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　　碳化磚生產線簡介

　　用含水量小于36%的電石渣和粉煤灰按一定比例送入強力攪拌機進行混合攪拌。然后送入消化倉48小時以上的均化反應，即可得到符合生產需要的消化灰。將消化灰和砂按比例經配料皮帶送至雙軸攪拌機進行混合攪拌后送入制磚機壓制成型，制成磚坯，再經過自動碼坯機碼放在窯車上，送入隧道式碳化窯內，在通入窯內的二氧化碳氣體作用下碳化成具有符合標準規定強度和性能的成品磚。Ca(OH)2→Cao+H2O，Cao+Co2→CaCo3這種經過化合反應的碳酸鈣是穩定的正交結晶體，主要礦物組份是方解石，具有很高的強度，完全符合國家行業標準JC239-91，其標號都在MU10以上，各項技術指標都優于粘土紅磚。

　　1、產品品種及規格如下：

　　（1）碳化磚產品品種及規格

　　（標磚240×115×53mm 2.5kg/塊）

　　2、產品檢驗標準：中國行業標準

　　3、生產線主要設備

　　強力攪拌機、輪碾機、消化倉、壓磚機、碼坯機、窯車、碳化窯等。

　　4、設備來源：國內大型建材機械廠，擇優選用。

　　5、生產線建筑用地：9120m2/6×107標塊

　　6、裝機容量：

　　7、生產日用水消耗量120噸

　　8、工作制度：全年300天，每天22.5小時

　　9、全廠勞動定員：150人

　　10、總投資：1135余萬元

　　生產線設備購置797萬元

　　建筑工程（含碳化窯）338萬元

　　11、原材料消耗量：

　　電石渣：97440噸

　　砂：（≤5mm 10%）59446噸

　　粉煤灰：14042噸

　　二氧化碳：（濃度≥25%）

　　12、物料平衡及解決二氧化碳來源

　　（1）用電石渣為主要原料生產碳化磚的物料平衡，計算如下：

　　項目一：碳化磚物料平衡表 (噸)

　　說明：產品合格率95%，成型水份≤10%

　　粉煤灰用量和粉煤灰加氣制品用電石渣基本相等。

　　（2）生產碳化磚需用的二氧化碳來源有兩個途徑，一是利用熱電廠排煙道控制閥門接入碳化窯。二是新建儲罐購買，據調查二氧化碳純度99%，每噸200元，一噸二氧化碳為5.9m3，則濃度≤30%的二氧化碳每m3約人民幣11元。比較理想的是前者方案，貫通了利廢，也降低碳化磚成本。

　　13、碳化磚成本粗略估算

　　原材料、動力消耗

　　電石量：97440噸（10元/噸計）  98.0萬

　　砂  子：59446噸（淡水處理后15元/噸）   90.0萬

　　電  耗：308萬噸（0.54元/度） 166萬

　　水  耗：36000噸（2元/噸） 7.20萬

　　人工工資

　　按定額平均800元/人·月 150人 144.0萬

　　固定資產折舊費：100萬

　　合  計：

　　全年基本成本費用：605.2萬

　　每塊標磚成本費：0.10元

　　按寧波地區市場價每塊標磚0.3元計算

　　全年凈利潤：1200萬元

　　由于是利廢，享有國家五年免所得稅和終身免增值稅優惠政策，僅一年時間可全部收回投資