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青灰色進泥，橙黃色出磚。日前，經過了8個多月的實驗，位于善璉鎮的湖州榮潤建材有限公司首批合格試制的淤泥制磚產品出爐，運往杭州的建筑工地。

與廠區的試制同步進行的，是距離廠區8公里外的污泥壓濾車間的建設。在善璉鎮卜家堰村，一處占地8畝的標準廠房已經建設完成，5名工人正對內部的一臺淤泥壓濾機加緊安裝調試。

公司負責人丁寶根介紹，廠區外，善璉鎮還幫忙流轉了57畝土地，作為淤泥的堆放場地，可容納6萬立方米的淤泥。通過自然干化和機器壓濾等方式，每天可生產近百噸水含量在40%以下的泥餅，作為制磚的原材料。

在淤泥制磚生產車間內，記者看到，泥餅經過輥碾壓、攪拌混合后，由真空擠壓成型、切割、裝碼，進入干燥窯。磚坯經余熱干燥后，先進入預燒窯預燒，再進入隧道窯焙燒。從成型磚坯到成品出窯，僅需兩天時間，全程由自動化控制、智能化運行。

“淤泥制磚項目已投入了350多萬元，目前還只是試生產，等7月中旬正常運行后，日產量可達20萬塊。”丁寶根說，區、鎮兩級對這項工作的支持力度很大，淤泥堆場的土地租金全部由政府出資，還幫忙辦理了臨時用地的各項手續。

作為全區首家開展淤泥制磚的建材企業，丁寶根早在兩年前就有了試水淤泥制磚的想法。“河道每隔三四年就要開展清淤，但淤泥的去處成了老大難問題。”他表示，淤泥相較于現有的頁巖材料，黏性更好，而且價格更為便宜。

隨后，他給記者算了一筆賬：今年磚瓦行業的材料供給一路上漲，作為替代材料的淤泥價格便宜了近一半，且解決了淤泥無處堆放的問題。

記者從區發改經信委新墻材辦了解到，為了保護耕地，國家明令禁止粘土燒磚，現在建筑用的磚塊都是免燒磚，強度和耐久性較差。而淤泥其實就是粘土，制磚過程中加入10%至15%的頁巖，可以大大提高磚塊的強度，透氣性很強，具有自保溫、防滲漏的特點。因此，淤泥制磚是典型的變廢為寶項目，有推廣價值。

據了解，隨著淤泥制磚的推廣，該區還將通過資源要素化配置的方式，讓淤泥實現減量化和資源化。