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    大斷面隧道式干燥室與小斷面干燥室的結構和原理大致相同。由于人工干燥操作技術不到位，大部分磚廠的干燥室常年存在磚坯回潮、塌坯的現象，冬季時干燥室磚坯回潮、塌坯現象更為嚴重。生產實踐中的磚坯回潮，塌坯大致原因如下。

    1干燥室設計、施工不合理

    A 干燥室保溫效果差。有的屬于設計問題，有的屬于施工問題。個別廠家干燥室頂部直接用12cm空心板覆蓋，上邊未采取任何保溫措施，所以，只要出現低溫甚至零度天氣，干燥室內就很有可能出現塌坯。

    B 預熱段干燥室漏風。負壓排潮的工作室中，預熱段全部為負壓，如果干燥室出現裂紋，或預熱段排潮孔封閉不嚴，冬季在北方嚴寒地區，當溫度低于—6℃時，只要有冷空氣侵入干燥室，就很有可能造成大幅度降溫。

    C 干燥室供熱溫度低。由于焙燒操作技術不到位，由焙燒窯抽取的熱量送不到干燥室。主要表現在磚坯內燃太低，焙燒窯內溫度低，不能滿足干燥室的需要；主風道設計太小，風道阻力太大，溫度送不到干燥室。

    D 干燥室預熱段設計太長。或因調整干燥時人為的增加預熱段長度，預熱段設置過長，使熱空氣流程太長，導致室內降溫過大。干燥室排潮不合理，從而使室內溫度達到飽和導致出現塌坯現象。調整干燥室參數，應以溫度再低不回潮塌坯，溫度再高不裂坯未標準。

    E 磚坯回潮都是發生在干燥室的預熱段。由于干燥室臨界點調整不正確，使預熱段中空氣濕度達到了飽和，磚坯的這種絕對飽和濕空氣不僅不能及時排出室外，反而被磚坯因溫度含水率低吸收。

    含水率高的磚坯因水分高，在干燥室臨界點前水分排不出去，超過臨界點后受周圍環境熱氣影響，急劇脫水，水分先從坯體表面脫去，使周圍介質的熱量逐漸向內層傳到，當坯體內部溫度達到外界溫度時，才能從內部沿著很多毛細孔向外擴散出去。但這時坯體外面早已被干皮封鎖，而內部的水分急劇向外擴散，從而使磚坯產生了網狀裂紋，網狀裂紋的磚坯經過焙燒就成了啞音磚，使質量受到嚴重影響。

    2 排風、排潮系統設計不合理

    A 排潮系統設計不合理。部分磚廠干燥室上就沒有排潮空。某磚廠干燥室頂部每6m建一個排潮囪，直至冷卻段，煙囪口即使全部掀開，3m寬隧道窯日產也不超過4萬塊，干燥過程中一直出現塌坯。

    B 送熱風機或排潮風機設計太小，風量小。干燥室風機好比人的心臟，應精心設計。某廠先選用煤礦停產風機，后又買新風機，都因風壓大、風量小而影響產量質量，三次更換風機。另有一廠，一部火輪窯人工干燥本應使用12#風機，實際卻用10#風機，風量小、干燥室出現塌坯。

    C 風機風閘不到位。夏天溫度高時，天氣突然下雨，磚坯裝不上窯，焙燒工減少風量蹲火，干燥室剛進濕坯多，也容易導致塌坯。

    D 送熱風機運行頻率太低，變頻器沒有滿負荷運轉。

    E焙燒、支風閘開啟太小。多數焙燒工采用自然干燥操作方法，認為風量夠焙燒即可。如某廠大斷面干燥室出現塌坯，我們對該廠技術改進，從風機進風口開口，增大了風量，塌坯現象才得到解決。

    F 干燥室總風道、支風道通風孔設計不合理。某廠一部火生產，6條干燥室采用12#風機，風量為6萬m³/h，但主風道截面積僅0.8m³。另一廠干燥室送熱風機為16#風機，總風量為107569m³，而支風道通風口截面積不到2m³，這兩個廠總風道、支風道設計太小，即使將所有支風道的閘、閥門全部打開也滿足不了干燥室的風量要求，冬季經常出現塌坯。

    G 磚坯塌坯主要是由于干燥室內頂板或排潮煙囪內壁有凝成的水珠，大量水珠滴落到磚坯上，致使磚坯軟化、碎裂。從一車一小部分，擴大到一大部分，甚至整車坍塌，嚴重時整個預熱段內磚坯全部坍塌，如果檢查不及時，繼續進車，則出現整個干燥室坍塌。

    干燥室內空氣帶走水蒸氣的能力是有限的，溫度發生變化，其帶走水蒸氣的能力也隨之變化。同等體積的空氣，溫度越高，其帶走水蒸氣能力就越大，反之越小。理論計算：1m³標準狀態下的空氣在20℃時，能帶走水蒸氣18.56g；而在60℃時，則能帶走水蒸氣158.68g，其帶走水蒸氣的能力是20℃時的8.5倍。如果在預熱段1m³的60C空氣，若已達到絕對飽和，當排潮溫度為20℃時，這1m³空氣會蒸發出140.12g水蒸氣，如果每小時排風量為6萬m³，則每小時會蒸發出8407.2kg水蒸氣，按正常計算這個數字是相當驚人的。

    3干燥室制度、措施不合理

    A 天氣的影響。在北方冬季零下十幾度生產時，生產車間無保溫措施，磚坯溫度太低，進入干燥室與干燥溫度不匹配。

    B 干燥制度不合理，進車不均勻，進車太多。在預熱段，濕坯水分沒排出就進入烘干段。

    4干燥室設計要求

    選擇風機時，干燥室各段通風孔大小應大于支風道大于總風道大于風機出口1.8~2.5倍設計。許多磚廠都達不到上述要求，所以磚坯出現回潮塌坯。

    5結束語

    干燥室磚坯回潮、塌坯的原因比較復雜。各種原因交織在一起，互相影響，特別是沒有建立嚴格的干燥室干燥制度，臨界點無法確定，給操作工作帶來一定困難。我們應根據不同的原因采取不同方法來解決磚坯塌坯問題。有條件的磚廠做好使用蒸氣處理原料。原料通過熱蒸汽處理相當于給坯體加溫，當坯體溫度超過了干燥室進車溫度，磚坯提前預熱可有效的防治塌坯。雖然表面看似提高了成本，實際上燒磚操作時內燃減少，節約燃料，實際成本降低，這時解決磚坯回潮、塌坯的有效措施。

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