国产精品亚洲色婷婷99久久精品_色天使亚洲综合一区二区_久久国产热精品波多野结衣AV_精品国精品国产自在久国产应用男

　　寶雞市現有污水處理廠13個，日處理污水能力達到28.5萬噸，日產污泥130噸左右，年產污泥4.7萬噸。這些污泥除少量用于改良土壤和生產肥料外，大量被填埋。不久前，鳳翔一制磚廠試驗用污泥生產空心磚獲得成功，實現了資源化綜合利用——

    目前，寶雞市共有13家污水處理廠，其中市區有十里鋪污水處理廠、陳倉區污水處理廠及高新區污水處理廠。這些污水處理廠在凈化污水的同時，也產生了大量污泥。據了解，如今市區3個污水處理廠日總處理污水達22萬多噸，日產污泥80噸。在污泥的處理上，他們每天要出動車輛將污泥運送至垃圾場填埋。不算運輸費用，每噸要繳納10元處置費，僅去年，處置費就達20多萬元。

    “由于污泥含水率達80%，運輸不便，填埋也不是個好辦法，污水處理廠都很頭疼。污泥處理應該盡快進行，無害化利用最好，對環境沒有污染。能有一個好的穩定的處理處置渠道，也有利于我們企業正常生產。”市金信安水務有限公司（十里鋪污水處理廠）總經理楊虎生說。

    相對于十里鋪污水處理廠，鳳翔縣污水處理廠規模較小。雖然日處理13至15噸污水，但每天仍要產生8至10噸的污泥。他們每天將污泥運送到20公里外的縣垃圾處理場進行填埋，碰到雨雪天氣，只好暫時在周轉場存放，不過，周轉場僅僅能存放一周的污泥量。

    “‘十一五’期間，寶雞市相繼開工建設了縣級污水處理廠，實現了污水處理廠全覆蓋。‘十二五’期間，寶雞市主要以提標擴建為主，大多污水處理廠實施了擴容。到去年底，全市污水處理廠設計處理污水能力達到34萬噸，實際日處理污水28.5萬噸，日產污泥130噸左右，年產污泥達4.7萬噸。”市環保局有關負責人說。

    如此量大的污泥，處理卻僅僅限于花卉苗圃施肥和改良土壤，大量的污泥被運送到垃圾場進行填埋，沒有實現資源再利用。

    污泥制磚試驗成功  生產工藝簡單環保

    據專業人士介紹，污水處理廠產生的污泥是由有機殘片、寄生蟲卵、污泥顆粒、膠體顆粒等組成的復雜物質。污泥的衛生填埋其實存在三個弊端：一是填埋量大，大量的污泥進入垃圾填埋場，勢必影響垃圾場的正常運行，降低垃圾場的處理能力；二是污泥如果處理不當，有可能造成污泥污染物隨著垃圾滲濾液從地表進入深層，威脅地下水安全；三是污泥含水率高、黏度大，給填埋操作帶來一定困難。

    既然如此，有沒有好的辦法來處理污泥問題？

    2013年，市墻體屋面材料工業協會（以下簡稱墻材協會）開始在污泥處理方面進行探索。他們組織人員赴外地學習，發現污泥制磚工藝已經較為成熟，完全可以在寶雞推廣和應用，便向行業企業發出倡議，提出試驗污泥制磚工藝。鳳翔縣興達建材有限責任公司迅速接過協會拋出的“橄欖枝”，成為寶雞市第一家實驗污泥制磚的企業。

    “當時，我們都對污泥制磚抱有懷疑態度。因為污泥含水率高，還有臭氣。不過，墻材協會領導和技術人員耐心地給我們介紹外地的成功經驗和社會效益，堅定了我們開展試驗的信心。”鳳翔縣興達建材公司董事長李鎖懷說。

    2015年8月，正是高溫時節，李鎖懷與技術人員抱著試試看的態度，與縣污水處理廠協調，第一次拉來了50多噸污泥。他們怕污泥下滲污染土壤，便給土場地面覆蓋了一層塑料薄膜，將污泥進行晾曬。幾天的高溫，蒸發了污泥中的大量水分。污泥晾干后，他們將其加入有濕度的黃土中，結果濕土一下子變干，制磚擠壓機難以擠出。第一次試驗宣告失敗。

    很快，他們進行了第二次實驗。這次，他們將晾干的污泥過篩，適當摻水，用污泥代替煤渣加入黃土中，結果燒成的多孔磚雖然外形符合標準，但抗壓強度不夠。第三次試驗時，他們再摻入部分污泥、煤渣和廢固料，結果生產的多孔磚強度仍然不達標。每次試驗都要花費1萬元，這三次實驗下來，等于3萬元都生產了廢品。

    是堅持，還是就此放棄？

    “既然外地能成功，咱也要弄成。我們馬上邀請市質檢所和墻材協會的技術人員前來指導，調整了黃土、廢固料、煤渣、污泥的摻配比例，重新生產了1萬元的污泥多孔磚，晾干后在輪窯再燒。”李鎖懷說。功夫不負有心人，2015年9月10日，第四次試驗生產的污泥多孔磚經市產品質量監督檢驗所抽檢，各項技術指標全部達標。

    今年開春后，他們一次性從縣污水處理廠拉了500噸污泥，按試驗成功的摻配比例生產，已經生產出污泥多孔磚和標磚各100多萬塊。

    “污泥磚的顏色與黃土磚并無兩樣，銷售也很正常。”李鎖懷說：“污泥磚與普通磚相比，最大的特點是要輕0.2到0.3公斤，最大的優點是解決了污泥填埋帶來的二次污染問題。同時，制磚中減少了黃土的使用量，光我們企業一年就能節省黃土2500方。污泥熱值也高，燒磚中能代替一定量的燃料。”

    4月12日，記者在該公司采訪時看到，堆放場里堆滿了各種型號的成品磚塊，工人們正忙碌地在流水生產線上制磚。在進料口，記者注意到，一輛運料車將污泥和煤渣倒在平臺上，工人們依照比例將其投入進料漏斗里，嘩嘩落下的黑色污泥和煤渣落在運輸帶上。不一會兒，混合物經過攪拌、傳送、擠壓，變成了一塊塊光滑的多孔磚，工人用板車將磚送往晾曬場。

    李鎖懷說，污泥制磚是件好事，他由當初的懷疑到現在堅定了信心。今年3月，在縣上幾個部門支持下，他們已經在渭河流域我段水污染防治項目總體實施方案報告中，申報了“城市污水處理污泥資源化綜合利用”項目，縣上也將其列入重點支持項目。“一旦立項批復，我們將立即增加設備，按方案投入施工建設，盡早投產達效。”李鎖懷說。

    推廣應用還需給力 污泥利用前景廣闊

    “這家企業的成功實踐，對建設資源節約型和環境友好型社會意義重大。污泥處理處置通過燒磚生產的建材是安全環保的，實現了資源的循環利用。”市墻材協會會長田興科說。

    “縣上領導非常重視污泥制磚，我們與興達建材公司的成功合作，縮短了污泥的運輸距離，解決了污泥的存放、處置難題，為環保企業污泥處理探索了新路。”寶雞瑞盛水務有限公司（原鳳翔縣污水處理廠）經理黎煥成說。

    “通過興達建材公司污泥制磚試驗成功來看，污泥制磚項目確實是一項利國利民的好事，完全符合國家政策。污泥制磚工藝成熟，具有建設投資少、運行成本低、環保無污染、無事故隱患等優點。加之污泥中的細菌等有害物質經過窯爐900℃的高溫燃燒全部消失，有機成分也已燃燒，實現了零污染零排放，污泥磚可放心使用。”市墻材協會工程師賈育春說。

    據專業人士介紹，從目前污泥制磚實踐來看，經過處理后污泥重量減少了80%以上，含水率大幅減少。污泥制磚年可利用濕污泥4萬多噸，污泥中70%的水分制磚時可以利用，相當于節約水2.8萬噸，節約黃土1.2萬噸，年可直接節約污泥處置費50萬元左右。

    田興科算了一筆賬，每個年產1000萬塊磚的企業，全年可利用污泥2500-3000噸。全市污水處理廠產生的污泥，如果全部用于摻配制磚，可生產燒結磚1.3-1.6億塊，有18家左右的制磚企業就可消化掉全部污泥，節土節水效益將會更加明顯。

    “污泥制磚符合國家產業結構調整政策，建材行業要敢于承擔社會責任，節能利廢就是第一責任。”賈育春說。

    不過，污泥制磚試驗的成功，只能說明寶雞市在污泥處置方面實現了新突破，如何擴大生產規模，任務還相當艱巨。就在記者采訪結束時，獲知寶雞市與西安市已經被省上批準為污泥集中處置示范城市。下一步寶雞市將主要對市區3家污水處理廠產生的污泥，實施集中脫水炭化處理。

    田興科說：“除市區外，縣上污水處理廠產生的污泥也不少，如何處理同樣棘手。磚瓦企業遍布縣鎮，距離短、運費低，可以很好地利用污泥制磚的成功經驗，通過生產污泥磚為資源化綜合利用作貢獻。同時，作為國家新型墻材，政府相關職能部門、各級組織應該大力宣傳推廣污泥磚，在建筑行業中廣泛應用。”

    觀點

    市墻體屋面材料工業協會會長田興科：大力推廣污泥制磚項目

    從寶雞市利用污泥制磚成功經驗來看，污泥制磚在生產過程中實現了對污泥的焚燒處理，徹底分解了有機物，從根本上解決了二次污染問題，是一件將環境污染物進行資源化利用的好事。

    為此，建議在全市推廣污泥制磚項目，就近就地解決污泥處理問題。可以由市上環保等部門聯合協會，選擇條件成熟的磚瓦企業實施污泥制磚項目，由政府給予一定的新增設備補助，并依據企業利用污泥量的多少支付一定的處置費用。同時，支持建筑企業在建設工程時優先使用各種污泥磚。

    鳳翔縣興達建材有限責任公司董事長李鎖懷：應多方扶持新墻材生產

    我們試制生產污泥磚，還屬于簡易生產工藝，生產量不大。一旦污泥資源化綜合利用項目落地大批量生產后，將會把污水處理廠產生的污泥“吃干榨盡”，不會造成二次污染。燒結磚摻配污泥，既節省了土壤，又減少了燃煤使用量，是一舉多得的好事。這就需要政府建設、墻改、規劃、設計等有關職能部門、行業協會和各級組織，大力宣傳推廣應用這種新墻材，擴大污泥多孔磚等環保產品的銷售渠道，為保護環境多方出力。

（中國磚瓦網 轉載請注明出處）