国产精品亚洲色婷婷99久久精品_色天使亚洲综合一区二区_久久国产热精品波多野结衣AV_精品国精品国产自在久国产应用男

    這個項(xiàng)目是我多年前進(jìn)行的，也進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，取得了一些經(jīng)驗(yàn)。該文就是根據(jù)當(dāng)時、當(dāng)?shù)氐那闆r寫的簡易可行分析報(bào)告。

    石灰石礦產(chǎn)資源豐富，通過煅燒所得產(chǎn)品-——生石灰，也是建筑、涂料、油漆、電石、氧化鋁、耐火材料等工業(yè)生產(chǎn)主要輔助材料。

    通過石灰煅燒工藝和煤矸石燒結(jié)磚工藝比較，并通過小樣試驗(yàn)和初步試驗(yàn)，證明利用磚廠隧道窯生產(chǎn)生石灰是可行的，是磚廠扭虧增盈的有效途徑。

    一、工業(yè)制取石灰熱工工藝和控制要點(diǎn)

    石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳。氧化鈣即生石灰(俗稱石灰），它的化學(xué)反應(yīng)式為：CaCO₃= CaO+CO₂。

    它的工業(yè)生產(chǎn)工藝過程為，石灰石和燃料（煤）裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）經(jīng)預(yù)熱、煅燒、冷卻（煅燒溫度范圍：850℃~1200℃），產(chǎn)品卸窯，完成石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。

    不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的，即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，能量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間、煅燒溫度成反比。

    即影響石灰質(zhì)量的因素有：原料、燃料、煅燒工藝三個方面。

    原料對產(chǎn)品的影響：優(yōu)質(zhì)石灰石要求CaO含量在52%以上， MgO含量在3%以內(nèi)，SiO₂在1%以內(nèi)。因?yàn)槭沂–aCO₃）是天然礦物，所以它含有一些不利于煅燒的雜質(zhì)。影響石灰質(zhì)量的因素主要是：⑴原料石灰石所含有害物：⑵石灰石以泥土、砂粒形態(tài)粘附的有害物：⑶燃料所含有害物。這些雜質(zhì)的多少直接影響煅燒石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量，所以選擇優(yōu)質(zhì)的石灰石是比較關(guān)鍵的。

    燃料的影響：以煤、焦炭為燃料與石灰石混燒，燃料的灰燼與石灰摻雜在一起，影響石灰質(zhì)量。

    煅燒工藝對石灰質(zhì)量的影響：由于石灰石原料的粒徑大小不均或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解，使用時缺乏粘結(jié)力。過火石灰結(jié)構(gòu)密實(shí)，表面常包覆一層熔融物，熟化很慢。

    二、工磚廠利用隧道窯煅燒石灰石有利條件

    1、隧道窯最高燒結(jié)溫度為1050℃，850℃以上燒結(jié)時間不低于7.5小時。隧道窯分預(yù)熱、焙燒、冷卻三帶，焙燒曲線可以滿足石灰煅燒技術(shù)要求。

    2、原料充沛，原料質(zhì)量好(優(yōu)質(zhì)石灰石指標(biāo)：CaO含量在52%以上，MgO含量在3%以內(nèi)，SiO₂在1%以內(nèi)，中高密度石灰石。

    3、煅燒溫度適中，燃料與產(chǎn)品分離，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。隧道窯燒結(jié)曲線最高和最低燒結(jié)溫度在石灰石煅燒溫度內(nèi)（石灰煅燒溫度范圍為850℃—1200℃，隧道窯燒結(jié)溫度范圍為950℃—1050℃），防止了石灰產(chǎn)品過燒、生燒。煤矸石燒結(jié)磚為內(nèi)燃工藝，熱源來自磚坯，與石灰石分離，燃料對石灰質(zhì)量不會產(chǎn)生影響。

    4、無須對現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行技改。石灰石在隧道焙燒窯進(jìn)口參與生產(chǎn)線，利用隧道窯焙燒磚的過程即可完成產(chǎn)品煅燒，對隧道焙燒窯前段工序無影響。

    煅燒無須投入專人操作。石灰石摻混在磚垛中，按照隧道窯燒結(jié)磚工藝操作即可。

    5、生產(chǎn)成本低。由于是利用磚廠現(xiàn)有隧道窯和煤矸石磚坯熱量，無需設(shè)備和燃料投資，主要成本為石灰石采購成本，與專業(yè)企業(yè)相比，生產(chǎn)成本低廉。

    三、不利因素及解決辦法

    1、占有主業(yè)（磚）生產(chǎn)空間。石灰石煅燒過程在窯車上，影響主業(yè)生產(chǎn)。如按平碼生產(chǎn)石灰，占主業(yè)產(chǎn)量28%。彌補(bǔ)的方法為：采用稀碼快燒工藝，縮短進(jìn)車時間，提高主業(yè)產(chǎn)量和提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時，稀碼快燒工藝為正負(fù)壓燒成，“O壓點(diǎn)”控制在焙燒段后段，前段為負(fù)壓，與冶金石灰負(fù)壓煅燒工藝要求相符。“快燒”縮短了石灰煅燒時間，也是提高石灰活性度必要條件之一。

    2、對磚坯熱值有一定需求。一定量的石灰石利用煤矸石燒結(jié)磚坯產(chǎn)生的熱量，可以滿足煅燒需要，對燒結(jié)磚不產(chǎn)生的的影響，但石灰產(chǎn)量較大時，需提高原料熱值，以滿足磚和石灰產(chǎn)品燒結(jié)和煅燒溫度需求。隧道窯煤矸石原料熱值指標(biāo)為400—450大卡，即原料熱值在此范圍均可通過窯爐焙燒調(diào)節(jié)，滿足產(chǎn)品950℃—1050℃燒結(jié)需要。以原料熱值理論計(jì)算，日煅燒80方石灰石，熱值調(diào)整為540大卡左右（具體熱值要求應(yīng)通過工業(yè)試驗(yàn)來確定）。煤矸石原料熱值波動很大，在250--1100大卡之間，通過原料自身調(diào)配可滿足需要。

    3、裝窯方案：正常進(jìn)車時間為90分鐘，每天16車。

    方案為：將現(xiàn)有磚垛減去4層磚，即讓出0.09Χ4=0.36米空間，窯車按12垛碼坯，每車可裝石灰石5方左右，每天可煅燒石灰80方。平碼的困難在石灰石裝車，由于窯車剛出干燥窯，采用人工裝車，溫度較高，裝料速度慢、勞動強(qiáng)度高，如正式生產(chǎn)可在裝車處設(shè)機(jī)械設(shè)備，減輕勞動強(qiáng)度。

    四、成本、售價分析對比

    1、鶴壁市立窯煅燒建筑石灰成本為：

    石灰石：35元/方

    燃料：125元/方（石煤比例4：1，噸煤價500元，煤價按20-40mm粒徑塊煤計(jì)算）

    人工及電費(fèi)：30元/方

    成本合計(jì)：190元/方

    2、磚廠生產(chǎn)石灰成本為：

    石灰石：60元/方（考慮運(yùn)輸距離、石灰石粒徑選擇、質(zhì)量、虛方、焙燒收縮等因素）

    裝卸窯費(fèi)用：30元/方（人工裝卸）

    合計(jì)：90元/方。

    從成本分析來看，磚廠煅燒石灰利用了煤矸石磚坯的熱值，節(jié)省了石灰煅燒的燃料成本，是成本較低的關(guān)鍵。

    4、市場售價：根據(jù)2012年4~6月鶴壁市建筑定額信息查詢，建筑石灰到工地價格250~270元/方。

    5、項(xiàng)目利潤：如產(chǎn)品按230元/方出廠價，成本90方/元計(jì)算，如日產(chǎn)量80方，則年利潤400萬元左右。

    五、市場分析

    根據(jù)石灰產(chǎn)品理化指標(biāo)，可將石灰產(chǎn)品市場分兩步拓展。第一步為普通建筑石灰，銷售范圍為鶴壁市及周邊臨近地區(qū)，主要銷售對象為：建筑、道路、脫硫、水凈化、免燒磚等。產(chǎn)品優(yōu)勢為：成本低、石灰均為塊狀、雜質(zhì)少，短時間可采用低價銷售政策，以價格和產(chǎn)品質(zhì)量爭奪市場，市場穩(wěn)定后逐步恢復(fù)合理價位。建筑石灰市場有限，時效性強(qiáng)，可采用訂單式生產(chǎn)，根據(jù)隧道窯生產(chǎn)工藝，只需提前兩天就可滿足用戶，量大量小均可。第二步為石灰深加工，如對該產(chǎn)品精細(xì)加工，可用于涂料、油漆、造紙、橡膠等眾多行業(yè)，產(chǎn)品可輻射國內(nèi)，且產(chǎn)品附加值更高。第二步實(shí)施需要在產(chǎn)品性能檢測后，根據(jù)檢測指標(biāo)來定，并且需要投資設(shè)備及廠房。

    目前建筑市場萎縮，磚廠難以為繼。生產(chǎn)石灰雖然占用了主業(yè)生產(chǎn)，但也降低了主業(yè)的生產(chǎn)成本，磚廠通過作業(yè)時間和崗位調(diào)整，完全可以滿足目前燒結(jié)磚生產(chǎn)、石灰煅燒兩者兼容的生產(chǎn)格局，擺脫磚廠產(chǎn)品單一，受市場影響大的局面。

    通過以上分析可以看到，利用磚廠隧道窯和本地區(qū)優(yōu)質(zhì)的石灰石資源煅燒石灰，是可行的，該項(xiàng)目實(shí)施初期（生產(chǎn)建筑石灰）無需投資和改造現(xiàn)有生產(chǎn)線，只需磚廠內(nèi)部調(diào)整就可增加新產(chǎn)品，是磚廠擺脫困境的一條出路。磚廠本著先試驗(yàn)后實(shí)施的原則，通過不斷摸索、完善，制定出適合自己隧道窯特點(diǎn)的煅燒工藝和操作方法。在此基礎(chǔ)上確定石灰產(chǎn)量，調(diào)整主副產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品比例，使磚廠效益最大化。

（中國磚瓦網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處）