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　　我國既有建筑達430億平方米，且95%以上都不是節能建筑。墻體材料是建筑物的主要結構砌筑及圍護材料，是建筑的主體材料，幾乎占每棟建筑物工程固體用料的85%以上。因此，墻體材料和圍護結構是決定建筑能耗的關鍵，建筑節能主要就是通過改善墻體圍護結構的熱工性能來實現的，從源頭上解決建筑節能的問題就是要從標準上提高墻體材料的熱工性能。以磚瓦工業為主逐漸發展壯大起來的、我國墻體材料工業，是我國建材工業的重要組成部分；其產量、產值在建材工業中占據舉足輕重的位置；同時也構成了影響可持續發展的社會問題；其產品性能與質量對建筑壽命和綜合能耗的影響也是巨大的。

　　“從生態學的角度上看，燒結新型建材產品在蓄熱導熱、濕傳導、隔音、抗蠕變、抗開裂、自潔等方面都具有其他材料不可模仿的特性；在使用過程中其耐久性、抵御惡劣環境和腐蝕性物質(尤其是大城市城區的空氣、酸雨等)侵蝕的能力、防火性能等也遠遠超過了鋼材及混凝土。因此，著力發展燒結新型建材產品是當務之急�！敝袊ㄖ牧下摵蠒崭睍L、中國磚瓦工業協會會長孫向遠，在日前接受本報記者采訪時，再三強調了以上想法。
 
　　記者：近年來，新型燒結磚產品應用范圍不斷擴大，用清水墻磚設計、建造的“夾芯墻”結構體系在我國取得了突破，各類空心磚的應用范圍不斷擴大，具有生態功能的燒結鋪地轉的應用也在逐漸增多，具有高像溫隔熱性能的燒結砌塊引進生產線已動工建設，但從全國整體來看，占行業主體的磚瓦企業技術裝備落后，能耗大，污染嚴重，節能減排任務十分艱巨，新型燒結產品的生產和應用標準體系極不完善，如何解決這一問題?目前，我國建筑材料與建筑能耗的現狀如何?我國磚瓦工業今后的發展方向是什么？ 
　　孫向遠：與墻材革新和建筑節能深入發展的要求相比，目前我國磚瓦行業的發展現狀還存在很大的差距：一是結構調整任務依然繁重。實心黏土磚占據墻體材料主體的狀況沒有從根本上得到改變。企業規模普遍偏小，年產1000萬塊標磚以下的小規模企業約占磚瓦企業總數的65%～70%；二是新產品開發與技術創新實力明顯不足。高檔次、高強度產品仍為市場稀有產品，未形成生產和應用的市場大氣候；三是新型燒結產品的生產和應用標準體系極不完善。比如燒結保溫隔熱砌塊、燒結清水墻裝飾砌塊、燒結磚陶板等新型燒結產品尚缺乏統一的產品標準和建筑設計標準及施工圖集，產品推廣應用十分艱難；四是技術裝備水平亟待提高。目前，國產磚瓦設備只能滿足中低檔產品的生產需求。生產高檔次、高質量的燒結空心磚和空心砌塊，還需在原料處理設備、真空擠出機、切碼運系統設備等方面深入研究；五是節能減排任務十分艱巨。
 
　　盡管磚瓦行業是利用工業廢棄物特別是可燃廢棄物最多的行業，但畢竟是一個以窯爐生產、以燒結為主的工業部門，加上磚瓦產量巨大，小規模生產企業又占行業主體，技術裝備落后，造成能源消耗總量巨大，環境污染嚴重，與節能減排形勢的要求相差甚遠，因此，這個行業節能減排的潛力較大、任務繁重。對此，磚瓦行業—方面要通過積極開發和發展高強度、高孔洞串、高質量的燒結空心磚和空心砌塊，通過調整產品結構，實現結構性節能減排；另一方面，要通過行業技術進步和加強管理，提高生產的集約化程度，從根本上保證對能源、資源的有效利用，實現技術性節能減排。
 
　　墻體材料和圍護結構是決定建筑能耗的關鍵。根據傳熱學原理，建筑能耗主要是由外圍護結構的傳熱特性導致的熱量散失，建筑物圍護結構的熱散失所占的比重極高，約占77%，其中墻體散熱(含空氣滲透散熱)占59.4%。因此，建筑節能主要是通過改善墻體圍護結構的熱工性能來實現的。單一材料砌體結構的熱工性能主要取決于墻體厚度、材料導熱系數和砌筑砂漿層的厚度和導熱系數；復合墻體的熱工性能則還與所用多種材料的導熱系數、結構形式及施工方法有關。但是從綠色建筑的觀點看，采用多種材料復合的外墻體，在建筑物使用壽命終結后的分離、回收利用等方面還存在較大的困難。從墻體結構形式來看，我國目前已基本淘汰了外墻內保溫結構，采用最多的是外墻外保溫方式和少量的夾心墻體結構保溫形式，保溫材料的熱工性能、耐候性、耐久性、環保性及施工技術都會對建筑產生重要的影響。因此，從源頭上解決建筑節能的問題就是要從標準上提高墻體材料的熱工性能，重點研發和推廣高保溫隔熱性能的燒結砌塊，具有裝飾功能的清水墻多孔磚，大尺寸、高孔洞率的樓板磚，燒結內隔墻空心磚及空心條板(砌塊)，燒結外墻干掛裝飾板產品等。
 
　　由于我國城市化建設的快速發展，高層和小高層混凝土剪力墻結構的建筑發展很快，但是由于混凝土墻體極高的傳熱系數使其使用能耗遠遠高于磚建筑，是典型的高能耗建筑。根據建筑材料的性能設計適應不同環境特點的墻體結構形式也是減少建筑能耗、提高建筑質量的重要保證。