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詮釋與印證——2015德國慕尼黑墻材裝備（CERAMITEC）展覽會觀感

　　中國磚瓦工業協會　　[2015/11/6]　　

摘要:

因此，我們國家將來必然也會走發展外燃燒結工藝的路子，這是必然的方向。其窯爐設計工藝主要優點有：

1.隧道窯兩側窯體保溫效果好，窯墻中間有很厚的保溫層，內部有高品質的耐火磚，耐火度可以達到1400度以上，外部墻面不會燙手，減少熱損耗。

  2.隧道窯吊頂都是采用耐火磚，用吊鉤懸掛在鋼梁上，為了不讓氣體和熱量外流，吊磚采用交錯口對接，避免有直通縫外漏煙氣，提高保溫效果，減少煙氣對環境污染。

3.碼坯高度一般保溫砌塊為6層，現在也在推廣低碼燒工藝，這主要是能夠充分利用氣體燃燒面積，能夠充分利用風壓風量，讓火焰充分燃燒，提高燒結速度。

4.隧道窯都是外部外置風管，經過離心風機控制風量，余熱供給干燥室，廢氣送入脫硫設備處理后排出。

  5.外燃一般是用頁巖氣、天然氣或清潔煤氣。氣體輸送管道做到安全可靠，各種安全閥齊全完整可靠，設有儲氣罐以保證氣壓需要，噴嘴分布嚴格按照燒成溫度曲線分布，火量大小都是經過溫度傳感器自動控制。

6.窯車制作砌鑄工藝非常講究。隧道窯和窯車的斷面不是很大，這主要是減輕窯車重量，方便實現運行系統自動化。窯車砌筑要求很高，砌筑內部保溫效果好，臺面使用耐火磚，非常整齊美觀耐用。

7.不足：歐洲的窯爐設計工藝也存在造價高的問題（此系由我國當前的經濟發展狀況決定）。

觀點印證：家族依托于民族，民族依托于國家

比利時CERATEC集團位于比利時和法國交界處，有88年的歷史，系私營家族企業，至今已經傳到第四代。我們中國墻材代表考察團于10月26日來駐地拜訪，受到公司總裁熱情接待。中國磚瓦工業協會田延平秘書長給他們介紹了考察團情況，并歡迎他們到中國進行技術交流和項目合作。

總裁首先介紹了公司情況。主要有兩部分：一是，磚廠。在周邊120公里以內范圍共有六家磚廠，提供各種類型產品，主要市場是比利時和法國。二是，工程及電氣設計，加工生產磚廠及陶瓷類設備，切碼運設備，自動化控制等。同時公司還有實驗室，自動化和軟件協助，設備翻新維護，培訓等內容。

CERATEC集團磚廠建立于25年前，因為良好的維護運行至今。工廠產量450噸/天，每周工作5天，每天兩個班，每個班4個人。每周三下午和周五晚上視情況進行設備維護。所有設備使用德國漢德樂設備，傳送和輔助設備自己設計制造。原料制備成型含水率大約為20%左右，由于冬天雨水多，采挖的原材料含水率會高，所以會在原材料里面添加干燥劑，夏天則不需要。生產多種產品規格，通常更換產品只需要2分鐘，全自動電腦程序控制。使用全自動上下架干燥，每窯車大約80噸，焙燒窯爐寬8米，長140米，窯爐設有循環通風系統，通過風機可以保證窯爐焙燒通風和干燥磚坯用風。

  CERATEC集團研發部是他們主要的工作部門，有研發人員300多人，主要研發電氣自動化、房屋結構圖紙設計及新產品開發。

該企業配有標準化倉庫，倉庫里的備件是按照客戶需求來定制，每個客戶都有一個二維碼管理。只有該項目的人可以進入該區域取貨，同時倉庫里的工具也可以對外出售。

最后參觀了預制墻板加工廠。該廠建立于1年半前，至今供不應求。他們按照設計圖要求，選取所需要的磚的規格，通過自動化設備編組，巖棉填充，再一層一層的粘接自動砌墻，制作成墻體。然后在進行高壓水槍切割，經過打磨，半人工成型和包裝，裝車運輸到客戶所在地。通常只要一個吊車司機和兩個工人在一天內完成房子結構組裝，之后包括面磚和內部裝飾公司也可以提供。

這次參觀給我們印象最深的是自動化控制水平。25年前的生產線，現在和我們國內比較仍然是先進的。還有就是預制墻板加工廠，實現了房子可以電腦設計，工廠加工，現場組裝的要求，建筑一套居民用房，兩天就可以完成。

  觀點印證：互動交流，世界大同

受比利時磚瓦協會邀請，10月27日，在比利時首都布魯賽爾HOTLS酒店開展交流活動。比利時磚瓦協會KristinAerts女士在會議室熱情接待了中國墻材代表團一行，中國磚瓦工業協會田延平秘書長向比利時磚瓦協會贈送了禮品，共同合影留念。

比利時磚瓦協會KristinAerts女士介紹了比利時磚瓦協會發展情況：

比利時磚瓦協會成立于1947成立，當時是800多家磚瓦企業，現有磚瓦企業10家，現有制磚生產線30余條，現有員工1600多人。主要是制磚原料非常豐富，原料是以粘土為主。工廠主要集中在比利時北方。自動化程度很高，產品品種多樣，生產最多的是保溫磚，磚的質量很好，顏色好看，聲音好聽。產品還出口德國、法國、俄羅斯等國家。現在的發展趨勢是組裝墻板生產線，目前有三個生產企業，年生產墻板30多萬平方米。

  中國墻材代表團成員進行了座談，暢談個人的收獲和感想：

1.這次考察活動內容豐富，大家參加了歐洲國際陶瓷展覽會，參觀了三個磚廠及自動化設計裝配和墻板生產線，又和比利時協會進行了交流，收獲很大。

2.了解了歐洲發達國家在機械制造、自動化控制、設計技術、窯爐技術、磚瓦產品、建筑節能等方面的發展方向。

3.學習到了他們制造加工的精細、產品質量的精細、原料制備的精細，以精細化決定了設備重量和產品質量。

  4.以節能為主題，從工廠節能、設備節能、產品節能、建筑節能等方面都體現出了節能這個主題。

5.體現了以人為本的理念。磚廠生產系統實現了無人操作，部分員工做些監控工作。車間內設計有通風系統，保證有新鮮風流。工廠內噪音很低，防塵效果很好，非常注重車間內環境。安全防護非常到位，皮帶等轉動部位全都有防護，洞口平臺都有護欄，危險地方都有警示標志，處處體現人是第一位的。

6.他們也是摻配造紙污泥等固廢制磚，既有利于磚透氣又解決環境污染問題。

  觀點印證：行萬里路勝過讀萬卷書

這次參加歐洲國際展覽會，不少人關注的重點是在設備上。我們國家磚瓦設備大多是引進的技術，大家總是想看到新東西，在設備制造方面那些地方需要改進提高�？偨Y起來有以下幾點：

1.設備的設計更適應于生產的要求。首先是根據原料的要求來做好設備的設計，由于他們主要原料為粘土，破碎系統主要發展的是輪碾和対輥。原料的運輸主要是皮帶和板式運輸機，設計的都比較寬，不容易漏料。其次是攪拌和擠出機，主要也是根據原料特性來設計，他們的原則是首先必須符合原料的要求，并不是所有的設備都一個樣，而是一種原料一個樣。

2.制造工藝技術先進。歐洲的加工技術非常注重細節，就拿擠出機機口的加工工藝和國內相比較，就能知道我們的差距在哪里，他們確實加工精細。還有就是機械的傳動系統，他們總是能圍繞著節能去考慮。怎么能消耗更低的電能，釋放出來更大的能量。不是功率越大壓力越大產量越大，而是降低功率提高壓力和產量。

  3.不斷地實現技術創新。很多設備能夠更加方便維修，雖然設備非常笨重，但能夠非常方便打開檢修，能夠體現人性化。歐洲生產磚的品種繁多，一臺設備要能夠生產多個品種，而且能做到更換品種非常容易，這是很難實現的。他們能做到更換一次品種可以在幾分鐘內完成，這是就是他們的創新能力。

4.自動控制技術世界一流。他們的磚瓦生產線都是全自動化控制，工廠的員工只是在監控生產線運行。自動化控制技術的實現首先是良好的系統控制設計，準確按照工藝流程做好軟件編程工作。其次是他們的設備制造技術先進，要實現良好的控制技術，機械部分必須運行穩定，才能夠于電氣系統緊密結合，實現穩定控制運行。然后是電氣原件性能必須穩定可靠，所有的控制動作都是來源于信號采集，按照程序編輯指令運行，如果信號采集做不好，就談不上能夠穩定運行。

5.重視設備質量安全。一是設備制造注重材質選擇，耐磨性好，堅固耐用。二是內部擠出壓力大的地方螺栓都是加強的，特別是有人員操作的地方都進行特別防護。三是各類導管及連接線都非常注重耐磨性能、耐腐蝕性能和絕緣性能，減少事故，確保安全。

（中國磚瓦網轉載請注明出處）

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來源:郭金良

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