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磚瓦坯體信息

    黏土質原料與水混合后，形成粘滯性的物料。它可以被模制成所需要的任何形狀的磚瓦坯體，即為成型。

    磚瓦坯體的成型工藝有手工和機械兩種。鑒于手工成型，對原料的擠壓力小，坯體性能不如機械成型，加之勞動強度大，勞動生產率低，故這種成型方法已被機械成型所代替。

    機械成型可分為擠出成型和壓制成型兩大類。和壓制成型相比，擠出成型的優點：①能生產出斷面形狀比較復雜的制品；②能獲得較高的生產率；③設備較簡單，操作維修較方便；④改變產品斷面形狀及尺寸較容易；⑤可以采用真空處理獲得高性能的制品。

    隨著我國建設事業的快速發展和人民生活水平的不斷提高，對燒結磚瓦制品的品種和質量，都提出了新的要求。特別是為了節省黏土資源消耗、降低能源消耗、減輕建筑物自重，提高墻體和屋面的各種物理性能以及提高機械化施工程度等，正逐漸發展高孔洞率空心制品、保溫隔熱砌塊、清水墻裝飾磚和樓板空心砌塊等。這些新產品的開發需要有與之相適應的成型工藝及設備。

    總的趨勢：成型設備向大型、高產量方向發展。

    為了獲得高質量的坯體，除了加強原料的處理外，還要抽出泥料中所含的空氣，因為在擠壓過程中，空氣把原料顆粒分割開而不能很好地相互結合。為了除掉泥料中的空氣，可通過在擠出成型的過程中用真空泵將空氣抽出去，即所謂真空處理。

    除了真空處理外，還需要有一定的擠出壓力，特別是擠出含水率較低的空心坯體和瓦坯時，更應有較高的擠出壓力。

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