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    窯爐施工時，應按下列程序進行質量監督檢查與驗收工作，未經驗收合格和有關質量監督檢查人員簽字，不準進行下一道工序施工。

    1、第一次質量驗收——基礎地槽驗收�；A地槽包括軌道基礎與窯體基礎的地槽。檢驗地基的地耐力是否符合設計要求。檢驗對枯井、回填坑、墳地等的處理是否合格。

    2、第二次驗收——軌道基礎驗收。軌道基礎驗收合格后，方可進行軌道安裝施工。

    3、第三次質量驗收——軌道安裝驗收。檢驗軌道中心線位置、距離、軌面標高等是否符合設計要求。

    4、第四次質量驗收——窯體基礎驗收。驗收合格后，方可根據軌道中心線與軌面標高進行窯墻砌筑施工。

    5、第五次質量驗收——曲封磚及以下墻體驗收。是在窯墻砌筑至曲封磚以后驗收。當窯墻砌筑至曲封磚后，要進行窯墻內兩側曲封磚頂面間距和曲封磚下緣標高的驗收，合格后方可繼續施工。

    6、第六次質量驗收——曲封磚及以下墻體驗收。曲封磚砌至窯墻的中間高度時，要進行一次對兩側窯墻間距、窯墻與中心線的間距、窯墻垂直度、平行度、磚縫和泥漿飽滿度等項目進行驗收，合格后方可繼續施工。

    7、第七次驗收——窯墻全面驗收。窯墻砌筑至設計標高后，即對窯墻進行一次整體驗收，所有指標達到設計要求后，方可再繼續施工。

    8、第八次質量驗收——吊頂安裝驗收。吊頂驗收包括承重梁位置、吊鉤垂直度、吊板標高、板縫與充填、測溫測壓管和加煤管安裝等項目，驗收合格后，方可再進行窯頂絕熱層施工。

    9、第九次質量驗收——窯頂保溫層質量驗收。窯頂保溫層驗收合格后，方可進行梁上蓋板安裝。

    10、第十次質量驗收——風機與風管安裝驗收。

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