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河南省非黏土類燒結(jié)制品企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程
（試 行）

　　第一章 總則 

　　第一條  為加強(qiáng)我省非黏土類燒結(jié)制品企業(yè)的質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，制定本規(guī)程。

　　第二條  本規(guī)程適用于我省所有生產(chǎn)非黏土類燒結(jié)制品的企業(yè)。非黏土類燒結(jié)制品包括：煤矸石燒結(jié)制品、頁巖燒結(jié)制品和粉煤灰燒結(jié)制品。

　　第三條  本規(guī)程由省、市建設(shè)（墻改）主管部門組織實施。

　　第四條  各生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合實際情況，建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、制訂企業(yè)質(zhì)量管理實施細(xì)則和各項責(zé)任制，推行目標(biāo)管理并認(rèn)真組織實施。

　　第五條  企業(yè)應(yīng)不斷強(qiáng)化質(zhì)量意識，堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”的宗旨，積極推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗，及時排除影響質(zhì)量的因素，確保原材料、半成品符合技術(shù)要求，出廠產(chǎn)品符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　第二章  質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)人員及職責(zé)

　　第六條  企業(yè)應(yīng)設(shè)立專職質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，專職機(jī)構(gòu)內(nèi)應(yīng)設(shè)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組、檢驗室、生產(chǎn)質(zhì)量控制組等。
檢驗室應(yīng)符合《河南省非黏土類燒結(jié)制品企業(yè)檢驗室基本條件》的有關(guān)要求。

　　第七條  質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)

　　（一）參與制訂質(zhì)量責(zé)任制及考核辦法，評價各工序的產(chǎn)品質(zhì)量，行使質(zhì)量否決權(quán)。

　　(二)對原材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗，及時提供準(zhǔn)確可靠的檢驗數(shù)據(jù)。

　　(三)根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，制訂原材料、半成品的技術(shù)條件和質(zhì)量管理實施細(xì)則，對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和管理；應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計等科學(xué)方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律，不斷提高預(yù)見性和防范能力，使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。

　　(四)嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)鑒定出廠產(chǎn)品質(zhì)量，簽發(fā)出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證，防止不合格產(chǎn)品出廠。

　　(五)及時組織有關(guān)部門檢查、處理出廠產(chǎn)品不合格等重大質(zhì)量事故。

　　第八條  質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)人員配備

　　(一)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)人員數(shù)量不得低于全廠職工總數(shù)的3%，不滿100人的企業(yè)配2名。質(zhì)量管理人員應(yīng)相對穩(wěn)定。

　　(二)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有質(zhì)量意識和一定的技術(shù)及管理水平，熟悉燒結(jié)制品的生產(chǎn)工藝。檢驗人員應(yīng)具有高中以上文化水平,并經(jīng)專門培訓(xùn)、考核，取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證。

　　第三章  質(zhì)量管理制度

　　第九條  企業(yè)應(yīng)結(jié)合實際情況制訂各項質(zhì)量管理制度，主要有：企業(yè)質(zhì)量管理實施細(xì)則；生產(chǎn)流程控制圖表；原材料、半成品的技術(shù)條件；質(zhì)量管理崗位責(zé)任制；儀器設(shè)備管理、維修制度；校驗、檢驗對比制度；業(yè)務(wù)培訓(xùn)、考核制度；技術(shù)檔案、資料、報表管理及上報制度；產(chǎn)品出廠合格證制度；訪問用戶制度；質(zhì)量事故分析、處理、報告制度。

　　第十條  檢驗對比制度

　　(一)為確保檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，企業(yè)每年應(yīng)按對比項目和允許誤差要求進(jìn)行對比檢驗。

　　(二)對比檢驗項目及允許誤差(參照執(zhí)行)

　　第十二條  質(zhì)量事故分析、處理、報告制度

　　(一)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量事故，企業(yè)應(yīng)立即通知用戶停用并負(fù)責(zé)退、換、補(bǔ)。

　　(二)不合格品已用于工程的，企業(yè)應(yīng)主動會同有關(guān)部門采取補(bǔ)救措施，確保工程安全。

　　(三)企業(yè)應(yīng)及時查出各類質(zhì)量事故的原因，重大質(zhì)量事故(出廠產(chǎn)品不合格)應(yīng)在一周內(nèi)寫出書面報告，報各級主管部門。

　　第十三條  業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核制度。

　　企業(yè)應(yīng)制訂、落實培訓(xùn)計劃，選送檢驗人員到專業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行培訓(xùn)。

　　第四章  原材料的質(zhì)量管理

　　第十四條  原料、燃料的儲備應(yīng)根據(jù)品種和質(zhì)量的不同分別存放，根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)要求按比例搭配使用。

　　原料應(yīng)堆放風(fēng)化四個月以上。對于原料成分有波動的，應(yīng)進(jìn)行混合處理或分層堆放，取料時應(yīng)垂直挖掘。

　　第十五條  企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置原料、燃料堆場，進(jìn)場的原料、燃料要分批堆放。

　　第十六條  原料、燃料的質(zhì)量(塑性指數(shù)、細(xì)度、含水率、發(fā)熱量等)要符合生產(chǎn)要求，按化驗結(jié)果摻配使用。

　　第十七條  煤矸石、頁巖應(yīng)經(jīng)破碎、粉碎、攪拌后進(jìn)行陳化處理。陳化時間由原料的性質(zhì)、生產(chǎn)品種、產(chǎn)量等因素決定。

　　第十八條  企業(yè)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亟涤炅俊⒔ㄔO(shè)原料、燃料棚（場），對原料進(jìn)行陳化處理，其儲量和時間南部地區(qū)不低于7天生產(chǎn)用量，北部地區(qū)不低于3天生產(chǎn)用量。
　　
　　當(dāng)使用幾種原料時，則應(yīng)分別進(jìn)行陳化堆放，按要求的比例搭配使用。

　　第十九條  原料、燃料的檢驗項目和要求

　　(一)原料

　　1．化學(xué)成份

　　投產(chǎn)前應(yīng)對原料進(jìn)行化學(xué)分析。正常生產(chǎn)時，每半年應(yīng)檢驗一次；配比及原料來源發(fā)生變化時，應(yīng)及時檢驗。

　　2．顆粒組成

　　煤矸石、頁巖經(jīng)加工處理后應(yīng)達(dá)到一定的細(xì)度。

　　粉煤灰基本無塑性，與黏土、煤矸石、頁巖等粘結(jié)材料摻合后，可作為燒結(jié)制品的原料。

　　原料破碎后應(yīng)達(dá)到的細(xì)度和顆粒級配

　　正常生產(chǎn)時，原料的顆粒級配每半年應(yīng)檢驗一次；配比及原料發(fā)生變化時，應(yīng)及時檢驗。

　　3．塑性指數(shù) 

　　采用硬塑擠出機(jī)的，原料的塑性指數(shù)應(yīng)大于7；

　　采用半硬塑擠出機(jī)的，原料的塑性指數(shù)應(yīng)大于9；

　　采用軟塑擠出機(jī)的，原料的塑性指數(shù)應(yīng)大于12；

　　正常生產(chǎn)時，原料的塑性指數(shù)每半年應(yīng)檢驗一次；配比及原料發(fā)生變化時，應(yīng)及時檢驗。

　　4. 干燥敏感性系數(shù)

　　干燥敏感性系數(shù)小于1屬低敏感性，1～2屬中等敏感性，大于2屬高敏感性。原料的干燥敏感性系數(shù)應(yīng)小于2。

　　人工干燥的干燥敏感性系數(shù)應(yīng)每三個月檢驗一次；配比及原料來源發(fā)生變化時，應(yīng)及時檢驗。

　　5. 原料的自然含水率 

　　應(yīng)低于成型水分要求。正常生產(chǎn)時，每周應(yīng)檢驗一次；配比及原料發(fā)生變化時，應(yīng)及時檢驗。

　　6. 收縮率 

　　磚坯干燥線性收縮率應(yīng)控制在3%～8%，焙燒線性收縮率應(yīng)控制在2%～5%。

　　干燥、焙燒線性收縮率每月檢驗一次；配比及原料來源發(fā)生變化時，應(yīng)及時檢驗。

　　7. 發(fā)熱量

　　以煤矸石、粉煤灰為原料時，其發(fā)熱量應(yīng)不大于4800KJ/kg；每批原料檢驗一次。

　　(二)外燃用燃料煤

　　1. 煤的粒度應(yīng)小于20mm，其中5mm～10mm應(yīng)大于60%

　　2. 煤的含水率4%～6%，每批燃料煤檢驗一次或定期檢驗。

　　(三)內(nèi)燃料

　　1. 粒度

　　內(nèi)燃料粒度應(yīng)小于3mm，其中2mm以下應(yīng)大于80%。

　　內(nèi)燃料粒度每班檢驗一次，發(fā)現(xiàn)變化應(yīng)及時檢驗。

　　2. 內(nèi)燃料發(fā)熱量用工業(yè)分析法每批料檢驗一次，并根據(jù)檢驗結(jié)果調(diào)整摻配量，發(fā)現(xiàn)有變化時應(yīng)及時檢驗。

　　3. 內(nèi)燃料的摻配，應(yīng)人員固定，摻配設(shè)備固定，摻配總熱量固定。

　　第五章  半成品的質(zhì)量管理

　　第二十條  企業(yè)應(yīng)根據(jù)所使用原料的性質(zhì)和品種，參照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)分別制訂燒結(jié)普通磚、多孔磚、空心磚等的半成品質(zhì)量檢驗技術(shù)條件。如：尺寸允許偏差、完整面缺棱掉角、裂紋長度、雜質(zhì)凸出、翹曲等。

　　第二十一條  裝卸半成品，應(yīng)文明操作，跟蹤檢驗，確保入窯半成品的合格率。

　　(一) 人工干燥磚坯成型含水率不大于12%(濕基)；磚坯殘余含水率應(yīng)不大于2%；每班檢查一次。

　　(二)干坯合格率應(yīng)大于95%，按半成品技術(shù)條件檢查，每班測定一次。

　　第二十二條  應(yīng)保證碼窯質(zhì)量，碼窯形式總的原則是：

　　內(nèi)燃焙燒:上密下稀，邊密中稀，平穩(wěn)直正，火路暢通。

　　外燃焙燒:上密下稀，中密邊稀，平穩(wěn)直正，火路暢通。

　　碼窯密度:外燃普通磚220 ～260塊/m3；內(nèi)燃以所需熱值計算，每班測定一次。

　　第二十三條  人工干燥焙燒過程應(yīng)控制四帶(預(yù)熱、焙燒、保溫、冷卻)平衡。焙燒工應(yīng)經(jīng)常目測火速度、預(yù)熱焙燒帶長度，返火火眼排數(shù)，預(yù)熱、焙燒帶溫度。

　　焙燒窯應(yīng)安裝溫度監(jiān)控系統(tǒng)，車間每班檢查、班組進(jìn)行記錄。

　　第六章  成品的質(zhì)量管理

　　第二十四條  產(chǎn)品應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的批量、時間、項目，由企業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)抽樣檢查合格，發(fā)放合格證后方能出廠。

　　第二十五條  出廠產(chǎn)品應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)分等級分別堆放，不得混碼；次品和廢品不得以合格品出售。

　　第二十六條  企業(yè)要定期走訪用戶，征求意見，改進(jìn)質(zhì)量，并建立走訪用戶檔案。

　　第七章  附則

　　第二十七條  各級建設(shè)主管部門和質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)量體系的監(jiān)督檢驗，督促企業(yè)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程，不斷提高質(zhì)量管理不平。

　　第二十八條  各企業(yè)應(yīng)建立健全檢驗室。各省轄市建設(shè)主管部門應(yīng)根據(jù)實際情況分期分批進(jìn)行驗收并頒發(fā)檢驗室合格證。

　　第二十九條  本規(guī)程由河南省建設(shè)廳負(fù)責(zé)解釋。

　　第三十條  本規(guī)程自2009年1月1日起施行。
 
　　河南省非黏土類燒結(jié)制品企業(yè)檢驗室基本條件

　　1  總則

　　1.1 為促進(jìn)非黏土類燒結(jié)制品企業(yè)建立健全檢驗室，提高檢測水平，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本條件。

　　1.2 檢驗室的檢驗項目按《河南省非黏土類燒結(jié)制品企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)置。

　　1.3 檢驗室的環(huán)境條件(如溫度、濕度、粉塵、振動等)必須滿足燒結(jié)制品國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，不得影響檢驗工作。

　　1.4 檢驗人員的數(shù)量、條件應(yīng)符合《河南省非黏土類燒結(jié)制品企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》要求。

　　2 檢驗項目見表一。

　　3 檢驗室儀器設(shè)備數(shù)量、技術(shù)要求及檢定周期見表二。

　　3.1 除表二列儀器設(shè)備外，企業(yè)可視規(guī)模和產(chǎn)品添置部分測試用高級儀器設(shè)備如氧彈熱量計、實驗室擠磚機(jī)等。

　　3.2 常用和必備的儀器設(shè)備如空調(diào)恒溫及易損件，滴定管容量瓶等由企業(yè)自定。

　　3.3 當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或試驗方法標(biāo)準(zhǔn)改變時，企業(yè)應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求及時更換儀器設(shè)備。

表一  檢驗項目

表二  儀器設(shè)備型號、基本要求及檢定周期

續(xù)表一  檢驗項目