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    焙燒窯

    隧道窯的長(zhǎng)度和其窯型一樣也分兩大流派，大斷面隧道窯都較長(zhǎng)，一般在144-153米，也有161米的，最長(zhǎng)的有180米的；而小斷面隧道窯都較短，一般在100-120米之間，也有更短的，有80-90米的，還有更短的才55米，極個(gè)別的也有長(zhǎng)一點(diǎn)的，有130-145米的。

    隧道窯長(zhǎng)一點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有好處，預(yù)熱帶、高溫帶、冷卻帶都延長(zhǎng)了，燒出的產(chǎn)品強(qiáng)度高、顏色好，但過(guò)長(zhǎng)的隧道窯如果掌握不好配風(fēng)點(diǎn)，會(huì)嚴(yán)重制約產(chǎn)量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn)，超過(guò)150米的隧道窯很難提高產(chǎn)量，而且窯越長(zhǎng)提產(chǎn)越困難。A磚廠，6.9米隧道窯長(zhǎng)度為161米，設(shè)計(jì)排煙風(fēng)機(jī)為16號(hào)，電機(jī)75千瓦，但產(chǎn)量很難提高，兩個(gè)小時(shí)一車(chē)都很難保證，后來(lái)把排煙風(fēng)機(jī)電機(jī)更換成200千瓦的，才勉強(qiáng)達(dá)到90分鐘一車(chē)，生產(chǎn)3年都無(wú)法達(dá)產(chǎn)，每條窯每年增加電耗近80萬(wàn)度。B磚廠，6.9米的隧道窯長(zhǎng)度為180米，最快出車(chē)速度為每天13車(chē)，生產(chǎn)4年多都無(wú)法達(dá)產(chǎn)。這都是很深刻的教訓(xùn)。

    隧道窯短一點(diǎn)，窯內(nèi)通風(fēng)順暢，通風(fēng)阻力小，火行速度塊，能夠提高產(chǎn)量，這是小斷面隧道窯高產(chǎn)的一個(gè)重要原因。

    但是窯爐長(zhǎng)度過(guò)短，產(chǎn)品燒結(jié)時(shí)間短，產(chǎn)品質(zhì)量就差，有些很短的隧道窯燒出的成品磚全部是黑心，這樣的磚抗壓抗折強(qiáng)度都差，而且抗凍融性也差，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)是不合格的，這種低劣產(chǎn)品會(huì)影響建筑質(zhì)量。

    一般隧道窯的長(zhǎng)度不能低于90米，也不宜超過(guò)140米，一般說(shuō)來(lái)粘土磚可以稍短一點(diǎn)，因?yàn)槠漕w粒細(xì)、燒結(jié)溫度低、燒結(jié)時(shí)間短，但煤矸石磚和頁(yè)巖磚應(yīng)該選擇稍長(zhǎng)一點(diǎn)的窯爐，因?yàn)槠漕w粒粗、燒結(jié)溫度高，必須保證合理的保溫和降溫時(shí)間。

    干燥窯

    我國(guó)六七十年代搞得小斷面干燥窯一般長(zhǎng)度在50-70米，目前輪窯使用的隧道式干燥洞長(zhǎng)度也在這個(gè)范圍。大斷面隧道窯干燥窯一般在70-90米，小斷面隧道式干燥窯長(zhǎng)度一般在65-80米，有人搞成一烘兩燒，即把干燥窯的長(zhǎng)度增加到130-140米，一條干燥窯供兩條焙燒窯，這樣實(shí)際上也相當(dāng)于兩條干燥窯，但僅限于全煤矸石或塑性相對(duì)差一點(diǎn)的頁(yè)巖，對(duì)于粘土或塑性較好的頁(yè)巖一定要慎重，過(guò)快的干燥速度會(huì)使這樣的磚坯產(chǎn)生急干裂紋。

    實(shí)際上干燥窯的長(zhǎng)度適當(dāng)加長(zhǎng)是有好處的，傳統(tǒng)的說(shuō)法是干燥殘余含水率小于6%就可以了，但對(duì)于高產(chǎn)量的隧道窯來(lái)說(shuō)，這個(gè)含水率已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)了，從理論上講，干燥窯殘余含水率越低越好，最好是在干燥窯內(nèi)將自由水徹底排凈。但較短的干燥窯無(wú)法做到這一點(diǎn)，干燥窯長(zhǎng)度越長(zhǎng)，磚坯的干燥時(shí)間就越長(zhǎng)，干燥效果就越好。對(duì)于100-130米的焙燒窯來(lái)說(shuō)，干燥窯最好和焙燒窯等長(zhǎng)，這樣干燥產(chǎn)量也能提高，為焙燒窯的快出車(chē)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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