隨著社會的不斷發展前進，自動化技術已廣泛應用到各個領域，急劇地改變著人類的思想觀念、工作方式和生活方式。但是，就制磚行業而言，自動化技術的應用還相對落后，以減少勞動力使用，滿足環保節能要求，促進經濟效益最大化。
1、實現制磚自動化帶來的綜合效益
企業綜合效益包括兩個方面：一是經濟效益，一是社會效益。這兩種效益的實現，取決于科技的應用、用工的減少，政策因素和優質的產品等諸方面。
因此，實現制磚自動化，是向科技要效益。雖然以自動化標準建設磚廠，前期會增加投入，但是總成本要實現降低，主要來自大量減少用工成本。
實現制磚自動化，能有效減少職工的體力勞動，降低勞動強度。當前，磚廠招收工人越來越難，就因為磚廠的大多數崗位勞動強度大、工作環境差。減輕職工的勞動強度，降低工作環境中高溫、噪音、有毒有害氣體對人身的傷害，既是社會的貢獻，又是社會發展進步的充分體現。
實現制磚自動化，有利于社會清潔環保，減少自然環境污染。隨著社會發展，所有企業都在向“資源節約型、環境友好型”企業轉變，磚廠也不例外，作為建材企業，如果沒有相當的規模和新科技產品（設備）的投入，很容易導致“二次污染”現象的出現。
實現制磚自動化，能夠促進產品質量穩定，提高產品合格率，推動新產品的研發。自動化的實現，能更好地控制原料加水、磚坯成型質量、碼坯質量、焙燒質量，同時能夠減少卸裝車過程中的產品損壞，從而提高產品合格率。
2、實現制磚自動化需要的前提條件
工欲善其事，必先利其器。在實現制磚自動化這項工作上，首先要做到理念先行。要牢固樹立“建設科技領先，節能降耗，清潔環保，經濟效益型磚廠”這一先進理念，只有在先進理念指導下建設起來的自動化制磚企業的出現，社會對原有的“黑磚廠”、“破壞環境”、“浪費耕地”等不良印象才會徹底改變。也只有理念正確了，我們所做的才真正有益于社會，造福于我們的子孫后代。
其次，實現制磚自動化需要專業型的人才。現在磚瓦行業缺少的是高水平的設計專家、設備專家、工藝專家。大家認為磚瓦行業附加值比較低，很少有人愿意涉足，更不要說高水平的專家。磚瓦行業是一個龐大的社會群體、也是個龐大的就業群體，為社會主義建設、人民的生活水平提高作出了重大貢獻。我們置身于“水泥森林”，這么多高樓大廈，各家各戶住的房子，都沒有離開磚瓦產品，但我們高校每年畢業的眾多學子有多少是學習窯爐磚瓦工藝的？在制磚行業我們又有多少工程師，多少高級工程師？少之又少。我們呼吁能有更多的有志之士來從事磚瓦事業，為制磚自動化事業共同努力。
第三，實現制磚自動化需要有規范的標準。現在的制磚自動化設備（配件）基本上時一個設備廠家一個標準，磚廠的一些主要設備也大多都是非標設備，今天這樣改，明天那樣改，買配件都很困難。在制磚設備行業，亟須建立設備配件生產標準，只有“標件”的產生才能推動制磚自動化工程有序穩步推進。同時，還要有一個生產工藝流程（如碼坯）的規范，只有生產工藝流程規范了，“有章可循”了，才能更好地發揮“標準”設備的效能，才能促進行業人員技術素質的提升和人才的同席交流。
3、制磚自動化生產線如何建設
制磚自動化生產線的建設，是整個工程的核心，它既包括外因（客觀的），也包括內因（主觀的），兩個方面需要綜合考慮，協調解決。主要包括如下具體環節：
3.1原料值配比自動化
原料熱值的穩定時下一步實現焙燒工藝自動化的關鍵，也是確保產品質量的關鍵。如果原料熱值不穩定，變來變去，不但窯爐溫度很難控制，也很難燒出好的產品。而原料值陪你自動化設備的研制和使用，則可以實現恒定配比熱值，為整個生產工藝從源頭上提供保障。
3.2攪拌加水自動化
合格的含水量是原料陳化的關鍵，也是磚坯成型質量的關鍵。實現攪拌加水自動化，可以做到原料加水更穩定，更重要的是能減掉崗位操作人員，這個崗位確實有粉塵污染，非常損害職工身體健康。
3.3碼坯自動化
自動碼坯最好做到簡潔實用、維護方便、投資成本低、運行成本低。
3.4焙燒工藝自動化
有了穩定可靠的熱值，焙燒的自動控制就不難實現。有許多小規模磚廠都配有專職燒窯的師傅，基本長期生活在窯頂上，工資是最高的，身體受到的危害也是最大的。長期呼吸著有毒有害氣體。實現焙燒工藝自動化后，只設一個監控操作室，職工看著儀表操作就可以了。同時，隧道窯進出車也通過該監控系統實現自動化，按一下程序按鈕就完成了操作。
3.5卸裝車自動化
即卸車和裝車都要實現自動化。卸裝車自動化能夠很大程度地節省人力，能夠更方便長遠運輸。國內已有設備廠家在做了，有的是打包裝車做的很好，有的是卸車做的不錯，不過投資都很大。如何把卸裝車設備得更簡潔、更實用、更省錢、更能讓市場認可，還需要進一步優化設計工藝。
實現制磚自動化是一個系統工程，需要一代磚瓦人的共同努力才能實現。只要有了目標，有了方向，有了飛速發展的科學技術做后盾，實現起來并不難，我們的企業只有跟上這個步伐，才會發展得更快、更強。
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