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    煤矸石燒結磚的焙燒過程，實質上就是制品的燒結過程，因此，分析燒結過程的特點，有利于掌握焙燒操作工藝技術要點。

    煤矸石燒結磚的燒結可以理解為：在高溫作用下，高溫穩定晶體形成并長大，新晶體形成和長大，以及液相形成充填空隙、體積收縮、氣孔率降低、密度和強度提高，從而坯體得到燒結。在燒結過程中，所形成的液相量以2%左右為宜，過量的液相存在會使制品產生變形，還會使制品強度降低，脆性增大，以及產生濕膨脹等缺陷。

    燒結過程的必要條件：一是焙燒溫度，二是焙燒時間，三是氣氛性質。

    觀察分析與調控

    煤矸石燒結磚隧道焙燒窯正常運行是連續的，在進車速度不變的情況下，要求三帶的壓力、溫度、氣氛都必須處于相對穩定的水平狀態，其波動范圍不允許超過熱工制度的要求。

    溫度與壓力是焙燒操作中應掌握的重要問題。溫度制度是為焙燒制品的產量和質量要求服務的，而壓力制度又是為溫度制度服務的。

    為了保證隧道焙燒窯的正常運行，燒成工必須做到勤觀察、勤分析某些變化的因素，以便做到及時進行調控。

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