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    空心磚對(duì)成型操作的要求比較嚴(yán)格，在生產(chǎn)準(zhǔn)備和操作過(guò)程中，如果稍有疏忽，就會(huì)給成型帶來(lái)不少問(wèn)題。因此，在成型操作中應(yīng)特別注意下列幾點(diǎn)：

    1、安裝時(shí)，應(yīng)使機(jī)頭、機(jī)口、芯具和螺旋絞刀軸的中線對(duì)正，使泥流均勻。

    2、對(duì)芯桿較細(xì)的多孔磚，應(yīng)先用手工把機(jī)口芯頭與芯頭之間空隙填滿泥料，使芯頭的位置固定準(zhǔn)確，以免開(kāi)始擠出時(shí)，芯桿偏歪，孔洞移位。

    3、試車時(shí)，開(kāi)始泥料應(yīng)稍軟，待泥條開(kāi)始成型，才慢慢調(diào)整成型水分，直至合適。

    4、新機(jī)口或芯具剛換上時(shí)，常會(huì)不太正常，應(yīng)細(xì)心調(diào)整。如是孔洞偏斜，壁厚不勻而調(diào)整無(wú)效時(shí)，應(yīng)考慮加粗芯桿、修整刀片，使斷面上的泥流基本一致。

    5、嚴(yán)重不勻的泥流速度，還會(huì)造成泥條裂紋，輕微時(shí)，在成型后往往不易發(fā)現(xiàn)，而在干燥和焙燒后才顯現(xiàn)出來(lái)，損失就更大了。

    檢查時(shí)，可先將擠出的泥條沿機(jī)口斷面垂直切掉，在機(jī)口上套裝約為30×30mm的均分泥條斷面的網(wǎng)絡(luò)，擠出lm長(zhǎng)泥條，分別測(cè)量被分割開(kāi)的小泥條的長(zhǎng)度，其最大偏差應(yīng)不超過(guò)3～6％。否則，應(yīng)調(diào)整。出料快的部位，可把芯頭壓進(jìn)去一點(diǎn)，或在其后面套上一個(gè)廢螺帽，以增加阻力；出料慢的地方，可以把芯頭放出來(lái)一點(diǎn)，或換上一個(gè)較短的芯頭，以減小阻力。

    6、一定要均勻給料，擠泥機(jī)的泥條是被擠出來(lái)的，給料不勻或擠泥機(jī)無(wú)料可進(jìn)，就不會(huì)有泥條被擠出來(lái)。不僅如此，出不來(lái)的泥料跟螺旋絞刀一同旋轉(zhuǎn)，摩擦生熱還會(huì)造成泥缸嚴(yán)重發(fā)燒、泥條開(kāi)裂。所以有的磚廠說(shuō)：泥條越慢，問(wèn)題越多。

    7、下班停機(jī)，最好把機(jī)口卸下洗凈，以免下一班泥料干硬堵塞。無(wú)法生產(chǎn)。短時(shí)停機(jī)，也應(yīng)在泥料上灑一些水，并用濕布包蓋機(jī)口，以保持濕度。

    8、發(fā)現(xiàn)泥料擠不出來(lái)或局部走泥極少時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，以免損壞設(shè)備。

    9、坯條中間開(kāi)花，像喇叭口一樣向四周翻卷，擠出泥條明顯中間凸出；原因是中間走泥太快，可以把中間芯頭加長(zhǎng)，或在中間芯頭后面的芯桿上套個(gè)大螺帽，也可以在大刀片中部?jī)蓚?cè)各焊上一個(gè)三角形的分料角鋼，迫使泥流向四周流動(dòng)；還可以加大機(jī)口進(jìn)料端四角向外擴(kuò)大的圓弧，以增加四角的進(jìn)泥量。

    10、擠出的泥條明顯中間凹進(jìn)：原因是中部走泥太慢，可以按上一條相反的辦法處理。

    11、個(gè)別孔洞開(kāi)花，向四周翻出：原因是該芯頭的大頭平面超出了機(jī)口出泥端的平面，應(yīng)將該芯頭壓進(jìn)機(jī)口，使大頭平面縮進(jìn)機(jī)口lmm。

    12、泥條出現(xiàn)鋸齒裂紋：如是機(jī)口第二道內(nèi)襯鐵皮轉(zhuǎn)角處水路縫隙較大，而第三道鐵皮又沒(méi)有水，則將出現(xiàn)有水小齒裂紋。如僅是第二道鐵皮轉(zhuǎn)角處缺水，出現(xiàn)的將是無(wú)水小齒裂紋。如果哪一支角的幾道鐵皮都缺水，則將出現(xiàn)無(wú)水大齒裂紋。如是后面的幾道鐵皮缺水，而前面的一兩道鐵皮水又過(guò)多，則出現(xiàn)的將是有水大齒裂紋，且在齒凹處有大量積水。對(duì)此，均應(yīng)按其相應(yīng)位置，調(diào)整水路。

    13、泥條爛角，如泥條四角都爛，且裂口，尖端向后卷，原因是中間泥流快，四角泥流慢，應(yīng)按前述第（9）條處理。如只爛一角，則是該處芯頭超前或落后于其他芯頭太多或該角兩個(gè)邊都嚴(yán)重缺水，應(yīng)予調(diào)整。如是在正常生產(chǎn)中突然爛角甚至局部泥條缺裂松散，則是該處芯架或芯桿間卡有雜物，應(yīng)清除。

    14、孔洞內(nèi)部出現(xiàn)魚(yú)鱗裂紋：如是個(gè)別孔洞出現(xiàn)裂紋，則是該芯頭表面太粗糙或設(shè)計(jì)不當(dāng)、位置不對(duì)，應(yīng)打磨調(diào)整。如全部或大部孔洞內(nèi)部都出現(xiàn)魚(yú)鱗紋，則是泥料太干，芯頭表面都粗糙或設(shè)計(jì)有誤，應(yīng)調(diào)整成型水分、修整芯頭。如兩孔間的肋被拉出有規(guī)律的月牙形紋，裂紋已經(jīng)透穿，則是該處泥流不足，應(yīng)修磨其兩側(cè)芯頭的斜度，增大該處的泥流通道。

    15、泥條彎曲：如泥條一出機(jī)口就向一邊彎，兩側(cè)外壁一邊厚，一邊薄，這是因?yàn)闄C(jī)口、芯具和螺旋絞刀的中線沒(méi)對(duì)正，應(yīng)重新調(diào)整。

    16、孔洞變形：如是孔洞變小，可能是芯頭嚴(yán)重磨損或縮進(jìn)機(jī)口太多，應(yīng)更換、調(diào)整。如孔洞移位或并芯，則可能是芯桿太細(xì)已歪斜，應(yīng)糾正或更換。如孔洞下坍，則是泥料太軟，應(yīng)調(diào)整成形水分。如相鄰兩孔位置改變，但連成了一個(gè)大孔，則是兩芯桿或芯頭間卡有雜物，應(yīng)清除。

    17、坯體變形：主要是泥料太軟，應(yīng)調(diào)整成型水分。也有可能是螺旋絞刀葉片嚴(yán)重磨損，葉片的螺旋角不對(duì)，機(jī)頭、機(jī)口太短，以致擠壓力不足，應(yīng)予調(diào)整。如是在通過(guò)了切條機(jī)的泥床以后才出現(xiàn)變形則應(yīng)檢查泥床上的托輥是否高低不平，或托輥上包有泥塊，應(yīng)調(diào)整清理。

    18、泥缸、泥條發(fā)燒：可能是泥料太干或機(jī)頭、機(jī)口太長(zhǎng)，芯具結(jié)構(gòu)不當(dāng)，以致阻力太大，應(yīng)予調(diào)整。也有可能是絞刀葉片螺旋角太大，葉片推進(jìn)面太粗糙，或泥缸內(nèi)壁、鉸刀磨損嚴(yán)重，泥缸與螺旋間隙過(guò)大，以致泥料在泥缸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)太多，應(yīng)及時(shí)修復(fù)調(diào)整。

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