不少彩瓦廠為了解決噴漿著色工藝中的色差問題和配色困難，轉而采用一種更簡單的方法———表面噴漆著色工藝，這就是在噴過色漿的彩瓦養護脫模后， 噴一層彩漆在其顏面上，從而遮蓋了噴漿層的色差和配色不準問題。這種彩瓦漆噴在瓦面上干燥速度很快，一般僅需幾分鐘，由于干燥前后的顏色變化很小，因此調色也相對容易。
更有不少彩瓦企業，干脆省去了表面噴漿工序，將生產出的毛坯瓦堆放起來，用戶需要什么顏色，就在毛坯瓦面上噴什么顏色的彩漆，直接發貨出去，這倒也省事，場地占用小，設備投資也較少。
實驗表明，前一種表面噴漆方法不能通過25次凍融循環檢測，一般經過5～6次凍融循環，漆層就開始剝落，但還存在著色漿層，雖然瓦面不漂亮，但還有顏色。后一種表面噴漆方法則可以通過凍融循環檢測，這是因為混凝土毛坯瓦面比較粗糙，孔隙多，直接噴上的彩漆與之結合較牢，但耗漆量較多。如噴漆量減少，則瓦面外觀就很粗糙難看，壽命也隨之縮短。
此外，彩瓦處于屋頂，在強烈的紫外線直射下，瓦面彩漆作為一種高分子化合物比墻面涂料更容易分解、老化，國外一些著名的彩漆生產企業對外宣傳其彩漆壽命一般也不超過10年，國內生產的彩漆壽命往往低得多，能達到5年以上的就很不錯了。
隨著國內彩瓦機生產的快速發展，各地都出現了不少彩瓦漆廠，但大多數漆廠設備很簡陋，產品質量也參差不齊，而彩瓦漆的用戶大都不具備質量檢測手段，等問題出現，為時已晚。因此可以說，目前國內噴漆瓦的色彩是難有質量保證的。彩瓦漆主要由溶劑型丙烯酸、稀釋劑、顏料、鈦白粉等按不同比例研磨攪拌而成，其中丙烯酸、顏料、鈦白粉三種成分的任何一種質量不達標，都會極大地影響彩瓦漆的壽命，最嚴重的質量問題是僅僅二、三個月時間，瓦面上的彩漆就發生分解粉化，原來漂亮的屋面變成了灰白色，大多數的質量問題是半年乃至一、二年后，瓦面逐漸褪色或漆面剝落。對于直接在毛坯瓦面噴漆的工藝來說，若干年后瓦面必然會裸露出水泥本色來。
近幾年出現的模壓式彩瓦，其顏面色彩就完全依靠彩瓦漆，也就是直接在毛坯瓦表面上噴漆。由于模壓式彩瓦機生產設備投資小、占地少、工藝簡單，瓦面近看較精致，故發展的速度也非常快。令人擔心的是，幾年后彩瓦表面噴漆著色工藝的惡果將逐步表現出來。
在我國，為何彩瓦表面噴漆著色工藝會大行其道呢?筆者分析除了上述的技術等原因外，還有這么幾條：
a.混凝土彩瓦價值低、重量大，運輸成本高，因此銷售半徑有限，適合于在當地生產銷售，品牌彩瓦影響力有限。
b.房地產商為了減少資金和管理上的困難，大都將工程全部承包給建筑商，而建筑商為了減少墊資和獲取較高利潤，往往都特別看重價格而忽略了其他因素，使得低質低價的彩瓦很有市場。
c.對彩色混凝土瓦的有關工藝、技術、質量宣傳太少，一般用戶對混凝土瓦的知識了解甚少，很難在外觀上直接分辨各種彩瓦工藝的優劣。
d.這幾年彩瓦業發展過快，小瓦廠太多，競爭過于激烈，導致惡性的價格大戰，一些小瓦廠的偷工減料就難以避免了。
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