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“吃”建筑廢渣 “吐”優質磚
  中國磚瓦工業協會  [2016/1/13]  
摘要:

  過去作為垃圾處理的建筑廢渣、頁巖、煤矸石以及粉煤灰經過“旋轉隧道窯”和“雙堿法脫硫”整套工藝處理,就可變身為燒結空心磚、節能保溫砌塊等節能環保的墻體材料!建筑廢渣如此“變廢為寶”,這是記者從九陂鎮福興新型環保建材有限公司獲悉的。

    福興新型環保建材公司前身為從事傳統紅磚生產的廠,該公司主動淘汰老舊生產設備,投入巨資3300萬元引進國內環保技術走在前端的“旋轉隧道窯”技術和“雙堿法脫硫”技術。負責人陳振華介紹,技改后生產線可年產空心磚、節能保溫砌塊1.2億塊,能輻射周邊200公里內的省市墻體材料需求,“憑借過硬的品質與極有競爭力的體格,我們看好未來前景。”

    行業領先“吃”建筑廢渣“吐”優質磚

    與普通磚廠不同,福興新型環保建材有限公司引進的是國內最為先進的“旋轉隧道窯”新型環保磚生產線。生產線改進了磚坯擠壓成型、烘干、預熱、燒結等技術,使建筑廢渣也能變身成為環保建材。

    過去老式磚塊生產線缺乏高強度的磚坯擠出設備,為了讓磚坯成型需要消耗大量的粘土及水,對土地資源造成很大的浪費。福興新型環保建材有限公司的空心磚、空心砌塊生產線工藝先進,采用高強度擠出設備,成型壓力從傳統的2.5兆帕提升到4.0兆帕,可節約原材料,對磚坯成型的含水率要求也相應降低。更為重要的是經過高壓擠出的高孔洞率磚坯成型密度高,燒結成磚后,硬度強,抗壓性能大幅提升。

    據介紹,有了這套高強度擠出設備,過去作為垃圾處理的建筑廢渣、頁巖、煤矸石以及粉煤灰,就可變身為燒結空心磚、節能保溫砌塊等節能環保的墻體材料。為了減少對土地資源的破坯,該公司將充分利用污水處理廠過濾水質后的污泥,普通的污水廠處理的污泥就基本可以滿足整條生產線的需要。

    “旋轉隧道窯”技術打破傳統的磚坯燒結方式,做到“窯轉,磚坯不轉”,讓瀕臨淘汰的“內燃燒結模式”邁入“半內燃燒結模式”。兩種不同的燒結技術,在質量和節能上差異極大。過去為了讓磚坯燒透,會采取磚坯混入煤料的方式燒結,這種燒結方式生產出來的產品質量很不穩定,易變形,抗壓能力差,而且燃耗大。“半內燃燒結模式”始終讓磚坯在穩定的環境下燒結,“窯轉,磚坯不轉”讓磚坯充分均勻受熱,旋轉的窯洞還可以投放生物燃料,改變過去只能使用煤炭作為燃料的燃燒方式,環保實用。“旋轉隧道窯”生產線設計了熱能回收系統,可以把多余的熱能回收用來烘干,最大限度地降低焙燒窯熱能損失,提高焙燒窯熱效率,做到節能減排。

    記者在現場看到工人拿出來的成品樣板,通過“旋轉隧道窯”生產出來的環保空心磚外表光滑,品相好,特別堅硬。

    注重環保

    耗能降一半氣塵集中處理

    福興新型環保建材公司前身為從事傳統紅磚生產的廠,為了響應國家環保號召,主動淘汰老舊生產設備,投入巨資3300萬元引進國內前端技術,對生產線進行技術革新。負責人陳振華介紹,為了適應環保要求,公司組織技術人員到陜西、河南、浙江、江蘇等地考察,引進環保技術走在前端的“旋轉隧道窯”技術和“雙堿法脫硫”技術。

    該公司引進的生產線,多個技術都能體現出它的環保理念。“旋轉隧道窯”推廣半內燃燒結技術,燒結能耗降低50%以上,并且能夠使用混合燃料。該公司充分利用油茶基地生產剩余的油茶殼作為補充燃料,消化植物垃圾的同時,大幅降低廢氣排放。生產線的熱能收集系統循環利用多余的熱能,將熱能重新輸送至烘干房進行烘干,既增強效益又降低燃耗。

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來源:南方日報
  
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