系數(shù)是固體的70倍以上，氣的熱膨脹就更大。加氣混凝土的內(nèi)部氣孔中存在著水和空氣，它們受熱膨脹會產(chǎn)生較大的內(nèi)應力。若是加氣混凝土坯體的初期強度本身就不高時，這種膨脹會對制品造成損害。隨著升溫過程，其溫度、濕度逐漸增高，水分向內(nèi)滲透，內(nèi)應力也逐漸由表及里逐步產(chǎn)生，在這個階段，加氣混凝土內(nèi)壓力總是小于外部的蒸汽壓力，壓力差為正值，此時的加氣混凝土抵抗外力和變形的能力較弱，遭受破壞的可能性就很大。前年我公司曾出現(xiàn)過水料比過大而蒸裂現(xiàn)象，當班次的最后一模因漿稀而造成澆注攤開度達到25厘米，該模靜停時間長，切割后的坯體很軟，坯體呈傾斜狀，隨后編組入釜進行蒸壓養(yǎng)護。該模制品出釜后，制品的四個角均發(fā)生了豎向裂縫，且兩個端面都有，而該釜的其他10模均未發(fā)現(xiàn)裂縫。該模后來核算水料比大致在0．72。我們又有意識地澆了4模水料比大的，出釜后均有不同程度的裂縫。  
　　
　　綜上所述，蒸裂現(xiàn)象的發(fā)生原因主要是升溫速度太快和水料比大所致。我們減少和消除蒸養(yǎng)裂縫的具體作法是：控制升溫速度，升溫30分鐘內(nèi)，釜內(nèi)壓力控制在0.1兆帕，30分鐘后可逐漸加快升溫速度，50分鐘后可快速升溫至恒溫壓力。適當控制水料比，水料比一般在0.63～0.69之間，不得超過0.7。
（中國磚瓦網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處）