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    燒成裂紋產生于焙燒窯的預熱帶和冷卻帶兩個燒成階段，產生的原因是焙燒工藝技術問題。

    1、磚坯在預熱帶形成的裂紋

    焙燒工藝要求進入焙燒窯的磚坯的含水率應＜2%，因此，磚坯應在預熱帶緩慢升溫，慢速脫水。在105～120℃的溫度下，磚坯只能排除其吸收水，只有溫度在200℃以上時，磚坯才能排除化合水。因此，磚坯在預熱帶預熱干燥的過程中，如果升溫速度過快，則坯體內會產生大量的過熱蒸汽，當這種過熱蒸汽的壓力增大到大于坯體結構強度時，就會使坯體產生裂紋。另外，在預熱干燥脫水時，如果不能及時排除帶有大量水汽的煙氣，則磚坯表面又因產生的水汽凝聚而裂紋。

    2、制品在冷卻帶形成的裂紋

    冷卻帶的功能是將焙燒制品逐漸冷卻。若急劇冷卻，會引起制品的收縮裂紋。制品由焙燒帶進入冷卻帶后，由于抽熱風和窯尾鼓入的冷風而使冷卻帶的窯溫下降很快，這時，如果操作不慎，則極易造成制品裂紋。尤其是每輛窯車上磚垛的迎風面、頂面和兩側通風較好部位上的制品最容易產生冷裂。

    3、燒成裂紋的辨別

    燒成裂紋分為炸紋、網狀裂紋和發紋三種。

    炸紋是制品表面產生的不規則的炸裂。產生炸紋的原因是含水率高的磚坯在預熱帶升溫過程造成的。

    網狀裂紋是磚坯在預熱帶因凝露、回潮或急劇升溫脫水所造成的。

    發紋是制品表面出現的很細很長，而且幾乎是直線的裂紋。產生發紋的原因是制品在冷卻帶因急冷造成的。

    對于制品出現的裂紋質量問題，只有認真分析，正確辨別裂紋形成的原因，才能及時采取有效措施加以解決。

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