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　　磚瓦行業(yè)具有企業(yè)數(shù)量多、從業(yè)人數(shù)多、落后簡(jiǎn)陋的特點(diǎn)，可以說是所有工業(yè)部門中最落后的一個(gè)行業(yè)。跟發(fā)達(dá)國(guó)家比，我們耗用了同樣甚至更多的能源和資源，卻不能創(chuàng)造出同樣或者是更多價(jià)值的產(chǎn)品，我們國(guó)家的磚瓦產(chǎn)品價(jià)格還不及發(fā)達(dá)國(guó)家的十分之一，這個(gè)差距才是本質(zhì)的差距。走新型工業(yè)化道路，就是燒結(jié)磚瓦產(chǎn)品必須由低附加價(jià)向高附加價(jià)方向轉(zhuǎn)變。

    近幾年來，生產(chǎn)力在重組，資源在重新優(yōu)化配置，產(chǎn)品的使用功能在不斷地?cái)U(kuò)展，裝備水平在不斷地提升，大型生產(chǎn)線在逐年增多，極大地推動(dòng)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。這些都是觀念上的進(jìn)步，是行業(yè)逐步走向成熟的標(biāo)志。磚瓦行韭的重復(fù)建設(shè)發(fā)生過許多爭(zhēng)論，反對(duì)的聲音也一直沒有停止過，但是，整個(gè)行業(yè)在區(qū)墻改政策的推動(dòng)下，生產(chǎn)技術(shù)水平越來越高，產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量也在逐年穩(wěn)步提升。

    在現(xiàn)在的市場(chǎng)環(huán)境下，傳統(tǒng)的自然干燥、輪窯燒成的生產(chǎn)方式快要完成其歷史使命，即將被隧道窯所取代。這不是政策原因，而是自身的生產(chǎn)成本居高不下：一是人工費(fèi)高且難招工，二是產(chǎn)量難提高，例如：3000萬標(biāo)磚產(chǎn)量的輪窯就需要50-60個(gè)工人。因此，廠家想生存就要進(jìn)行技術(shù)改造。技術(shù)改造的建議：一是生產(chǎn)方式要選擇隧道窯；二是根據(jù)自身的生產(chǎn)原料選擇最適合的干燥方式。例如：坯體收縮率較低（線性收縮率在5%以下）的原料，可以選擇“一次碼燒”工藝。

    建一個(gè)廠，年產(chǎn)5000萬標(biāo)磚，投人大約1200萬左右，60型以上的雙級(jí)真空擠出機(jī)成為成型設(shè)備的主流，并且自動(dòng)碼坯工藝也逐漸被大家接受，其主要原因：一是工人工資上漲的壓力，二是人工碼坯受環(huán)境影響因素較大，不同的人在碼坯過程中拿坯的力量、方式以及碼垛時(shí)的位置都不一樣，對(duì)坯體質(zhì)量有一定的影響，而且在坯跺縱向上，磚坯之間的縫隙很難保證一致，入窯后，在窯的斷面上增大了通風(fēng)的阻力，影響通風(fēng)，燒結(jié)過程對(duì)磚的外觀質(zhì)量也有一定的影響，因此，用自動(dòng)碼坯機(jī)會(huì)減小磚破損率并提高磚的質(zhì)量。

    前面我們講了技術(shù)改造、隧道窯、以及可能的自動(dòng)碼坯，現(xiàn)在了解砌窯前需要的參數(shù)。生坯尺寸和燒成尺寸，是碼垛設(shè)計(jì)的重要參數(shù)。如果是新建的廠，要求廠家把原料的化學(xué)、物理性能參數(shù)送檢、試燒，以此來指導(dǎo)廠家選擇合適的生坯碼放形式。產(chǎn)量和窯的斷面寬相關(guān)，因此，在結(jié)構(gòu)形式允許的情況下，盡量選擇大一些的窯寬，它的綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。

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