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　　深入學習貫徹落實黨的十八屆五中全會精神，是當前和今后一個時期的一項重要政治任務。五中全會通過的《規劃建議》是我國今后五年經濟和社會發展的行動綱領，它提出的“創新、協調、綠色、開發、共享”五大發展理念，是在我國經濟形勢進入新常態下，引領經濟發展的思路、方向和著力點，落實這些發展理念，是關系我國發展全局的一場深刻變革，我們必須充分認識這場變革的重大現實意義和深遠的戰略意義，各行各業都應當牢固樹立這些發展理念，并在具體工作中自覺貫徹執行。

    落實《規劃建議》，力推墻材革新健康可持續發展

    墻體材料革新與節能建筑推廣，已經跨越我國5個“五年規劃”，歷時27年了。回顧以往多個中共中央“五年規劃建議”，對墻材革新和建筑節能的明確具體指示，心情十分激動。正是由于這些“規劃建議”的指示，才獲得國家多部門對墻材革新的政策支持，我深深感到“規劃建議”的落實，是推動我國墻材革新和節能建筑推廣工作持續不斷前進的總動力。從以實心黏土磚為一統天下的墻材產品，發展為磚、塊、板三大類，適應不同建筑體系、不同建筑功能的多種新型墻材產品；從以黏土為單一原料，發展為利用多種工業廢渣、建筑渣土、城市污泥、淤泥等多種原料；從人民生活中不起眼的最低級的磚瓦產業，發展為國民經濟可持續發展中不可忽缺的重大戰略舉措，墻材革新和節能建筑推廣為我國節約土地、資源綜合利用，推動節能建筑發展、提升房屋建筑功能，治理環境污染作出了巨大貢獻，墻體材料行業的同志為此立下的汗馬功勞永遠不可抹煞，應當以此為自豪。

   然而，隨著我國經濟形勢的變化，房地產業發展逐步趨于平穩，對新型墻體材料的需求由量的增長轉為質的提高和功能的提升，墻體材料革新決不只是實心黏土磚的簡單替代，新墻材發展必須滿足建筑節能標準不斷提高的要求，必須適應建筑結構體系的變化；加上國家對資源和環境約束的力度加大，墻材企業節能減排的目標任務十分繁重，墻材行業的現狀與國家“深入推進墻材革新，加快企業轉型升級改造”的要求還相差很遠。這些要求和變化將使墻體材料行業可持續發展面臨一系列全新的課題，墻材行業在“十三五”期間到底如何發展？這是每個墻材人必須思考的問題。十八屆五中全會通過的“規劃建議”，又給我們指明了發展思路和發展方向，這就是要清醒認識當前墻材行業的新常態，順應新常態，堅持以創新發展，綠色發展等新的發展理念，引領墻材行業可持續發展；要切實轉變企業發展方式，從數量、規模擴張轉變為提質、增效發展，提高企業技術檔次和水平；調整產品結構，優化產品質量和性能，使各類企業盡快達到國家節能減排新標準；要進一步擴大利用廢渣資源，科學合理利用各種建筑垃圾、城市污泥、淤泥和工業廢渣，使新墻材產品性能更好地適應當地節能建筑需求和建筑功能的提升。當今墻材企業正處于大轉折、大調整、大淘汰時期，墻材企業仍然要以落實《規劃建議》為原動力，主動采取積極應對措施，力推墻材革新健康可持續發展。

    認識墻體材料行業的新常態

    近年來國務院辦公廳轉發國家發改委和住建部制定的《綠色建筑行動方案》中，明確提出“要切實轉變城鄉建設模式和建筑業發展方式，提高資源利用率，實現節能減排的約束性指標”，方案明確建材行業的任務要“大力發展安全耐久、節能環保、施工便利的綠色建材，包括加快發展防火隔熱性能好的建筑保溫體系和材料、燒結空心制品、加氣混凝土制品、多功能復合一體化的墻體材料”；最近工信部與住建部又聯合頒發了《促進綠色建材生產和應用行動方案》，也明確提出“鼓勵發展保溫隔熱及防火性能良好的、施工便利、使用壽命長的外墻保溫材料”，“研發推廣鋼結構等裝配式建筑應用的配套墻體材料”。不僅如此，隨著我國城市建設和道路交通建設速度加快產生大量建筑垃圾、污泥和淤泥，地方政府急待有效利用，這些導向政策和新形勢的需求對新型墻材產品提供了廣闊的市場需求，說明當前新型墻體材料行業仍處于大有作為的重要發展機遇。

    但是，隨著我國節能減排任務的加重，治理環境污染力度的加大，國家首次頒布了《磚瓦工業大氣污染物排放標準》，這個標準大大提高了磚瓦企業污染物排放限值的規定，該標準不但適用于以黏土、頁巖、煤矸石、粉煤灰為主要原料的磚瓦燒結制品生產過程，而且也適用于以砂石、粉煤灰、石灰和水泥為主要原料的磚瓦非燒結制品生產過程，但不適用于污泥、垃圾、其他工業尾礦等為原料的磚瓦生產過程。這就意味著除燒結制品外，加氣混凝土、混凝土砌塊、粉煤灰磚、灰砂磚、混凝土磚等非燒制工藝的磚瓦企業都要執行該標準；去年4月份又頒布了《燒結墻體材料單位產品能源消耗限額》（GB30526—2014）國家標準；5月份又頒布了《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271—2014）和《生活垃圾焚燒污染物控制標準》（GB18485—2014）國家標準，這些標準中都對能源消耗、大氣污染物排放規定了強制性執行的約束性指標。甚至有的文件對享受優惠政策的利廢產品也提高了標準，這一系列新標準和文件的貫徹落實，必將對現有墻材企業生存和發展提出嚴峻的挑戰；加上我國目前新墻材產品生產能力普遍過剩，不但產品供大于求，而且生產工藝和產品的性能尚難以全面滿足國家環保節能和建筑功能的要求，企業必須進行轉型升級改造，這就是我國當今墻材行業面臨的新常態。為使墻材企業順應新常態，我想就墻材企業在“十三五”期間，堅持綠色發展理念，加快企業轉型升級改造，談談個人見解。

    以綠色發展理念引領墻材企業轉型升級改造

    這里僅就當前節能減排形勢緊迫要求，結合行業發展實際情況，重點討論隧道窯的建設，調整產品結構、開發保溫磚和保溫砌塊，擴大利廢資源三個問題：

    （一）關于隧道窯建設問題

    1.必須堅持規范化建設符合國家規定的隧道窯

    近年來，我國隧道窯發展速度很快，但也帶來諸多不確定因素和工程質量事故，各種大小斷面寬度的窯型五花八門，有的窯體結構設計存在安全隱患；有的預熱、燒成、冷卻三帶分布不合理，造成燒成制度不能按照正常的燒成曲線運行；有的保溫材料、耐火材料和密封材料的選擇、舖設和砌筑不當，不但窯內溫度達不到熱工要求，浪費能源，而且會大大縮短窯體和窯車使用壽命。凡此種種，幾乎在隧道窯燒成各個運行系統中都曾出現不同程度的質量事故。為此我想還是提醒大家，必須建設規范化隧道窯。

    所謂建設規范化隧道窯，就是要堅持有資質單位，按照正式批準的設計圖紙和相關技術文件施工；遵照國家住建部和質檢總局頒布的《燒結磚瓦工廠節能設計規范》的規定，隧道窯內寬度必須≥4.6m，且為符合模數的平頂窯；窯頂、窯墻和抽送風管道要有良好的保溫隔熱措施，減少散熱損失，保證窯頂表面溫度和窯墻表面溫度分別比環境溫度≤20℃和≤15℃；焙燒系統的熱效率至少＞48%、煤耗＜15kg/t；新建、擴建和改建的隧道窯必須同步設計余熱利用系統和煙氣脫硫除塵裝置，這些規定已是最基本最低要求的規定。我們考察國外的隧道窯窯內寬度最小6.9米，一般為9～10米，單窯規模產量1.2～1.4億塊/年，窯的熱效率高達80%，相比之下我國隧道窯建設標準低得多，今后可能還要逐步提高建設標準。只有建設符合標準的窯型才能便于安裝高效煙氣脫硫除塵裝置，較好實現節能減排目標任務。否則非旦產品達不到燒成質量，能源消耗增加，排污難以治理，環保達不到要求，而且會發生各種質量和安全事故。