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    磚坯結構裂紋為成型過程或原料處理不當造成的，該類型裂紋與有規律的成型設備(機口）原因導致的裂紋不一樣，最大的區分為：成型裂紋有規律可循，而結構裂紋規律性不強，但在實際工作中易將此類裂紋誤判為成型裂紋，要注意觀察判斷。

    1、兩種或兩種以上原料沒有參配均勻，各種原料的含水率、塑性、顆粒級配不一，成型后出現裂紋。

    解決辦法：原料進入破碎設備前要預拌均勻，不要把原料拌混工作寄希望給破碎、攪拌、篩分設備。

    2、原料中雜質影響，如樹根、草根、塑料繩、大塊硬物料等。

    解決辦法：經常對篩網進行檢查，防止篩網破損。對篩網后續設備檢修后要將現場雜物清理干凈。

    3、進入磚機的泥料含水率不一。最典型的就是上班次工作完畢停機前沒有將皮帶及設備內的泥料清理干凈，這些泥料經過幾個小時的水分揮發，導致磚機開機后泥料水分不均勻，采用磚機上攪臨時加水也不能解決。

    解決辦法：成型工作完工時要嚴格按照停機程序操作，確保皮帶及相關設備內無多余泥料。

    4、攪拌機攪刀磨損嚴重或攪拌加水不合理。

    解決辦法：定期檢測攪刀與箱體的間隙，調整加水方法。

    5、磚機螺旋絞刀磨損過大，擠出泥條各部位速度不平衡，坯體密度不一致，而使干燥收縮不一，產生裂紋。

    解決辦法：定期檢測及時更換攪刀。

    6、芯架問題。一是安裝不合理，二是芯架制作問題。

    解決辦法：調整芯架，更換不合格芯架。

    7、泥條擠出后，機口與皮帶，皮帶與切坯機等運輸設備銜接不平，導致泥條彎曲產生裂紋。

    解決辦法：調整各設備平衡，經常清理皮帶托輥上沾附的泥料。

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