二等獎（4名）
1、WZD1000節能環保燒結保溫砌塊無托盤自動卸垛打包系統（雙鴨山東方墻材集團有限公司）
無托盤自動卸垛打包系統包含自動卸垛機、升降鏈式輸送機、雙層鏈式輸送機、水平打包機、垂直打包機、輸送輥道機組成。用液壓系統提供夾緊力，通過多個多個加過預載可單獨移動的滑塊，用來補償磚的尺寸偏差，完成卸垛工作。碼垛前預留叉車孔，保證完成生產線的最后一道運輸工作。在輸送線上循環的棧板做磚垛輸送載體，解決磚垛的輸送問題。采用進口打包機頭及聚酯塑料帶（PET帶，又稱塑鋼帶），保證在無托盤狀態下完成打包后叉車對磚垛的運輸工作。一次卸三個磚垛及三個打包機組合聯動，完成大產量自保溫砌塊的卸垛打包工作。生產制度：330天/年、16小時/天，產品規格：矩形100孔空心砌塊400×250×200、矩形81孔空心砌塊400×200×200、矩形77孔空心砌塊400×200×200、矩形75孔空心砌塊400×200×200、矩形65孔空心砌塊400×150×200、矩形49孔空心砌塊400×100×200、正方形9孔空心砌塊200×200×400、矩形孔多孔磚240×110×70、實心磚240×100×70。生產能力：1.2億塊（折標）/年，裝機容量：70.41kW
2、年產6000萬-1.5億塊燒結磚新型一次碼燒隧道窯生產線（山東恒祥機械有限公司）
該生產線由磚機制坯系統和新型節能一次碼燒隧道窯組成。窯體的窯頂采用平頂技術，內置砌體風道，利用逆流工作原理，具有節煤低耗、產量高、質量好、結構整齊美觀的特點。在相同斷面情況下，平頂比拱頂隧道窯技術產量高，單個窯車可多碼坯150塊，年可增產200萬塊。
3、MPJ4×6機器人全自動切碼運多編組系統（杭州蕭山協和磚瓦機械有限公司）
該系統完成泥條或磚坯從擠磚機至窯車的全自動轉移功能，大大減少了人工的用量和人工工作強度。主要的創新點引進伺服技術，減少環節，提高產量，并在于完成各動作功能的形式，如切條機，切坯機的切割形式，切割弦的張緊方式，泥條與機器之間的同步運動關系磚坯在輸送和伺服控制的過程中的輸送方向轉換方式，磚坯的輸送方式，在適當位置布置擋板、壓板等。
4、MPJ4×6×2自動碼坯機械手及編程系統（重慶信奇建材機械制造有限公司）
該系統主要由齒型同步帶運輸系統、翻坯系統、機器人共同組成，各設備之間的動作由PLC設定的程序來控制。行走旋轉采用變頻控制系統進行控制，分坯機構采用機械與氣壓共同控制，促使分坯方陣更加準確，更用利于機器人夾手抓夾。齒帶運輸系統，由電機提供動力，通過光電開關把信號傳遞給PLC可編程序控制器，齒帶運輸部分的主要作用是將切坯機切好的磚坯運輸給翻坯部分。翻坯系統主要有生產線切換（升降機構）、磚坯傳送機構、翻坯機構、機械分縫機構，機器人及夾手由電機提供動力，氣動裝置和光電開關把信號傳遞給PLC可編程序控制器，PLC可編程序控制器把程序信號輸出，來完成下道工序，機器人集中了先進的視覺控制器，具有反應快、安全性強、可無限回轉、重復定位精度達到正負0.5毫米。
三等獎（9名）
1、ZMP460全自動碼坯機（山東聚祥機械有限公司）
該機組采用了四輪滑車行走，減少運動阻力。采用浮動式耐磨套油缸定位、油浴潤滑，伺服電機拖動回轉支撐式旋轉結構，抓手部分采用帶防塵、定位套直線軸承，高性能單PLC控制方式，坯夾部分采用模塊式設計，適應性強。
2、ZMP460高速多功能碼坯機（福建仙游東方機械有限公司）
由機架、行走系統、升降系統、旋轉系統、夾盤和編組皮帶等組成，行走系統采用方形滾珠直接導軌，升降系統采用滾珠絲桿升降機進行升降，旋轉系統采用齒輪傳動，配套使用伺服電機，達到高負載、高速升降，并且做到定位準確。整機所有驅動動力均采用伺服電機及伺服控制系統達到高速運動下控制精確而又平穩，同時也做到高效、節能。
3、HGDQP換臉式光電切坯機（福建仙游東方機械有限公司）
該機由PLC編程觸摸指令統一控制，解決了大寬面成型砌磚換鋼線困難問題，同時可連續不斷生產，采用兩處鋼線切面，斷線后變頻按鈕快速變換，可同時實現更換、生產同步，提高生產效率。配套自動碼坯系統使用，保證碼坯機的平穩運轉。
4、QSDW80-120橋式多斗挖掘機（淄博捷達機械有限公司）
該機結構是橫架于車間，倉庫和料場上空進行物料輸送。主要特點：占地面積小，陳化庫容大，取料量大，效率高，上料速度可達160T/h。該機特點是：節約地面積，增大陳化庫容大，采用大跨度箱梁結構，料斗采用厚度8毫米的16Mn板用耐磨焊條焊接而成。大滾子板式輸送鏈，使得鏈條和鏈輪更好嚙合，并增加滑板的使用壽命，滑板使用彈簧板制作，大大增加使用壽命。
5、ZMP380程控自動運輸碼裝機（山東恒祥機械有限公司）
該機采用PLC及伺服控制技術，其動作精確、操作靈活，可適應不同的碼垛布局或不同產品，實現了碼垛標準化、規范化；易損件少，備件少，運作成本低；意外恢復時間短，生產效率高。其主要技術性能達到了國內領先水平，為現代化新型建材生產線和自動化物流搬運提供完美的碼垛解決方案。
6、JKY70/70-4.0型真空擠磚機（山東鄒城市新強機械制造有限公司）
該機應用高鉻金襯套和鈦合金絞刀，人字齒減速機，滑動聯軸器，雙反螺距絞刀，雙曲線機頭，低轉速，大螺距，數控加工技術，CO2焊接技術，小時產量達3萬塊。可實現工廠的機械化，自動化，提高生產效率，降低生產成本。適用于各種原料，適用于多種磚型。
7、磚瓦6.9米隧道窯溫度自動監控系統（濰坊科達電子科技有限公司）
磚瓦新型隧道窯溫度自動監控系統由溫度傳感器采集焙燒窯、干燥窯的各測點溫度、壓力信號，計算機軟件系統自動檢測，對溫度、壓力、濕度分別進行運算處理。完整記錄窯內窯車車號、窯車磚坯發車量；檢測風機運行參數，防止風機過熱、過流損壞、保護風機、變頻器；窯內溫度、風機參數、出車聲光報警提示，并記錄報警信息，方便查詢；設置不同操作權限，防止非操作人員操作；打印班、日、月產量、溫度報表；溫度、壓力，風機歷史數據永久保存。
8、ZMP-360型全自動碼坯機（山東鄒城市新強機械制造有限公司）
該機采用變頻調試技術，伺服控制技術，木行架結構，夾緊力和夾緊間隙可調，采用鏈條作用提升機構，新一代變頻調速，激光測距、工業顯示器等先進技術。該帶有存坯機，在出現意外情況下，碼坯機不用停機。其特點是適用范圍廣、維護量小，適用于標磚、多孔磚、空心磚的新一代碼坯裝配。
9、加氣混凝土全自動化生產線（固安北叉京工工程機械有限公司）
該生產線運用了德國西門子電腦控制系統，生產全過程由中央控制室操作，實現生產工藝的全自動化。自動化配料系統能實現自動化給料，均化配料自動計量，自動配比，自動攪拌，自動定量澆注，活性成分的反應趨于一致合理，提高加氣混凝土砌塊強度。澆注靜養系統采用自動傳送裝置即程控吊具，自動把澆注好的坯體機械自動運送至靜養室，取代了傳統的擺渡車人工推送，降低產品破損率。復合式全自動切割機用程控吊具自動完成脫模和坯體雙層碼放，減少人工操作，使整個生產流程更加流暢。廠房高度只需4米即可，減少了建筑費用。無級變速擺渡車用于坯體切割完成后進入蒸養釜前的排序和自動運送工序，該擺渡車還具有自動立柱頂推裝置，用于坯體的自動雙層碼放，有效的提高了產品的生產效率。用工量減少，人機交互界面，提高工作環境，全線實現自動化運行，各自在自己的軌道循環行走，互不影響，提高了安全指數。
三、C類（技藝工法類）
一、二等獎空缺
三等獎（1 名）
GS120X100型輥式細碎機（杭州蕭山協和磚瓦機械有限公司）
機自動修磨機，在實際使用中，輥圈出現磨損后，修復是個大問題。我們的售后服務人員在客了解到這個情況后，及時以書面形式反饋到技術部門，技術部再走訪客戶，聽取了客戶的意見，開發了一個簡易的小車床，這樣輥圈子在磨損后能及時修復如初。
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