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    為了保證窯爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)，窯爐值班人員應(yīng)按制定的焙燒窯熱工制度進(jìn)行操作。為此，必須對窯爐的溫度和壓力等重要的熱工參數(shù)加以認(rèn)真的監(jiān)控。同時，要依據(jù)這些參數(shù)研究窯爐運(yùn)行中存在問題的原因，并有針對性地采取改進(jìn)措施。

    1、 窯爐溫度監(jiān)控

    窯爐溫度是焙燒過程中最重要的參數(shù)。它對產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量及窯爐的使用壽命均有直接的影響。所以，對窯爐溫度的控制是十分重要的。對于窯爐溫度的監(jiān)控，主要部位是預(yù)熱帶、焙燒帶、冷卻帶窯內(nèi)的頂部溫度。另外，還要監(jiān)控排煙溫度和抽出的熱溫度。窯爐溫度的監(jiān)控點(diǎn)可按每隔一個車位設(shè)一測溫點(diǎn)，即以車位號的偶數(shù)或奇數(shù)設(shè)置。

    2、 窯爐壓力監(jiān)控

    窯內(nèi)壓力是標(biāo)志窯爐正常運(yùn)行與否的重要參數(shù)。窯內(nèi)壓力制度確定之后，基本上就確定了窯內(nèi)的通風(fēng)量。因此，也決定了窯爐的生產(chǎn)效率及制品質(zhì)量。通風(fēng)量的變化影響窯爐溫度的升降。但是窯爐溫度的變化需要有一個較長的過程，而壓力的變化卻是瞬時的，因此，窯爐操作人員必須對窯內(nèi)壓力與車下壓力加以認(rèn)真監(jiān)控。對窯爐運(yùn)行情況的調(diào)節(jié)，就是對窯爐壓力的調(diào)節(jié)，要監(jiān)控窯內(nèi)與車下壓力的平衡狀態(tài)。

    在窯爐運(yùn)行過程中，除進(jìn)出車時窯爐的壓力有顯著的變化外，其他時間，一旦發(fā)現(xiàn)窯爐壓力非人為調(diào)節(jié)而出現(xiàn)很大的變化時，則肯定是排煙機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)或抽熱風(fēng)機(jī)及其管道系統(tǒng)發(fā)生故障，或者是出現(xiàn)停機(jī)事故，操作人員應(yīng)立即進(jìn)行巡檢處理。

    壓力監(jiān)控點(diǎn)的設(shè)置，必須是在窯爐同一橫斷面的部位上下成對設(shè)置。設(shè)置的部位是預(yù)熱帶、焙燒帶和冷卻帶的適當(dāng)部位。一般主要是監(jiān)控焙燒帶中部及其兩端的壓力，即壓力監(jiān)控點(diǎn)可成對設(shè)置在接近預(yù)熱帶的末端、焙燒帶的中部、接近冷卻帶的前端三個部位。

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