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   《通用硅酸鹽水泥》GB175－2007新標(biāo)準(zhǔn)已于2008年6月正式實施，并要求所有水泥廠予以貫徹落實。水泥新標(biāo)準(zhǔn)的出臺不僅對水泥行業(yè)有重大影響，對于墻材行業(yè)中混凝土砌塊（磚）的生產(chǎn)也具有深遠(yuǎn)影響。在混凝土砌塊（磚）的生產(chǎn)過程中，水泥是其中最重要的原料，因此其摻加量對產(chǎn)品的成本也會產(chǎn)生巨大影響。隨著新標(biāo)準(zhǔn)的出臺，混凝土砌塊（磚）企業(yè)也應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的各項指標(biāo)相應(yīng)地制定一些適應(yīng)該標(biāo)準(zhǔn)的措施。下面就混凝土砌塊（磚）企業(yè)應(yīng)如何適應(yīng)水泥新標(biāo)準(zhǔn)提出一些具體建議。

　　在企業(yè)內(nèi)部及時進(jìn)行貫徹落實新標(biāo)準(zhǔn)的宣傳和講解。新標(biāo)準(zhǔn)實施至今，企業(yè)中的技術(shù)人員、管理人員應(yīng)該已經(jīng)對新標(biāo)準(zhǔn)有了更深入的認(rèn)識，對新舊標(biāo)準(zhǔn)的對比和兩者的差異也有了更深刻的理解。應(yīng)該針對新標(biāo)準(zhǔn)出臺后對本單位產(chǎn)品的影響進(jìn)行總結(jié)，并通過及時向單位的所有員工進(jìn)行宣傳和舉辦技術(shù)研討會組織學(xué)習(xí)等方式，使員工了解今后工作的重點方向。如有需要，企業(yè)還可以根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)變更水泥供應(yīng)商、改變水泥品種。

　　進(jìn)行驗證性配比試驗。有實驗室的企業(yè)可提前向水泥供應(yīng)商索取按新標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的樣品，進(jìn)行生產(chǎn)配合比試配。取得數(shù)據(jù)后，根據(jù)產(chǎn)品品種、塊材規(guī)格的需要，在生產(chǎn)線上進(jìn)行配合比驗證試驗———生產(chǎn)幾個立方，查找新、老水泥品種對產(chǎn)品性能、工藝參數(shù)影響的規(guī)律和應(yīng)對關(guān)系。對沒有選用硅酸鹽水泥的企業(yè)，應(yīng)先向水泥供應(yīng)商查詢新、老水泥在混合材質(zhì)和摻加量、細(xì)度、膠砂流動度、強度增長曲線等性能方面的差異。由于水泥混合材摻加比例發(fā)生變化，也會導(dǎo)致混凝土砌塊（磚）的養(yǎng)護(hù)周期、碼垛時間等發(fā)生細(xì)微的改變。所以建議企業(yè)可在生產(chǎn)線上采取經(jīng)驗法加以控制，再總結(jié)經(jīng)驗用于今后確定配合比。

　　觀察生產(chǎn)工藝參數(shù)的細(xì)微波動與變化。隨著水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實施，水泥性能也有所變化，塊材生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)必然需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。但各企業(yè)之間沒有經(jīng)驗可以直接借鑒，各自的水泥供應(yīng)商與水泥品種、設(shè)備性能、企業(yè)管理水平等條件各不相同，每個企業(yè)只能依靠自己的技術(shù)人員、管理人員、生產(chǎn)操作流程，進(jìn)行自我總結(jié)。

　　應(yīng)加強半成品與成品質(zhì)量檢測。從執(zhí)行水泥新標(biāo)準(zhǔn)開始，企業(yè)應(yīng)適當(dāng)增加對出養(yǎng)護(hù)窯的半成品塊材及出廠的成品進(jìn)行檢測的次數(shù)，防止出現(xiàn)因水泥改變而造成不合格產(chǎn)品出廠。主要應(yīng)加強對產(chǎn)品強度等級的檢測，當(dāng)生產(chǎn)彩色路面磚、裝飾砌塊（磚）時，注意觀察制品表面“泛堿”程度。
將“最大堿含量”指標(biāo)納入水泥訂貨合同。由于水泥新標(biāo)準(zhǔn)不再是全文強制，因此簡單的水泥購銷合同格式已不再適用。混凝土砌塊（磚）企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種的基本性能要求，將水泥“堿含量”控制指標(biāo)寫入“水泥采購合同”的條款中。

　　選用32.5硅酸鹽水泥的企業(yè)可考慮適當(dāng)降低水泥摻加量。原來選用32.5或32.5R型硅酸鹽水泥生產(chǎn)混凝土砌塊（磚）產(chǎn)品的企業(yè)不多，通常只是在生產(chǎn)高標(biāo)號路面磚或砌塊時，選用硅酸鹽水泥。若改用水泥新標(biāo)準(zhǔn)的42.5或42.5R硅酸鹽水泥，顯然在其他條件不變的情況下，水泥摻加量可減少以降低生產(chǎn)成本。在降低水泥摻加量的同時，一定要同步調(diào)整配合比中的摻合料、細(xì)骨料的摻加比例。
采用非硅酸鹽水泥生產(chǎn)裝飾砌塊（磚）時宜對水泥游離CaO量做出限量規(guī)定。雖然水泥標(biāo)準(zhǔn)中用“安定性”指標(biāo)控制游離CaO含量值，但有時在普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥等產(chǎn)品中，當(dāng)“安定性”合格時，實際上水泥中游離CaO含量仍較高。由于CaO含量對制品“泛堿”現(xiàn)象影響很大，因此建議裝飾砌塊（磚）生產(chǎn)企業(yè)可將“水泥中游離CaO”控制值，作為水泥采購“合同”的附加條款。

　　重新驗證外加劑的適配性與摻加量。雖然目前只有部分企業(yè)在生產(chǎn)過程中摻加外加劑，但考慮到有機型外加劑與水泥的匹配問題，當(dāng)水泥品質(zhì)或供應(yīng)商一有變動，應(yīng)盡快在實驗室對外加劑的適配性進(jìn)行重新驗證。

　　實驗室最好有水泥基本性能檢測能力。目前我國多數(shù)混凝土砌塊（磚）生產(chǎn)企業(yè)沒有設(shè)立實驗室，少數(shù)有實驗室的企業(yè)中大多數(shù)又沒有具備對水泥化驗、檢測的能力，這對提升原材料管理水平、配合比優(yōu)選工作非常不利。建議企業(yè)配備對水泥的強度、凝結(jié)實踐、安定性和堿含量等4個指標(biāo)的檢測手段。

　　水泥進(jìn)廠驗收要索取合格證。無論是散裝還是袋裝水泥，進(jìn)廠入庫時都要向供應(yīng)商索要合格證，方可放行。

　　新標(biāo)準(zhǔn)的實施勢必對混凝土砌塊（磚）的生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生一定的影響。但只要熟悉標(biāo)準(zhǔn)，制定必要的應(yīng)對措施，是完全可以在兼顧政策與效益的前提下取得健康發(fā)展的。