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    隧道窯余熱利用越來越受到磚瓦企業(yè)的重視，余熱利用方式也呈現(xiàn)出多樣化趨勢。合理開發(fā)利用窯內(nèi)富余熱量不僅能夠給企業(yè)帶來附加收益，也減少了燃煤鍋爐產(chǎn)生的有害氣體排放，是磚瓦企業(yè)對節(jié)能減排工作的一大貢獻(xiàn)。

    1. 磚瓦行業(yè)余熱利用現(xiàn)狀

    余熱利用一直隨著隧道窯的發(fā)展而發(fā)展，從簡單到復(fù)雜，從單一性到多樣化，隨著節(jié)能減排工作的深入開展，又成為行業(yè)發(fā)展的新亮點。目前國內(nèi)磚瓦行業(yè)余熱利用方式主要有以下五點：

    1.1 干燥磚坯

    干燥磚坯是隧道窯余熱的首要工作，不論什么樣的結(jié)構(gòu)形式和布置方式，磚坯干燥都離不開從隧道窯抽取的余熱。有的生產(chǎn)線把預(yù)熱帶熱煙氣和冷卻帶余熱一起抽到干燥室，有的生產(chǎn)線只用冷卻帶余熱。磚坯通過干燥后，進(jìn)入焙燒窯時坯體含水率可低于2%，溫度可達(dá)到100℃左右。

    1.2 窯頂加設(shè)熱水箱

    較早建設(shè)的隧道窯，特別是斷面為3.6m以下的窯，都會在窯頂冷卻帶裝一個鐵制熱水箱，水箱容積一般小于2M3，水箱下底面受到窯內(nèi)燒結(jié)磚熱輻射，將水箱內(nèi)的水加熱，熱水用于職工洗浴或者加入攪拌機(jī)內(nèi)提高泥料物理性能。

    1.3 窯尾安裝換熱器

    斷面為4.6m以上的窯，多在冷卻帶安裝板式熱交換器，每條窯安裝兩臺，換熱器進(jìn)氣口接入窯內(nèi)，出氣口并入抽余熱主管道。此類熱交換器通過氣—水熱交換生產(chǎn)最高溫度為80℃的熱水。一臺直徑為1200mm的熱交換器每小時可產(chǎn)生4000kg熱水，主要用于車間內(nèi)冬季采暖、職工洗浴等。

    1.4 余熱鍋爐

    余熱鍋爐采熱效率比較高，目前主要有低壓余熱蒸汽鍋爐和熱水鍋爐兩種形式。早在上世紀(jì)80年代，余熱鍋爐就在隧道窯上使用，隨著技術(shù)的發(fā)展和科技進(jìn)步，越來越先進(jìn)的材料和監(jiān)控手段被用在余熱鍋爐上，使其使用壽命和工作效率都有大幅度提高，為磚瓦企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。余熱鍋爐多被用來代替燃煤鍋爐，換取的熱量主要用于生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)烘暖、洗浴用水、溴化鋰空調(diào)制冷、礦工工作服烘干、井口采暖、礦區(qū)食堂等。余熱鍋爐的選擇和使用要根據(jù)原料特點和工藝方案確定，還要符合企業(yè)的熱量需求情況。

    1.5 余熱發(fā)電

    余熱發(fā)電多在水泥、化工等行業(yè)廣泛利用，近幾年被帶到磚瓦行業(yè)里來。山東、山西、吉林等省份有幾家制磚企業(yè)在隧道窯上建有余熱發(fā)電系統(tǒng)。此系統(tǒng)一般建在斷面6.9米以上的隧道窯上，先有余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽并收集，當(dāng)蒸汽溫度和壓力達(dá)到特定要求后，發(fā)電系統(tǒng)開始工作，所發(fā)電用于本企業(yè)生產(chǎn)。山西一家磚廠安裝余熱發(fā)電系統(tǒng)后，正常工作條件下每小時發(fā)電量不低于100kWA。原料熱值高、余熱量大的地區(qū)可以考慮安裝余熱發(fā)電系統(tǒng)，但這并不能當(dāng)作調(diào)節(jié)原料熱值的辦法，以下會有論述。

    2. 余熱利用過程中存在的問題

    余熱利用為企業(yè)帶來不少效益，但也存在很多技術(shù)上甚至是安全方面的問題。

    2.1 盲目跟風(fēng)，勞民傷財

    有的企業(yè)根本就不需要過多的余熱，還是盲目跟風(fēng)，結(jié)果生產(chǎn)出來的蒸汽大量浪費。還有的企業(yè)上了余熱鍋爐，等到生產(chǎn)了才發(fā)現(xiàn)余熱竟然無處可用，不得不拆掉，造成極大的投資浪費。

    2.2 脫離實際 ，本末倒置

    個別企業(yè)不作調(diào)查研究，片面追求余熱利用產(chǎn)生的效益，把燒磚的隧道窯當(dāng)成了鍋爐房，燒出的磚不是欠火就是過燒，完全背離了余熱利用的初衷。還有企業(yè)本來原料熱值就不高，卻為了利用余熱而摻煤提高窯內(nèi)熱量，其行為令人啼笑皆非。有的生產(chǎn)線余熱采集量遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到系統(tǒng)運行需求，投產(chǎn)即停產(chǎn)，空投幾百甚至上千萬元，白白地浪費掉了資金。

    2.3 管理混亂，忽視安全

    少數(shù)管理人員缺乏基本常識，忽視熱交換器、鍋爐安全管理，因此而釀成事故的不在少數(shù)。河南一家磚廠因未及時清理熱交換器管道內(nèi)壁水垢造成管路堵塞，熱交換器內(nèi)熱水被加熱成蒸汽，汽壓急劇升高造成爆炸，炸傷附近一人、炸塌窯墻，造成停產(chǎn)。

    2.4 缺乏技術(shù)支持，利用效率低下

    部分企業(yè)為了節(jié)約成本，購買價格低廉的鍋爐安到窯上，又缺乏監(jiān)控措施，鍋爐使用不到半年就被腐蝕得無法使用，不得不停窯檢修。有的鍋爐安裝位置不符合燒成溫度曲線要求，要么采不到熱要么影響燒磚。

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