作為西北最大的混凝土制品企業(yè)———蘭州宏建建材集團(tuán)公司以循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動，走資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的發(fā)展道路，近兩年，以項(xiàng)目建設(shè)為抓手，全力推進(jìn)資源綜合利用和節(jié)能減排，使企業(yè)獲得快速發(fā)展。去年，公司實(shí)現(xiàn)銷售收入2.06億元，比上年增長71%；實(shí)現(xiàn)利潤2000多萬元，比上年增長100%；今年上半年，各項(xiàng)指標(biāo)又創(chuàng)出歷史同期最好水平，企業(yè)也成為西北地區(qū)產(chǎn)品品種最多、最具發(fā)展?jié)摿Φ纳唐坊炷梁托滦蛪Σ钠髽I(yè)。
蘭州宏建實(shí)施的第一個(gè)節(jié)能減排項(xiàng)目是高細(xì)礦渣微粉項(xiàng)目。公司依托中材蘇州混凝土水泥制品研究院的技術(shù)力量，根據(jù)甘肅榆中鋼廠產(chǎn)生的廢爐渣和蘭州二熱電廠粉煤灰的性質(zhì)與特點(diǎn)，通過多種配合比試驗(yàn)，求得了最佳配方，在蘭州地區(qū)首家試制出摻合使用高細(xì)爐渣微粉的新技術(shù)。在這個(gè)配方中，高細(xì)礦渣微粉的摻合量達(dá)到40%，為鋼廠爐渣的資源綜合利用開辟了變廢為寶的新途徑，也為蘭州地區(qū)商品混凝土行業(yè)在降低成本、提高產(chǎn)品性能方面創(chuàng)造了一場技術(shù)革命。
為了更好地發(fā)揮新技術(shù)的作用，2007年，蘭州宏建采取收購與擴(kuò)建相結(jié)合的方式，在甘肅榆中縣建設(shè)年產(chǎn)20萬噸高細(xì)礦渣微粉生產(chǎn)線。這個(gè)項(xiàng)目總投資1820萬元，于2007年4月動工建設(shè)，目前已形成15萬噸的年生產(chǎn)能力。項(xiàng)目采用三倉節(jié)能礦粉磨機(jī)，與普通粉磨系統(tǒng)相比，可節(jié)電20%以上，節(jié)煤40%，冷卻水循環(huán)率達(dá)97%以上。
從公司使用礦渣微粉的情況看，摻合使用高細(xì)礦渣微粉每生產(chǎn)1噸商品混凝土可節(jié)約水泥0.043噸、石灰0.034噸、砂0.05噸，多用粉煤灰0.085噸；按水泥和石灰的生產(chǎn)能耗計(jì)算，可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤0.017噸，減少二氧化碳排放0.115噸。如果按蘭州地區(qū)每年商品混凝土用量300萬立方米計(jì)算，可節(jié)約水泥12.9萬噸、砂150萬噸，使用粉煤灰25.5萬噸，節(jié)能減排效果十分顯著。
發(fā)展節(jié)能、環(huán)保、非黏土類建筑砌塊是我國建材工業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。蘭州宏建針對蘭州市場需求，在蘭州市建委、市科委及市墻改辦的支持下，研制成功了多功能微孔輕質(zhì)混凝土復(fù)合砌塊。據(jù)測算，這種產(chǎn)品比加氣砼每立方米生產(chǎn)煤耗減少32.74千克，生產(chǎn)中粉煤灰摻加量達(dá)到36%，并通過制品復(fù)合，代替了現(xiàn)場墻體復(fù)合，直接實(shí)現(xiàn)了國家第三步建筑節(jié)能65%的要求，是目前占新型墻材主導(dǎo)地位的加氣砼的理想換代產(chǎn)品。目前，公司已形成了年產(chǎn)5萬立方米砌塊的年生產(chǎn)能力，項(xiàng)目已通過了甘肅省科技廳組織的科技成果鑒定，申報(bào)了兩項(xiàng)國家專利，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。
2008年，蘭州宏建又啟動了年產(chǎn)20萬立方米多功能微孔輕質(zhì)混凝土復(fù)合砌塊生產(chǎn)線項(xiàng)目。項(xiàng)目通過改造利用公司原有廠房和設(shè)施，采用國內(nèi)領(lǐng)先水平的微孔發(fā)泡技術(shù)、復(fù)合工藝及多功能砌塊生產(chǎn)專用設(shè)備，生產(chǎn)具有公司自主產(chǎn)權(quán)的節(jié)能型復(fù)合砌塊。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，每年可節(jié)約生產(chǎn)能耗14548噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)約建筑采暖能耗12349噸標(biāo)準(zhǔn)煤，同時(shí)可節(jié)約土地228畝。這個(gè)項(xiàng)目將為甘肅省墻改節(jié)能工作發(fā)揮積極作用。
通過大項(xiàng)目帶動，蘭州宏建近兩年在節(jié)能減排方面取得了長足進(jìn)展，企業(yè)整體萬元產(chǎn)值綜合能耗2007年比2006年降低了19.71%；每噸混凝土綜合能耗降低28.85%；萬元產(chǎn)值電耗降低了6.38%。企業(yè)有效克服了煤、電、油、水泥、鋼材等原燃材料漲價(jià)造成的不利影響，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營的又好又快發(fā)展。
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