制成的粉煤灰磚半成品。
全面建成后年產粉煤灰磚 3.6 億塊
工業是城市發展有力的脈搏，然而，工業垃圾的處理卻始終是困擾生態環境的難題。在內江，粉煤灰、碳渣等工業垃圾，給部分老百姓的生活帶來了不可避免的污染和不便。
去年8月，內江德天力建筑建材有限公司開始了粉煤灰磚項目的建設，作為一種全新的節能建材，粉煤灰磚相對于傳統頁巖磚能節約耕地，可以消化粉煤灰等工業垃圾，實現變廢為寶。
記者了解到，目前，該項目已建成粉煤灰磚生產線2條，在建4條，2014年1月20號左右就將投入生產。項目全面建成后，可實現年生產粉煤灰磚3.6億塊，年消化粉煤灰40萬噸以上。
電廠廢渣 年產160萬噸處理成難題
內江市白馬循環流化床示范電站，擁有目前世界上容量最大、技術水平最先進的循環流化床機組，然而，電站在為內江經濟發展作出卓越貢獻的同時，在燃煤發電過程中也產生了大量粉煤灰和廢煤渣，這些廢渣如何處理，一直是個難題。
據了解，廢渣在電站附近的堆放，將一條山溝幾乎填平，占用了上百畝土地。電站每年需要占用10-20畝的土地，用于堆放廢渣。“60萬千瓦機組投產，產生的廢渣將是原來的兩倍，每年要產生160萬噸的燃燒廢渣，不得不征用大量土地來處理。”
粉煤灰有哪些危害？記者從業內人士處獲悉，粉煤灰里面含有多種重金屬和二氧化硫等有害成分，既污染水源，也污染空氣。
“以前，電站周圍方圓幾公里之內的自然水，里面都含有重金屬和礦物雜質，不能使用！庇兄苓吘用窀嬖V記者。
在這樣的情況下，粉煤灰磚項目應運而生。內江德天力建筑建材有限公司從去年8月開始了粉煤灰磚項目建設。“這個項目可以看做是白馬循環流化床電站的附屬產業，每年可以消化掉40萬噸粉煤灰渣。”該公司總經理宋俊輝告訴記者。
變廢為寶“環保磚”項目1月投產
記者了解到，內江德天力建筑建材有限公司是一家以節能降耗、發展循環經濟、實現廢物綜合利用為主導的綠色環保新型建材現代化生產企業，該公司成立于2011年6月27日！拔覀児局铝τ诔蔀閮冉酥寥珖h經濟產業的標桿，節能降耗企業的典范！彼慰≥x介紹。
去年，該公司投資6000萬元在內江白馬鎮循環流化床電站石龍口灰場建設粉煤灰綜合利用項目，該項目占地面積98.5畝，新增建筑面積12081平方米，新增生產設備712臺，新建粉煤灰多孔自保溫磚生產線6條。項目全部建成后，可形成年生產粉煤灰多孔自保溫磚50萬立方米以上，平均每條線一年可以生產粉煤灰磚6000萬塊，年總年產量可達到3.6億塊，消化粉煤灰40萬噸以上。
昨日，記者在現場看到，該項目一期的6條生產線已經建成2條，有4條正在建設。宋俊輝介紹，如果一切順利，今年1月20日左右，2條生產線就可以投入使用，8月份，6條生產線有望全部建成。
保溫降耗 粉煤灰磚優勢多
宋俊輝告訴記者，項目采用的是河南中冶重工機械有限公司生產的國內最先進自動流水線生產設備和與德天力公司共同開發的制磚技術，設備自動化程度高，產品生產量大，產品質量穩定，能耗低？梢詫崿F循環流化床粉煤灰制磚的產業化和規；，實現循環流化床粉煤灰的綜合利用。
據了解，與傳統頁巖磚相比，粉煤灰磚有諸多優勢。在將粉煤灰等廢渣變廢為寶的同時，每年能節約大量耕地，發展循環經濟，實現可持續發展。
性能方面，粉煤灰磚燃料消耗低，對大氣污染小，具有重量輕、強度高、抗壓抗折強度高等特點，各項指標均比傳統粘土磚高。同時兼備保溫隔熱、隔音、低輻射等良好性能。極高的性價比，能有效降低建筑成本。
“粉煤灰磚生產線，采用全流水線機械化操作，人工成本很低。在粉煤灰磚里面，粉煤灰是主要原料，占到60%-70%，此外還要加入膠結料，里面含有水泥和石灰，起粘接和增加強度的作用，還要加碳渣、石膏、保溫材料等。我們這個粉煤灰磚項目，在內江是第一家，在川南幾個城市中，也是第一家！彼慰≥x說。
宋俊輝介紹，粉煤灰磚項目的建成，將有效解決生產頁巖磚對耕地的破壞和浪費，同時解決循環流化床電站粉煤灰堆放占用耕地問題和對環境的污染難題，對當地粉煤灰灰渣的綜合利用、環境改善具有積極的示范帶頭作用。
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