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　　自江蘇鎮江連續3年強力推進墻材綠色革新以來，鎮江常年難以處置的工業建筑廢料煤矸石、鈦石膏、尾礦砂等從曾經的“老大難”變成如今的“香餑餑”，變廢棄物為綠色環保墻材，使鎮江新型墻材的高科技含量逐年增高。
　　
　　企業生產能力增長迅速  消化各類建筑廢料
　　
　　在鎮江墻材革新與建筑節能管理辦公室(簡稱鎮江墻改辦)的新品陳列室內，存放著大大小小、形態各異的建筑垃圾磚、脫硫石膏板材、鈦石膏砌塊、煤矸石磚、淤泥磚、尾礦磚等新型墻材。
　　
　　據鎮江墻改辦工作人員介紹，在這些新型墻材中，建筑垃圾磚由工地渣土、拆遷渣土等建筑廢料制成，脫硫石膏板材原料取自電廠的廢棄物，鈦石膏砌墻原料來自鎮江鈦白粉廠，煤矸石磚原料來自煤礦，淤泥磚原料取自河道，鎮江韋崗鐵礦、船山礦等礦山產出的尾礦磚可直接與其他骨料合成墻磚。
　　
　　“鎮江小力山、伏牛山等煤礦每年產出數百萬噸煤矸石磚，鈦白粉廠能生產大量鈦石膏砌塊，還有韋崗鐵礦源源不斷地提供尾礦砂等新型墻材。而新墻材企業日益加大的生產能力，也在改善著鎮江的生態環境。”墻改辦工作人員說。
　　
　　據統計，截至2011年，鎮江利廢非黏土類新型墻材品種從過去的1個品種上升至現在的粉加氣、砂加氣、煤矸石磚、建筑垃圾磚、尾礦磚、粉煤灰蒸壓磚、脫硫石膏墻板等8個品種；利廢新墻材（廢物利用產出新型墻材）產量由0.4億塊增至13億塊；廢物利用企業由1家發展到20余家，利廢新墻材產量占到了新型墻材產量的50％以上。
　　
　　業內專家指出，目前，鎮江墻材資源化利用的科技含量越來越高，主要是在墻材制作過程中采用高科技配方劑，并輔以理化法除害加工工藝，待產出成品后再經環保、質監等部門嚴格檢驗，確保了固體廢棄物資源化利用和無害化產出。
　　
　　推動企業科技創新  提升產業水平
　　
　　為推動企業技術創新，確保節能環保型新型墻材的不斷涌現，鎮江墻改辦鼓勵發展機械化生產廢物利用生產節能輕質內隔墻板、外墻復合保溫板、帶裝飾面裝配式墻板；鼓勵發展自保溫墻材體系、混凝土復合保溫砌塊、蒸壓加氣砌塊等新型墻材，開展燒結類產品主機設備的技術攻關，有效提高了設備的擠出強度和使用壽命，改善空心制品孔型，提高了新型墻材的保溫性能。
　　
　　據鎮江市墻改辦負責人介紹，2012年，鎮江將努力推動整個產業實現由傳統向現代、由低端向高端、由粗放向集約發展的轉型，逐步在鎮江淘汰大量消耗砂石資源的混凝土砌塊和混凝土磚產品。
　　
　　“十二五”期間，鎮江將重點扶持建設年產3000萬平方米的紙面石膏板生產線2條，年產250萬平方米陶粒混凝土輕質墻板生產線2條，年產30萬立方米陶粒加氣混凝土砌塊生產線兩條，年產120萬平方米石膏砌塊生產線1條，年產30萬立方米加氣混凝土板材生產線2條，年產50萬立方米自保溫砌塊體系生產線1條，年產6000萬塊燒結煤矸石自保溫砌塊生產線2條，以確保新型墻材生產線的順利開通。
　　
　　同時，鎮江還將改建年產6000萬塊自保溫煤矸石磚生產線1條，年產40萬立方米尾礦磚生產線和年產30萬立方米粉煤灰加氣、砂加氣混凝土砌塊生產線各1條。到2015年，全市新型墻材產量將達40億塊，占墻材總量比例的95％，新型墻材應用比例達100％，關閉黏土磚瓦窯120座；新農村應用新型墻材比例達40％，利廢新墻材占墻材總量比例達80％以上。
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