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　　用陶瓷廢渣制作新瓷磚，成本價僅為陶瓷所用原礦價格的1/3，產品保溫性能比傳統陶瓷隔熱性強四倍，可以為建筑物節省“空調費”。在經歷產業升級陣痛后，生存下來的佛山陶企欲提升傳統制造工藝，進軍低碳產業。據筆者了解，目前，佛山多家企業在這方面有所作為，溶洲建筑陶瓷二廠研制出的保溫磚，其廢渣利用率達四成。

　　拋光廢渣成為生產原料

　　在“固體廢料循環利用技術”應用成熟的溶洲建陶二廠的外墻磚生產線上，筆者看到，廢渣最初呈現各種片狀，有大有小，“這是拋光工藝中拋下來的。”該廠負責人羅淑芬介紹，將其粉碎成粗砂大小顆粒，再研磨成粉，就可變成制造原料。

　　而正是利用這樣的廢渣材料，溶洲造出了熱保溫外墻輕質磚焦點裝修家居網，隔熱性能是普通瓷磚的四倍，“本身可以使建筑節能，而制作的原料又有一大部分來自廢渣。”在羅淑芬看來，保溫磚的生產過程和產品本身都符合了低碳經濟的要求。

　　成本節約三分之二

　　目前，即便是一些對拋光廢渣利用比較充分的企業，其利用率很少超過50%。大量的固體廢料、拋光磚廢渣被棄之不用，或堆放，或填埋，既占地又污染環境。

　　如何利用陶瓷廢渣，幾年前就成為陶企思考的課題。在佛山，除了溶洲外，蒙娜麗莎的薄板、歐神諾的輕質磚、晶立方等高端產品都在利用廢渣以搶占循環經濟的商機。

　　當然，企業更看中廢渣利用的成本優勢。目前陶瓷原礦價格每噸達70元，而陶瓷廢渣的收購價每噸25元，加上精加工費用，廢渣變成生產原料每噸成本才50元。用這種廢渣做成的成品輕質磚和保溫磚，預計比普通外墻磚價格高20%左右。