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    21世紀，資源環境問題是全球關注的焦點，在2009年哥本哈根會議上，我國宣布2020年減排目標為單位GDP二氧化碳排放比2005年下降40%到45%；非化石能源占一次能源消費比重達15%左右；森林面積比2005年增加4000萬公頃；森林蓄積量比2005年增加13億立方米。

    我國目前仍處于工業化時期，高能耗高排放的重化工業在我國仍處于主要地位，而我國能源結構中，煤炭所占比例為70%。煤炭消耗所排放的二氧化碳占95%以上，由此帶來我國工業產業碳排放高居不下的現狀。面對資源約束趨緊，環境污染嚴重，生態系統退化的嚴峻形勢，黨的十八大明確指出，要建設生態文明，同時把生態文明放在突出的地位。

    “循環”一直是建材行業追求的發展關鍵詞。在工信部發布的《建材工業發展規劃(2016～2020年)》中提到，建材工業是國民經濟的重要基礎產業，是改善人居條件、治理生態環境和發展循環經濟的重要支撐。因此，建材行業循環發展，意義重大。

    建材行業著力推廣循環經濟的必要性

    隨著工業化，城鎮化和農牧業產業化的持續推進，能源資源需求呈剛性增長，廢棄物產生量不斷增加，經濟增長與資源環境之間的矛盾更加突出。以減量化再利用和資源化為原則，提高資源利用效率為核心;以資源節約和資源綜合利用，清潔生產為主要方式，大力發展循環經濟，有利于提高我國資源綜合利用效率，推進節能減排，有力保證生態安全。

    從目前的建筑能源消耗情況來看，我國每年都要消耗超過50億噸的建筑材料，然而在這一過程當中，還要消耗2.3億噸的標準煤，排放大量有害氣體及粉塵。即使這樣，我國建筑行業依舊要應對建筑材料欠缺、建筑材料循環利用價值低和處理大量建筑垃圾等各方面的問題。特別是建筑垃圾，其是由多種廢棄的建筑材料組成的，包括大量的磚塊、混凝土、木材以及金屬材料，簡單丟棄可以說浪費了大量的建筑材料。

    若能夠將這些建筑垃圾轉化為可以循環再利用的建筑材料資源，便可降低建筑施工成本和緩解建筑材料欠缺，更可以大大降低建筑施工對環境和生態的破壞。除此之外，新型的循環建筑材料的使用，以及為建筑添加綠色環保的標志等行動，有利于建筑行業獲得新的發展趨向。

    循環經濟與綠色建材發展趨勢相契合

    什么是綠色建材？現在爭議也頗多，一些部門試圖重新定義綠色建材。其實在較早的時候，工信部和住建部給出了一個定義：綠色建材應是在全生命周期內可減少對天然資源消耗和減輕對生態環境影響，本質更安全、使用更便利，具有“節能、減排、安全、便利和可循環”特征的建材。從中可見，綠色建材分兩個方面，一個是生產的綠色，還有一個是應用中的綠色。

    發展循環經濟與綠色建材產業發展趨勢相契合。綠色的生產是保護環境的需要，滿足這個需求才能實現持續發展，這種可持續發展的入手點在于循環經濟。通常來說循環經濟就是在產品全生命周期內可以再利用，節能玻璃、生態水泥、綠色墻材等等是建材行業循環經濟的具象化。

    發展綠色建材也要注重手段。此前有專家表示：“當下無論任何產業都可以與互聯網結合起來，有人說互聯網‘擠兌了’實體產業，其實我們只有伸出雙臂擁抱互聯網，才能得到大的發展，拒絕互聯網是不行的。”

    當然，互聯網不僅僅用在生產上，還應用在營銷上。裝飾材料產業發展曾遇到了困難，因為過去的裝飾材料都是以新建的房地產為主導的市場研發和生產的，新建房地產所用的裝飾材料，大多數是面向中低端。現在隨著理念的提升，與循環經濟的推廣，裝修材料要打“綠色”牌，做綠色裝修，才能夠滿足不斷升級的消費，才能夠呼喚回流失的市場。

    產業特點突出“循環”優勢

    建材行業在發展循環經濟方面具有的得天獨厚的優勢。以水泥行業為例，以城市垃圾焚燒灰和下水道污泥等廢棄物為主要原料，再添加其他輔助材料，經過煅燒、粉磨形成的新型水硬性膠凝材料被稱為生態水泥，這類材料是傳統建材的擴展。與以石灰石為主要原料生產出的傳統水泥相比較，生態水泥的生產可以節約石灰石和粘土等天然原料，同時更有效且合理的處理了污染環境的城市垃圾和工業廢棄物(500kg的廢棄物約可生產1t的生態水泥)，而生產過程中廢氣和粉塵排放更少。另外，生態水泥產品還可再生循環利用，達到與環境共生的目標，符合可持續發展的方向。

    除此之外，粉煤灰，秸稈，建筑廢棄物等等均是建材行業發展循環經濟的重點目標和基礎。

    粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固定廢棄物，全球每年約產生20億噸粉煤灰。其中，中國是全球最大的煤炭消費國，每年產生的粉煤灰量約為6億噸，并且呈逐年上升之勢，引發的環境、安全、土地等問題也日益嚴重。

    近日，山東一家公司的粉煤灰綜合利用制新型建材生產線進入最后調試階段。經由這條生產線，曾經在水污染、大氣污染等領域造成嚴重困擾的工業固體廢棄物“粉煤灰”，將變身一片片美觀環保的瓷磚，實現由灰色粉塵到綠色建材的華麗轉身。

    以近年來頗受關注的生物質建材為例，秸稈家族龐大，除玉米秸稈外，還有小麥秸稈、稻谷秸稈、茭白秸稈等。在以往的農耕社會，秸稈走進千家萬戶做飼料、燃料、肥料。隨著農業機械化的普及和農村燃料、肥料的豐富多樣，秸稈越來越不受待見，成了秋收后田間地頭沒人理的“垃圾”。

    其實秸稈是放錯了位置的資源，在科技人員的手里，科技創新化腐朽為神奇，讓秸稈變成各式各樣的寶貝，在遼寧省最大的糧食生產基地昌圖縣某生物發電有限公司用秸稈來發電，由于秸稈的含硫量很少，二氧化硫的排放濃度和排放量都大大低于普通燃煤電廠;用秸稈代替煤炭發電，減少了化石能源的消耗，在一定程度上緩和了能源緊張情況，秸稈收購也使農民們增加了一項收入來源;在秸稈綜合利用試點遼寧阜新，一家公司生產的全國首創國家專利產品“秸稈膨化機”將秸稈加工成“秸稈膨化罐頭飼料”，實現加工生態飼料、畜牧養殖、產品銷售“三位一體”發展，打造生態農業的生產模式。經過測算，添加由秸稈制成的生物飼料，每頭牛育肥期可多獲利800元～1500元，每畝地的秸稈可以為農民增收60元左右;在江蘇、浙江等地，一些公司通過自主研發，利用粉碎、混煉、拉絲、切粒等程序，把秸稈加工成日常生活用品的原材料。目前已生產出碗杯餐具、衛浴用具等日用品，以及戶外椅凳、垃圾箱等市政設施。曾經只能被熊熊烈火吞噬的秸稈，通過循環方式，從環境污染分子變成優質環保材料。

    從設計源頭注入循環理念

    家居產業作為建材行業的下游產業，近年來正在逐步通過設計源頭促進循環與綜合利用。

    關于家居產業的循環思路，有專家建議：運用生態設計的工藝、理論，把科學發展觀融入到產品的設計開發過程中，用生態工藝代替現行工藝，建立生態工業系統，實現產品的可拆卸性設計和可回收性設計。比如廢舊家具的再生循環利用，減少了廢棄材料在自然界的留存數量，從根本上達到了節約資源，保護環境的目的。

    企業在加快新產品開發和縮短新產品推向市場的時候，都會大量消耗資源和能源用于制造新產品，卻忽視廢棄產品對資源的浪費和對環境造成的嚴重負擔。因此，如果在設計時就考慮到再生循環利用，就可以大大提高廢棄產品的再生循環效率。采用此設計的家具，在退出使用階段后，可以很方便地進行再循環利用：一部分部件在拆卸后，經簡單加工就能重新使用;一部分部件回收后，通過清除灰塵，分離污染物，篩選、分類等工藝而實現再生利用，如將芯板和面板分離后，重新打碎組合成新的人造板材，可繼續作家具材料，也可用作其他產品的原料使用。

    循環經濟克服了傳統經濟理論人為割裂經濟與環境系統的弊端，要求以環境友好的方式利用自然資源和環境容量，實現經濟活動的生態化轉向，這為我們提供了一種新的經濟發展模式。從“循環經濟”理念提出之后，建材行業就積極地參與進來，從材料源頭到下游應用，從設計理念到產品生產，中國建材產業走出了自身的“循環” 之路。

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