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燒結(jié)磚“石灰爆裂”新解
  中國磚瓦網(wǎng)  [2016/11/10]  
摘要:

    以煤矸石為原料制燒結(jié)磚生產(chǎn)線往往因原料中有石灰石而導(dǎo)致產(chǎn)品“石灰爆裂”,這種現(xiàn)象很普遍。早在2001年的工業(yè)試驗中,我所在的磚廠就經(jīng)歷了嚴(yán)重的石灰爆裂,為此邀請了國內(nèi)多位行業(yè)專家親臨鶴壁進(jìn)行“號脈問診”,最終貴州建材研究設(shè)計院的梁嘉琪院長率領(lǐng)的團(tuán)隊以綜合治理的十六字方針通過了肯定,最終在山東魯王磚廠,我恩師畢由增老師的指導(dǎo)下進(jìn)行了工業(yè)試驗,驗證了綜合方案的可行性。依照此方案建設(shè)的三條生產(chǎn)線,正常運轉(zhuǎn)了至今,沒有發(fā)生嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量事故。實踐證明,治理石灰爆裂的十六字方針是可行的,正確的。

    治理石灰爆裂的十六字方針是:人工揀選、控制粒度、加強(qiáng)焙燒、水淋消解。這次要談的是“新解”。

    01.人工揀選工序

    這里的人工很多磚廠理解為:在原料(煤矸石)進(jìn)入破碎機(jī)前的皮帶運輸上安排員工揀選。但通過實踐來看,這個方法不理想,原因有以下幾點:

    1、石灰石混雜在原料中,經(jīng)過幾次拌混,并且煤矸石有一定的含水率,導(dǎo)致揀選人員無法辨認(rèn)

    2、皮帶運轉(zhuǎn)速度較快,沒有仔細(xì)辨認(rèn)的時間。

    3、如果考慮峰谷電價,采用夜間生產(chǎn),由于光照不足,揀選更加困難;

    4、人為干擾因素太多,無法考核揀選人員的工作量。

    5、增加用人成本,增加清理石灰石的成本。

    6、揀選人員工作環(huán)境和安全不理想。

    7、人工揀選就是將大塊的原料隨手揀出來,根本無法判斷揀選的到底是不是石灰石,所以效率很低。

    從原料中剔除石灰石是降低原料石灰石的含量,但不能百分百的全部剔除石灰石。這里要解釋的是“人工”這個詞。以前的輪窯在沒有設(shè)置干燥室時,都是在晾曬場干燥磚坯,我們稱為“自然晾曬”,現(xiàn)在有了干燥室,就是“人工干燥”,人工不是單單理解為安置員工去做,而是“人為的設(shè)置一道工序”來完成這項工作。

    根據(jù)揀選人員的工作情況,我們在原料進(jìn)入給料機(jī)前,設(shè)置一道規(guī)格合理的格篩,阻止大塊原料進(jìn)入。如果格篩能安置在原料取料環(huán)節(jié),例如矸石山上,不但可以達(dá)到揀選的目的,也可以降低運輸成本。所以,人工揀選不能理解為安排工人手工揀選。

    02.降低顆粒

    降低石灰石粒徑可以減少石灰爆裂時對產(chǎn)品的損害,有資料也對石灰石顆粒粒徑的控制進(jìn)行了探討,從多年的實踐來看,存在很多誤區(qū)。誤區(qū)一:原料粒徑控制在1mm或0.98mm以下,不會產(chǎn)生石灰爆裂;誤區(qū)二:粉碎后的原料經(jīng)化驗氧化鈣的含量在4.7以上時嚴(yán)禁使用;誤區(qū)三:含有石灰石的原料粒徑應(yīng)控制在2mm以下。實踐證明,這些都是理論推測,在實際生產(chǎn)中無法應(yīng)用。

    1、原料破碎后的粒徑控制在0.98mm或1mm以下不會發(fā)生產(chǎn)品石灰爆裂現(xiàn)象,這個理論是不成立的。1998年鶴壁礦務(wù)局五礦委托西安院進(jìn)行了煤矸石制磚小樣試驗,試驗的小樣磚一直保存在我手上,從保存的情況看,即使將顆粒粉碎到1mm以下,石灰爆裂依舊發(fā)生。還有一個疑問就是:0.98mm和0.99mm只要0.01mm之差,這么小的差別不會使石灰石發(fā)生一個質(zhì)的跨越吧?依據(jù)是什么?最后一句話:這個小樣磚很早已經(jīng)沒有了,爆裂粉碎了。

    2、有一家公司將原料中石灰石含量嚴(yán)格要求控制在4.7%以下,超出則嚴(yán)禁使用,檢驗的方法是:對陳化庫原料取樣,進(jìn)行氧化鈣化學(xué)檢測。這里有兩個不確定因素:一是4.7%以下和以上會發(fā)生多大變化?二是如果氧化鈣以化合態(tài)存在,就不會對制品(產(chǎn)品磚)質(zhì)量產(chǎn)生危害,石灰爆裂主要產(chǎn)生于固體石灰石,化驗檢測能區(qū)分兩種狀態(tài)嗎?最后一點,原料已經(jīng)進(jìn)入陳化庫了,超標(biāo)后怎樣處理?

    3、原料粒徑控制在2mm以下。控制在2mm以下就不會發(fā)生石灰爆裂了嗎,答案是肯定會。之所以控制在2mm以下是應(yīng)對燒結(jié)磚產(chǎn)品檢驗中:合格品最大破壞尺寸大于2mm且小于等于15mm的爆裂區(qū)域,每組磚樣不得多于15處。其中大于10mm的不得多于7處;不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸大于15mm爆裂區(qū)域。因為石灰爆裂時的體積膨脹近2倍多,如果將石灰石粒徑控制在2mm以下,即使發(fā)生爆裂(前提是原料中石灰石含量少,沒有對制品產(chǎn)生強(qiáng)度危害,檢驗是成品磚外觀檢測),也能通過檢驗。再一個就是小顆粒的石灰石產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力對制品的破壞較小。原料粒徑控制在2mm以下是一個理想的破碎成本,能在大工業(yè)生產(chǎn)中實現(xiàn)。如果要求粒徑控制在1mm以下,原料的破碎成本是磚廠無法承受的。所以這是一個綜合考慮得出的結(jié)論。

    03.水淋消解

    采用水淋消解的辦法來解決石灰爆裂。水淋可以減少石灰爆裂但不能成為徹底解決該問題的最終方法。采用水淋工藝時,由于剁在運輸車上的制品密度高,水淋時表面吃水量大,內(nèi)部和底層吃水量少。吃水量的不均勻和不飽和,不但解決不了石灰爆裂,反而給該現(xiàn)象快速反應(yīng)創(chuàng)造了條件,使制品在短時間內(nèi)發(fā)生“石灰爆裂”。

    如果采用水浸的辦法效果要好于水淋。水淋與水浸兩種工藝對“石灰爆裂”的不同影響:生石灰在水的作用下變?yōu)槭焓也⒎懦龃罅康臒,體積增大1—2.5倍。煅燒良好、氧化鈣含量高的石灰熟化較快,放熱量和體積增大也較多。在飽和水的條件下,膨脹的石灰溶于水,由固體變?yōu)槿闋钊芤弘S水分解到磚的毛細(xì)孔隙中,其應(yīng)力也隨之分解,即消除了爆裂。如果在非飽和水的情況下,膨脹的固體不能隨水分解,應(yīng)力沒有消除,而一定的水又快速的促其反應(yīng),應(yīng)力急劇增加,當(dāng)應(yīng)力超出磚體的強(qiáng)度時會對磚體產(chǎn)生破壞,即“石灰爆裂”。

    相比而言,水浸優(yōu)與水淋,水浸后的制品甚至可以通過檢驗。但由于在燒結(jié)過程中,顆粒狀的石灰石被熔融的液相體包裹或者石灰石外層與其他物質(zhì)發(fā)生化合反應(yīng)生產(chǎn)穩(wěn)定的鈣質(zhì)類物質(zhì),在這種情況下,由于石灰石表面有了密實的“盔甲”,無論采取水淋或水浸都不能使其快速接觸到水或者接觸到的水的量太少,不能使其充分反應(yīng),石灰爆裂現(xiàn)象就不會產(chǎn)生或者產(chǎn)生的量很少,不能突破自身的“盔甲”,從而掩蓋了制品的缺陷。但隨著時間的推移,空氣中的水分子通過極微小的空隙不斷侵入這些被包裹的石灰石,使其發(fā)生反應(yīng),新物質(zhì)的體積不斷膨脹,其外擴(kuò)應(yīng)力一旦大于外界壓力,“二次石灰爆裂現(xiàn)象”就會在制品中出現(xiàn),其危害與原料中石灰石的含量、破碎的粒徑既石灰石的顆粒大小、燒結(jié)溫度、燒結(jié)過程中液相量的多少及原料的其他物質(zhì)有著直接的關(guān)系。嚴(yán)重時可影響墻體外粉質(zhì)量(石灰爆裂發(fā)生在制品表面)和墻體強(qiáng)度下降(石灰爆裂發(fā)生在制品內(nèi)部)!岸问冶选爆F(xiàn)象在同一制品發(fā)生的時間范圍不一,短則幾個月,長則幾年或者更長。筆者觀察2001年3月出窯的試驗制品現(xiàn)象:原料為全煤矸石,石灰石含量為5.4,燒結(jié)溫度為980度,未浸水的制品在30天后發(fā)生破壞性的石灰爆裂,浸水后的制品完好。但隨著時間的推移,發(fā)現(xiàn)有輕微的石灰爆裂陸續(xù)出現(xiàn),截止寫稿(2007年10月)其現(xiàn)象仍在繼續(xù)。

    磚廠如果采用單一某種方法來解決制品的石灰爆裂現(xiàn)象,不但增加企業(yè)成本而且操作起來非常困難,控制的難度較大,有時甚至出現(xiàn)失控情況,例如南方地區(qū)氣溫高、濕度大、雨季較長,如果采用窯尾冷卻風(fēng)機(jī),再加上延遲出車,就會出現(xiàn)制品磚還未出窯,石灰爆裂就發(fā)生的失控情況。

    水淋或水浸制品雖然可以比較有效地控制石灰爆裂現(xiàn)象,但把握不嚴(yán)就會出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題。特別是“二次石灰爆裂”現(xiàn)象使制品存在一定隱患,一旦出現(xiàn),后果無法挽回。在解決石灰爆裂問題上沒有什么“一招制敵”的“仙丹妙藥“,只有充分了解自己的原料理化指標(biāo),根據(jù)企業(yè)的工藝和設(shè)備性能,把解決石灰爆裂的技術(shù)融入到工藝的各個環(huán)節(jié),促使生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)都來承擔(dān)一部分職責(zé),最終達(dá)到解決問題的目的,即使中間某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了偏差也不會嚴(yán)重影響制品的質(zhì)量。

(中國磚瓦網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處)

來源:袁東海
  
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