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　　一車車比常見黏土燒制標(biāo)磚外觀更加規(guī)整的灰色磚塊，從貴州開磷集團建設(shè)建材公司源源不斷運往貴陽、遵義等周邊縣市。記者5月7日在該公司采訪時了解到，這種“高強度耐水磷石膏磚”，自2008年批量生產(chǎn)以來，已向市場供應(yīng)3200萬塊。

　　“高強度耐水磷石膏磚”是貴州開磷集團與重慶大學(xué)合作，經(jīng)過10余年攻關(guān)研究，成功開發(fā)出的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的、直接利用“二水”磷石膏采用“一步法”工藝技術(shù)生產(chǎn)的、可以取代黏土磚作外墻、承重墻的新型磷石膏標(biāo)磚。這項成果徹底解決了二水磷石膏遇水軟化的技術(shù)瓶頸，成功破解了磷石膏綜合利用的世界性難題，既為我國磷化工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)，又可減少用黏土燒磚對大量良田好土造成的破壞。

　　磷石膏是磷化工企業(yè)在磷酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，目前全世界磷石膏年排放總量上億噸，我國約為3000萬噸。磷石膏含有磷、氟、有機物等有害雜質(zhì)，露天堆存既占用大量土地，又容易對土壤和地表水造成嚴(yán)重污染。長期以來，國內(nèi)外都在尋求磷石膏綜合利用途徑，先后開發(fā)了利用磷石膏生產(chǎn)水泥、水泥緩凝剠、非承重墻體材料等，但都因生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品應(yīng)用面窄、技術(shù)成熟度低、磷石膏消耗量小等原因，始終沒有取得實質(zhì)性突破。我國每年新產(chǎn)生的大量磷石膏，只有10%被綜合利用，磷石膏的處置成為企業(yè)的沉重負(fù)擔(dān)和制約磷化工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重大障礙。

　　據(jù)介紹，開磷集團這種高強耐水石膏磚97%的原料為磷石膏，目前企業(yè)年生產(chǎn)能力為3億塊，今年6月下旬年產(chǎn)5億塊的生產(chǎn)線將全面建成，到明年初可達(dá)到11億塊的產(chǎn)能，屆時每年可消耗磷石膏及黃磷渣約230萬噸。開磷集團負(fù)責(zé)人王國維給記者簡單算了一筆賬：企業(yè)每年排放磷石膏約350萬噸，堆放場地的土地費每年約1200萬元，處置每噸磷石膏的管理和運行費約24.5元，現(xiàn)在實現(xiàn)大規(guī)模綜合利用后，不僅大大節(jié)省了費用，企業(yè)賣磚還可年獲利4000多萬元，同時，節(jié)能和環(huán)保效益十分顯著。

　　記者了解到，開磷集團還在該研究成果基礎(chǔ)上，與中南大學(xué)合作進(jìn)行了以磷石膏為主要填充物的磷礦山充填采礦法試驗，并已取得顯著成果。固化后的充填物具有瀝水性好、強度高等特點，既提高了礦山地下資源開采回收率，有效延長了礦山服務(wù)年限，又為防止礦山地質(zhì)災(zāi)害，恢復(fù)生態(tài)環(huán)境找到了一條經(jīng)濟可行的路子。2008年，該采礦方法獲得“全國化工科技進(jìn)步一等獎”。