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空心磚燒成中火行速度偏低怎么解決!
  中國(guó)磚瓦工業(yè)協(xié)會(huì)  [2018/1/19]  
摘要:

    火行速度的快慢決定著窯爐產(chǎn)能的高低,大多情況下空心磚的火行速度比實(shí)心磚要快些,但有些空心磚在焙燒時(shí)反而比實(shí)心磚慢了。

    坯垛的結(jié)構(gòu)不合理,造成預(yù)熱不良。坯體一般要符合“上密下疏,邊密中疏”的要求。火道和坯體的尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)恰當(dāng),火道太少、太多以及太寬、太窄或坯距太寬太窄都不利于火行速度。垛體與窯頂和窯墻的間隙越小越好。有些廠多數(shù)坯體的孔洞朝天碼放,沒(méi)有或極少空洞向著水平方向碼放,給熱風(fēng)壓在坯體內(nèi)部穿梭構(gòu)成了障礙,造成垛內(nèi)外溫差極大,自然降低了火行速度。

    風(fēng)壓或閘形欠妥,風(fēng)壓的大小影響焙燒提供氧氣多少和坯垛預(yù)熱。當(dāng)壓力偏小時(shí)焙燒帶就會(huì)出現(xiàn)不同程度的缺氧,部分熱能向上漂浮,前進(jìn)力度減弱,處于預(yù)熱帶的所有坯垛熱交換率也降低了,于是,坯垛的正常預(yù)熱受到影響,火行速度就會(huì)變慢。那么在燒成中使用多大的風(fēng)壓為妥呢?原則是只要焙燒帶的火度能燒足,磚垛的頂部和兩側(cè)不會(huì)出欠火磚,就可把風(fēng)壓逐步的加大,通過(guò)數(shù)次對(duì)磚和火的觀察,就能總結(jié)出適合自己窯爐的最佳風(fēng)壓數(shù)據(jù)。

    哈風(fēng)閘形在一定的程度上也左右著火行的速度,某些窯工對(duì)閘形的使用存在著不同的見解,于是就有了五花八門的用閘方式,就出現(xiàn)了快慢不一致。應(yīng)當(dāng)多使用些哈風(fēng)閘,除了靠近窯門和焙燒帶前端5m~8m窯段不用提閘外,其他的風(fēng)閘都要使用。閘形常用梯形和橋形這兩種,梯形閘即進(jìn)坯端最高,往后來(lái)逐漸降低。這種閘形可以最大限度的利用好熱能,讓垛體有足夠的加熱升溫空間。橋形閘既進(jìn)坯端的2~3個(gè)閘提得較低,往后來(lái)逐漸地提至最高,再往后又緩慢地降低了高度。橋形閘可以減少坯塊回潮,凝露的發(fā)生概率,升溫幅度更加的平緩、穩(wěn)妥些,有效滴減少了燒成裂紋和坯體爆炸等制品缺陷的發(fā)生,火行速度比起梯形閘來(lái)要略微遜色一點(diǎn)。

    規(guī)范內(nèi)燃的摻配可以使火行速度處在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),還可節(jié)約燃料及可持續(xù)的焙燒出優(yōu)質(zhì)制品。它講究摻入量大小恰當(dāng),熱值均勻穩(wěn)定,這樣才能為較快的火行速度,合理的火度營(yíng)造個(gè)優(yōu)良的燒成氛圍,也會(huì)穩(wěn)定的呈現(xiàn)產(chǎn)能和制品品質(zhì)。一些企業(yè)不太重視內(nèi)燃摻配方面的工作,摻配量忽高忽低,導(dǎo)致火行速度和火度大起大落,搞得窯工頻繁的調(diào)節(jié)火溫,稍有不慎就會(huì)操作失誤,造成了不同程度的殘次品。

    空心磚內(nèi)燃摻配量與實(shí)心磚相比大小如何呢?拿KPI、KP2型多孔磚所需用的內(nèi)燃為例,焙燒時(shí)在正常情況下需用的熱值要低于實(shí)心磚,一般在285kcal/kg~350 kcal/kg之間。這時(shí)因?yàn)槠斓幕鹦兴俣劝杀簾龓Ю妮^長(zhǎng),營(yíng)造出了低溫長(zhǎng)燒的燒成狀態(tài),雖然說(shuō)火度要比焙燒實(shí)心磚低20℃~45℃,但溫度的保持時(shí)間要同比延長(zhǎng)20%以上,這是普通型空心磚內(nèi)燃熱值需求量小的主要原因。大孔洞類Km型的砌塊依情況的變化就要另當(dāng)別論了,這是因?yàn)榭锥绰试礁邥r(shí)單位體積內(nèi)的實(shí)物質(zhì)量較少,內(nèi)燃熱值相應(yīng)的也減少,所以伴隨著磚坯孔洞率的提高,內(nèi)燃摻量也要適當(dāng)增加。

    其他造成火行速度偏低的因素是多方面的,比如:窯爐漏氣或保溫性能較差;入窯磚坯含水率偏高;窯工缺乏規(guī)范的操作等方面。


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