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    污泥建材利用是指將污泥作為制作建筑材料的部分原料的處置方式，應用于制磚、水泥、陶粒、活性炭、熔融輕質材料以及生化纖維板的制作。

    （1）污泥制瀝青  向瀝青中添加細集料，可以提高瀝青混合物的黏度、耐久性和穩定性。目前，石灰石粉末一般多用作細集料，日本1997年開始探討用污泥灰作為細集料的可行性，經實驗分析，加入了污泥灰的瀝青混合物，其各方面性能與傳統的材料制成的混合物相同。

    （2）污泥制磚  污泥除可直接用于干化污泥制磚外，也可用于污泥焚燒灰制磚。用干化污泥直接制磚時，應對污泥的成分進行適當調整，使其成分與制磚粘土的化學成分相當。當污泥與粘土按質量比1：10配料時，污泥磚可達到普通紅磚的強度。利用污泥焚燒灰渣制磚時，灰渣的化學成分與制磚粘土的較接近，因此可以通過兩種途徑實現燒結磚制造，一種是與粘土等摻和料混合燒磚，一種是不加摻合料單獨燒磚。

    （3）污泥制陶粒  目前，污泥制陶粒的工藝主要有兩種，一種是直接以脫水污泥為原料制陶粒，另一種是利用生污泥或厭氧發酵污泥的焚燒灰制陶粒后燒結。陶粒是由泥質巖石（板巖、頁巖等）、粘土、工業廢料（煤矸石、粉煤灰）等為主要原料，加工熔燒而成的粒狀陶質物。由于陶粒具有內部多孔結構，因此強度高、密度小，且防火、防凍、耐酸蝕和抗震等，使其在建筑業、農業和環保業的應用有著較大的經濟效益和環保效益。

    （4）污泥制生態水泥  指利用城市污水處理廠產生的脫水污泥為原料制造水泥的技術。由于這類水泥的原材料約60%為廢料，且水泥燒成溫度為1000～1200℃，降低了燃料用量和二氧化碳的排放量，因而該水泥又被稱為“環保水泥”。污泥生產水泥既是污泥資源化的重要途徑，也是行之有效的方法。

    （5）污泥制混凝土  污泥焚燒灰也可以作為混凝土的細填料，代替部分水泥和細砂。研究表明污泥灰可替代高達30%混凝土的細填料，具有較高的商業價值。作為混凝土填料用的污泥焚燒灰，應進行篩分和粉磨預處理，以達到一定的粒徑配比，同時也要對焚燒灰的有機質殘留量進行必要的控制，以保證混凝土結構的質量。

    （6）污泥制吸附劑  指利用污泥中含碳的有機物對污泥進行熱解制成含炭吸附劑。在污泥的熱解炭化和獲得材料的應用方面，已經獲得了幾項專利，如美國的關于污泥熱解碳化制備含碳吸附劑的專利等。污泥制備吸附劑的研究重點是：制備的中間過程、方法的改進及化學活化劑的選擇。化學活化劑主要有ZnCl₂、H₂SO4、H₃PO₄、KOH等。不同的污泥所制取的吸附劑有不同的用途，影響吸附劑性質的主要因素有活化劑種類、熱解溫度、濃度、活化溫度、熱解時間等。

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