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    現代化磚廠在設計時是以全年生產為基數，在設計時已經考慮了當地冬季影響生產的因素，所以，以隧道窯生產燒結磚的企業，冬季生產為正常生產期。但是，在冬季實際生產中，會有一些影響因素，導致磚廠冬季生產不暢，大概總結其影響因素及預防處理辦法如下：

    1、原料因素的影響：

    影響因素為雨雪和冰凍。在氣溫進入冰點時，原料因雨雪或自然含水率較高時，原料凍結成塊狀，造成取料、配料困難。當冰凍的原料進入破碎機后，又由于溫室上升導致破碎設備沾料，破碎效率低下，影響生產。所以，在進入冷凍期前，要大量儲備原料，有儲料棚的生產線，要提前備料、提前配料，沒有儲料棚的，在大量儲料、配料后用塑料薄膜覆蓋，采用掏料方法保證原料供應。

    2、陳化庫的管理：

    原料陳化時，溫度越低，原料之間水分流動、交換、滲透就越差，所以陳化庫室溫越高越好，不能低于零點，有余熱利用的生產線要注意陳化庫的供暖，同時對窗、門、各種設備通道的防風保溫要做到位，保證原料陳化條件。

    3、加熱水攪拌：

    氣溫越低，原料的塑性就越差，給成型造成困難。利用余熱在原料攪拌時加入熱水或蒸汽，是冬季保證磚坯成型的有效方法。

    4、儲坯窯車的防護：

    磚坯碼上窯車后，要對靜停期間的磚坯觀察，因為熱水攪拌、擠出成型時，泥料的溫度較高，成型后的磚坯在室外溫度較低時，由于溫差較大產生裂紋。當冬季來臨時，要臨時給儲坯線進行防護，有條件的可以建隧道暖房，臨時的可以用塑料布搭設，確保磚坯質量。

    5、干燥窯的管理：

    冬季干燥窯倒垛是磚廠最為常見的問題，究其原因主要為兩個方面，一是在設計、建設時，干燥窯冬季防護考慮的不到位，主要表現在窯墻、窯頂單薄，當外界溫度波動較大時，對窯內溫度影響較大。二是操作問題。干燥窯冬季操作的關鍵點是密封，當外界冷空氣侵入窯內，會嚴重影響溫度，輕者磚坯干燥質量不好，嚴重時在冷熱交匯點出現冷凝水，導致塌坯倒垛現象。操作的關鍵點為：窯門密封、砂封密封。其次要適當提高窯內溫度，特別是排潮溫度不能低于50度。因為排潮溫度較低時，排煙管道會出現冷凝水回灌，磚坯在排潮口下方倒垛。

    6、燒結窯的管理：

    冬季燒結由于隧道窯密封保溫因素，丟失的熱量較多，所以，在原料熱值的調整上要根據燒結溫度及時調配熱值，特別是有余熱鍋爐的隧道窯，熱值的調配要高一些。在操作時要注意負壓（特別是進窯窯門和進車時間的控制）對預熱帶的影響。另外有余熱鍋爐的要控制高溫帶前移，防止鍋爐無熱可用，也要注意鍋爐的安全操作。

    7、產品堆場的管理：

    冬季是磚廠的銷售淡季，在進入冬季前要對產品的銷售、堆放做好計劃，在卸磚、堆放等方面做好預案，防止因卸車因素影響生產。

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