中山正處于工業化、城鎮化快速發展階段，建筑業產值將繼續保持穩步增長，中山將全面推進建筑節能和綠色建筑工作，將對墻體材料各項性能提出新的要求。近日，市住建局發布《中山市墻體材料革新近期規劃(2017-2020年)》，到2020年，促進市區和建制鎮中心范圍新型墻體材料應用保持在99%以上，農村地區應用比例在50%以上。
利用工業廢渣833萬噸
規劃指出，中山墻體材料革新的主要目標是充分利用工業副產石膏、建筑垃圾、煤矸石、粉煤灰、市政污泥等工業廢渣和廢棄物為原材料生產新型墻材，培育一批資源綜合利用骨干企業。加快技術創新，實現新型墻材企業的規模化、集約化發展，打造知名的新型墻體材料和住宅產業化部品生產應用基地。鼓勵綠色墻體材料下鄉，加快推進綠色農房建設，建成一批綠色農房示范試點。
到2020年，中山鼓勵新型墻體材料生產企業兼并重組，做大做強，技術升級。鼓勵和扶持有實力、有發展潛力、具有行業帶動作用的企業8家(燒結類2家，加氣類3家，板材類2家，其他類1家)；到2020年，促進市區和建制鎮中心范圍新型墻體材料應用保持在99%以上；力爭農村地區新型墻體材料應用比例在50%以上，促進新建建筑中綠色墻材應用比例達60%以上。
同時，中山力爭培育壯大2～3家新型墻材裝備制造企業，推廣新型墻材生產過程自動化等新技術、新工藝和新裝備。2017-2020年期間，將累計生產應用新型墻材80億塊標準磚，節約能源49.6萬噸標煤，減少SO 2排放1.12萬噸，節地0 .6萬畝，利用煤矸石、粉煤灰、副產石膏、市政污泥、建筑垃圾等工業廢渣833萬噸。
“禁實、限粘”成效顯著
2011-2016年期間，中山積極引導、鼓勵、支持企業發展節能、環保、利廢的各類新型墻體材料。新型墻體材料生產能力逐年擴大，品種逐步增多，檔次逐步提高，標準逐步完善。已初步形成了磚、板、塊等較為齊全的新型墻體材料生產體系，在滿足全市建設市場需要的同時，部分產品已經輻射到周邊地區。截至2016年底，全市新型墻體材料產量已占墻體材料總量的95%以上；建設工程新型墻體材料應用比例達到99%以上。新型墻體材料年產能6000萬塊標磚規模以上的本地企業達到4家，利用工業廢棄物的生產企業達6家。
同時，“禁實、限粘”工作成效顯著。自2004年起，中山于2013年實現粘土磚瓦企業全關停目標，累計共關停企業300余家，累計保護不可再生的耕地約8858畝，節約標煤約41萬噸，減排二氧化硫廢氣約8302噸。在鞏固城市“禁實”成果的基礎上，中山自2009年以市政府頒發通告的形式全面禁止生產、經銷和使用實心粘土磚以來，全市使用實心粘土磚的現象基本消除，全面完成“禁實、限粘”任務。
此外，新型墻體材料專項基金征收管理得到進一步規范。2011年～2016年期間全市共征收新型墻體材料專項基金超12億元，共計實現新型墻體材料專項基金返退超8億元，投入新型墻體材料專項扶持資金1031.4萬元，根據財稅〔2017〕18號的規定，自2017年4月1日起取消征收新型墻體材料專項基金。
不過，中山墻體材料發展依舊存在問題。例如，目前中山雖然已初步形成了磚、板、塊、部品較為齊全的新型墻體材料生產體系。但墻體材料生產企業規模較小，技術裝備水平較低，高附加值的墻材產品不多，墻體材料產業層次總體偏低，低水平重復建設問題突出。同時，農村依然以磚混結構建筑為主，農民對粘土實心磚的習慣性選擇，是墻體材料改革深入發展的障礙。
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