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    隨著我國(guó)水泥工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)耐火材料也提出了更高的要求。長(zhǎng)期依賴于粗放型經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的耐火材料工業(yè)，應(yīng)加大調(diào)整力度，適應(yīng)新形勢(shì)的需要。

    我國(guó)水泥工業(yè)耐火材料行業(yè)存在行業(yè)集中度低、惡性競(jìng)爭(zhēng)、原料資源短缺等問(wèn)題目，只有加快水泥窯用耐火材料生產(chǎn)企業(yè)的重組整合，才能適應(yīng)水泥工業(yè)的快速發(fā)展。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)該加強(qiáng)與科研院所及用戶單位的合作，加大產(chǎn)學(xué)研合作力度，在綠色耐火材料的技術(shù)上實(shí)現(xiàn)新突破，力爭(zhēng)在短時(shí)間內(nèi)，在一些關(guān)鍵性的綠色耐火材料技術(shù)和推廣應(yīng)用上取得實(shí)質(zhì)性突破。

    發(fā)展綠色耐火材料戰(zhàn)略是關(guān)系到我國(guó)當(dāng)前和今后耐火材料行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要發(fā)展戰(zhàn)略。

    而即將出臺(tái)的《耐火原材料行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)》，必將推動(dòng)今后幾年淘汰落后生產(chǎn)工序裝備、培育龍頭企業(yè)、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)向規(guī)模化集約化方向發(fā)展。

    當(dāng)然，發(fā)展綠色耐材的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產(chǎn)設(shè)備落后，采用摩擦壓磚機(jī)成型，其配料、成型、燒成、檢驗(yàn)工序中自動(dòng)化水平較低，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大，尺寸偏差大；砌筑方法不當(dāng)。在使用中，為了防止耐火材料出現(xiàn)掉磚現(xiàn)象，過(guò)量地使用鋼板鎖緊，導(dǎo)致升溫中耐火材料產(chǎn)生很大膨脹，過(guò)度受壓使耐火磚損害；精細(xì)化管理程度低等。

    為解決耐火材料壽命短的問(wèn)題，一些企業(yè)開(kāi)始開(kāi)發(fā)節(jié)能產(chǎn)品，如用硅莫磚(高鋁碳化硅材料)代替熱導(dǎo)率較高的鎂鋁尖晶石磚，以降低散熱損失、降低噸熟料熱耗，節(jié)約能源。并用鎂鐵尖晶石磚代替直接鎂鉻磚，取代鎂鉻磚在回轉(zhuǎn)窯上的使用，有效避免鉻公害。

    事實(shí)上，水泥企業(yè)應(yīng)針對(duì)水泥窯工藝條件及生熟料、燃料的要求，合理選用耐火材料，例如選用強(qiáng)度高、熱膨脹率小、抗熱震性好的高鋁磚，減少升溫時(shí)對(duì)耐火材料的損壞。同時(shí)要根據(jù)實(shí)際使用情況，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，提高精細(xì)化管理水平，提高水泥窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低耐火材料噸熟料消耗。

    中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)組織舉行的《水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料使用規(guī)程》審查會(huì)上，與會(huì)專家經(jīng)過(guò)審議并一致通過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)送審稿。標(biāo)志著國(guó)內(nèi)、外水泥窯用耐火材料第一部使用技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)順利完成，將對(duì)推動(dòng)水泥窯用耐火材料的標(biāo)準(zhǔn)化、促進(jìn)行業(yè)發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級(jí)具有重要意義。