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節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚的研制和應(yīng)用
  中國磚瓦網(wǎng)  [2009-3-4]  
摘要:結(jié)合重慶市生產(chǎn)燒結(jié)頁巖空心磚的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),通過采取一系列技術(shù)措施,確定節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚的孔型、孔洞率、孔洞排數(shù),研制出適合重慶當(dāng)?shù)赝茝V應(yīng)用的節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚。工程實(shí)踐證明,其具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

  【摘  要】結(jié)合重慶市生產(chǎn)燒結(jié)頁巖空心磚的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),通過采取一系列技術(shù)措施,確定節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚的孔型、孔洞率、孔洞排數(shù),研制出適合重慶當(dāng)?shù)赝茝V應(yīng)用的節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚。工程實(shí)踐證明,其具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

  【關(guān)鍵詞】建筑節(jié)能;燒結(jié)頁巖空心磚;自保溫墻材;研制和應(yīng)用

  1  前  言

  JG 149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》、JG 158-2004《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》等標(biāo)準(zhǔn)中均規(guī)定,系統(tǒng)基本構(gòu)造中應(yīng)按需要采用錨栓將保溫層與基層錨固,其有效錨固深度應(yīng)不小于25mm。但目前在重慶市作為非承重墻材廣泛使用的燒結(jié)頁巖空心磚,保溫性能欠佳且條面壁厚較薄(約為15mm),不能滿足錨固要求。隨著建筑節(jié)能工作的全面展開,外墻外保溫體系在重慶得到廣泛應(yīng)用,近幾年大量工程實(shí)踐暴露出膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)及膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)在耐久性、耐火穩(wěn)定性、粘貼面磚可靠性等方面存在缺陷,難以滿足建筑節(jié)能及工程安全等要求。

  2007年,節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚的研制被重慶市批準(zhǔn)立項(xiàng),為《重慶市經(jīng)濟(jì)適用安全建筑節(jié)能技術(shù)路線研究與示范》研究課題的子課題。

  2  普通燒結(jié)頁巖空心磚的特點(diǎn)

  燒結(jié)頁巖空心磚具有密度小、強(qiáng)度高、穩(wěn)定性及抗裂性能好、原材料供應(yīng)方便且價(jià)格低等特點(diǎn),已成為重慶市新型墻材的主流產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計(jì),2006年重慶市普通燒結(jié)頁巖空心磚的用量已近180萬m3,約占非承重墻材總用量的60%。然而,作為自保溫體系的墻材不能滿足節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求,用其所砌筑的外墻需加外保溫材料。如:12孔200mm厚普通頁巖空心磚墻體,必須在外側(cè)加抹20mm厚保溫砂漿,復(fù)合墻體的傳熱系數(shù)K=1.47W/(m2·K),才能達(dá)到節(jié)能50%設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定性指標(biāo)D≥3.0、K≤1.5W/(m2·K)的要求。重慶市主城核心區(qū)自2008年1月1日起在夏熱冬冷地區(qū)將率先執(zhí)行建筑節(jié)能65%設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),目前已發(fā)布實(shí)施的重慶市《居住建筑節(jié)能65%設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》,對墻體的熱工性能提出了更高要求,因此需要采取一系列技術(shù)措施提高燒結(jié)頁巖空心磚的熱工性能。

  3  提升燒結(jié)頁巖空心磚熱工性能的技術(shù)措施

  3.1  調(diào)整原材料組分及配合比

  同一規(guī)格和相同孔型、孔排列及孔洞率的燒結(jié)空心磚,其保溫隔熱綜合性能隨密度的降低而提高。因此,需從原材料人手,對產(chǎn)品的原材料和配合比進(jìn)行重新設(shè)計(jì),在保證一定強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,降低產(chǎn)品的密度,進(jìn)一步提高產(chǎn)品的熱工性能;(1)提高泥料的塑性;(2)提高泥料的細(xì)度;(3)內(nèi)摻氣孔形成劑和輕質(zhì)填料;(4) 調(diào)整各原材料的配合比。

  3.2  優(yōu)化孔型結(jié)構(gòu)及創(chuàng)新孔排列方式
  
  國內(nèi)眾多文獻(xiàn)對影響多孔磚熱工性能的因素進(jìn)行了大量分析。研究結(jié)果表明,提高多孔磚熱工性能的途徑有:(1)改變多孔磚的孔型,增大長路對流;(2)增加孔洞行列數(shù),孔洞錯開排列;(3)加長熱傳導(dǎo)在孔壁中的流程;(4)減小多孔磚的孔洞尺寸及孔壁厚度;(5)改善多孔磚材料性能,降低其導(dǎo)熱系數(shù)。

  借鑒以上研究成果,并結(jié)合重慶市生產(chǎn)燒結(jié)頁巖空心磚的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過多次試驗(yàn),確定節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚制備時(shí)采用條狀矩形孔,孔洞率控制在50%左右,產(chǎn)品孔洞排數(shù)為5 ~ 6排,孔洞寬度控制在15mm ~ 22mm之間,孔間錯位排列,密度等級為800 級~ 900級,并根據(jù)條面壁厚分為厚壁節(jié)能型和高效節(jié)能型兩類。

  對厚壁節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚,為保證外墻外保溫系統(tǒng)錨栓有效錨固深度,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使產(chǎn)品的條面壁厚不小于25mm。同時(shí),為達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB 13545-2003《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》對產(chǎn)品孔洞率的要求,在滿足生產(chǎn)工藝和強(qiáng)度要求的前提下,減小大面壁厚及肋的厚度,以提高產(chǎn)品的孔洞率。通過多次試驗(yàn),最終確定了產(chǎn)品條面壁厚為25mm~28mm,大面壁厚為7mm~9mm,豎向肋厚為6mm~7mm,水平肋厚為5mm~6mm。這樣可使保溫系統(tǒng)錨栓錨固時(shí)的拉拔承載力及錨固可靠性大大提高,同時(shí)減少了磚體上經(jīng)大面和肋進(jìn)行傳熱的面積,提高了保溫隔熱性能。厚壁節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚外觀如圖1所示。

190mm×200mm×115mm

190mm×240mm×115mm

圖1  厚壁節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚示意圖

  對高效節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚,要在既定墻體厚度的情況下提高砌體的傳熱阻,應(yīng)盡可能采用多排孔且熱流傳導(dǎo)路線最長的方式。通過多次試驗(yàn),最終形成了240mm×240mm(200mm、220mm、230mm)×240mm這幾種規(guī)格,其孔數(shù)均為27孔,矩形孔,有序交錯排列。高效節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚外觀如圖2所示。

  3.3  調(diào)整生產(chǎn)工藝

  由于厚壁節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚和高效節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚與重慶市生產(chǎn)的普通燒結(jié)頁巖空心磚相比,從外觀尺寸、規(guī)格型號以及產(chǎn)品原材料方面都進(jìn)行了改進(jìn),因此生產(chǎn)工藝也需進(jìn)行調(diào)整。(1)更換生產(chǎn)機(jī)具、模具,并調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù),確保坯體成型質(zhì)量;(2)嚴(yán)格控制干燥工序、時(shí)間及干燥、燒成溫度,減少產(chǎn)品干燥收縮裂縫及焙燒中的不合格品;(3)采用二次碼燒技術(shù),篩選剔除不合格品,保證成品的質(zhì)量;(4)原材料配料、成型、干燥、焙燒等各環(huán)節(jié)同步協(xié)調(diào),密切配合。

  4  節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚的性能

  采取上述技術(shù)措施后,生產(chǎn)出的產(chǎn)品送國家法定檢測機(jī)構(gòu)檢測,檢測數(shù)據(jù)如表1所示。

  序號   產(chǎn)品類型     孔型      條面壁厚     強(qiáng)度       導(dǎo)熱系數(shù)     砌體傳熱系數(shù)
                                     (mm)        等級       [W/(m·K)]   [W/(m2·K)]

  1      普通燒結(jié)     有序交錯
              頁巖空心磚    排列12孔  10~15    MU2.5     0.54             1.78(200mm)

  2     厚壁節(jié)能型     有序交                                       0.36            1.34(200mm)
             燒結(jié)頁巖     錯排列                                        0.36            1.21(230mm)
             空心磚       13-15孔     25~28   MU5.0        0.36             1.17(240mm)

  3   高效節(jié)能型   有序交                                         0.32            1.22(200mm)
            燒結(jié)頁巖     錯排列                                        0.34            1.16(230mm)
             空心磚       27孔           15~20   MU3.5       0.35             1.14(240mm)

  注:砌體為雙面抹灰20mm厚晉通水泥砂漿。

  從表中可看出,與普通燒結(jié)頁巖空心磚相比,厚壁節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚與高效節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚的條面壁厚顯著增加,強(qiáng)度等級顯著提高,熱工性能明顯改善,不僅可提高外墻外保溫體系錨固的安全性和可靠性,也為自保溫體系的應(yīng)用提供了技術(shù)上的支持。

  5  節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚的應(yīng)用及效益分析

  節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚研制成功并進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn),目前已有近3000m3應(yīng)用于重慶市多個建筑工程。工程實(shí)踐證明,節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。以重慶市一個在建住宅小區(qū)為例:該小區(qū)占地面積2.7萬m2,總建筑面積7.2萬m2,已完成的一期工程設(shè)計(jì)方案選用普通燒結(jié)頁巖空心磚及無機(jī)保溫砂漿,在建的二期工程設(shè)計(jì)方案選用高效節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚,僅在熱橋部位采取保溫措施。經(jīng)節(jié)能綜合指標(biāo)計(jì)算和經(jīng)濟(jì)分析表明:兩種設(shè)計(jì)方案可達(dá)到相同的節(jié)能效果。

  (1)在工程造價(jià)方面:一期工程,普通頁巖空心磚140元/m3,無機(jī)保溫砂漿62元/m2,按100m2墻體計(jì),保溫材料需花費(fèi)6200元;二期工程,高效節(jié)能型

  燒結(jié)頁巖空心磚190元/m3,與前者相比,每立方米墻材成本增加50元,而其每立方米可砌筑4.35m2 墻體,即每平方米墻體增加墻材成本11.49元,100m2墻體增加造價(jià)1149元,熱橋部位面積約占1/3,仍采用無機(jī)保溫砂漿,對100m2墻體,保溫材料需花費(fèi)2046元,磚差價(jià)與保溫材料成本共計(jì)為3195元,與一期工程相比,節(jié)省造價(jià)3005元,降低成本近50%。

  (2)在工程進(jìn)度方面:二期工程僅在熱橋部位采取保溫措施,外墻保溫面積僅為一期工程的1/3,工程量顯著減少,工期明顯縮短。

  (3)在工程質(zhì)量和安全方面:二期工程所選用墻材產(chǎn)品的強(qiáng)度等級大為提高,減少了墻體開裂和滲漏等問題;墻材產(chǎn)品條面壁增厚,增強(qiáng)了外墻外保溫系統(tǒng)錨固的安全性;墻材產(chǎn)品熱工性能的改善,減少了外保溫材料的使用,為建筑外裝飾飾材的選用提供了多種選擇。

  6  結(jié)  語

  節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚的成功研制和應(yīng)用是重慶市研究建筑節(jié)能經(jīng)濟(jì)適用安全路線的階段性成果,研究成果和工程實(shí)踐表明,該磚性能優(yōu)良,具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,其對重慶市自保溫墻體體系的推廣和應(yīng)用,降低建筑節(jié)能的綜合造價(jià),保障建筑節(jié)能工程的質(zhì)量和安全等方面將起到積極作用。


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