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山東省新型墻材建筑節(jié)能技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)定現(xiàn)場(chǎng)考察標(biāo)準(zhǔn)（第一批）

　　一、燒結(jié)制品

　　（一）磚機(jī)應(yīng)選用450型以上普通擠磚機(jī)或400型及以上真空擠磚機(jī)。

　　（二）焙燒窯應(yīng)是18門(mén)（窯長(zhǎng)54m）以上的有頂輪窯，鼓勵(lì)選用隧道窯。

　　（三）原材料制備設(shè)備：

　　1、攪拌機(jī)應(yīng)選用SJ1580－3000以上型號(hào)的雙軸攪拌機(jī)，破碎機(jī)應(yīng)選用SQP400500－700500以上型號(hào)的雙輥破碎機(jī)；
　　2、煤矸石、頁(yè)巖制品需有二次破碎設(shè)備，破碎粒徑小于2mm，摻加爐渣的可一次破碎，破碎粒徑不大于2mm；

　　3、混合料必須使用箱式給料機(jī)；

　　4、煤矸石磚、頁(yè)巖磚應(yīng)有維持三天用量的陳化倉(cāng)，倉(cāng)容積應(yīng)滿足10萬(wàn)標(biāo)磚/天（200m3，總?cè)莘e600 m3）的要求。

　　（四）生產(chǎn)規(guī)模不低于3000萬(wàn)標(biāo)磚/年，生產(chǎn)應(yīng)在廠房或簡(jiǎn)易廠房?jī)?nèi)進(jìn)行，面積不小于400平方米，嚴(yán)禁露天作業(yè)；采用自然干燥的企業(yè)，坯場(chǎng)不應(yīng)小于30畝，鼓勵(lì)利用余熱進(jìn)行人工干燥。

　　（五）摻加工業(yè)廢渣的制品，廢渣摻加量應(yīng)大于50%（利用河湖淤泥的企業(yè)可少于50%）。

　　（六）應(yīng)盡量壓縮粘土比例，逐步向無(wú)粘土制品過(guò)渡。

　　（七）必備檢測(cè)設(shè)備：量熱儀、套篩。

　　二、混凝土制品（包括各種空心砌塊和各種砼磚）

　　（一）生產(chǎn)規(guī)模：砌塊應(yīng)達(dá)到5萬(wàn)m3/年、磚應(yīng)達(dá)到3000萬(wàn)標(biāo)磚/年的生產(chǎn)能力，應(yīng)采用自動(dòng)電子配料，淘汰人工配料。

　　（二）成型機(jī)選型：應(yīng)選5塊/板及以上型號(hào)的砌塊成型機(jī)，當(dāng)采用3塊機(jī)或4塊機(jī)時(shí)，必須采用雙機(jī)或雙線生產(chǎn)。

　　（三）生產(chǎn)應(yīng)在封閉式車(chē)間內(nèi)進(jìn)行，廠房面積不小于400m2。

　　（四）產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)鼓勵(lì)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)溫度60－70℃左右，無(wú)壓力要求，養(yǎng)護(hù)20h以上）或采取密閉的太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)房養(yǎng)護(hù)（保證2天的養(yǎng)護(hù)期，2天后移出，塑料薄膜滿蓋養(yǎng)護(hù)10天；當(dāng)室內(nèi)氣溫偏低時(shí)采取保溫措施或適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間）；暫時(shí)不具備以上條件的可采用自然養(yǎng)護(hù)進(jìn)行過(guò)渡，自然養(yǎng)護(hù)必須采用塑料薄膜滿蓋的養(yǎng)護(hù)工藝，所有透氣部分都必須封堵，禁止采用草簾子或塑料薄膜遮蓋頂層的自然養(yǎng)護(hù)工藝。

　　（五）混凝土實(shí)心磚中普通硅酸鹽水泥（P.O 42.5）用量在干混合料中應(yīng)在12%以上（當(dāng)生產(chǎn)多孔磚時(shí)應(yīng)酌情增加），摻入的粉煤灰應(yīng)不大于10%，并應(yīng)符合Ⅱ級(jí)灰技術(shù)要求。

　　（六）堆放場(chǎng)地要硬化，有排水措施，做到底層不受潮，上層不雨淋;嚴(yán)格掌握存放28天后出廠，堆場(chǎng)面積不小于20畝。

　　（七）檢測(cè)手段和設(shè)備：可委托檢測(cè)，但應(yīng)有完善的檢測(cè)制度和完整的檢測(cè)記錄（按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行），必須自備套篩。
　　三、蒸壓粉煤灰磚

　　（一）主要設(shè)備：破碎機(jī)、球磨機(jī)、螺旋計(jì)量器、雙軸攪拌機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、對(duì)輥機(jī)或行星式輪碾機(jī)、計(jì)量設(shè)備（板式喂料機(jī)或電子皮帶稱）、壓磚機(jī)、蒸壓釜、蒸汽鍋爐（不小于4噸，蒸汽壓力不小于1.3MPa）。

　　（二）企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)達(dá)到3000萬(wàn)標(biāo)磚/年，生產(chǎn)應(yīng)在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行，產(chǎn)品堆放場(chǎng)地要硬化，并有排水措施，做到底層不受潮，上層不雨淋，有足夠的存放場(chǎng)地（7畝/1000萬(wàn)標(biāo)磚），應(yīng)存放28天后出廠。

　　（三）各種原材料不準(zhǔn)露天存放。

　　（四）蒸壓釜應(yīng)與產(chǎn)量配套：每條Φ2×21m的蒸壓釜年產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚約為1000萬(wàn)標(biāo)磚（2.1萬(wàn)標(biāo)磚/12h），年產(chǎn)3000萬(wàn)標(biāo)磚需要該型號(hào)的蒸壓釜不少于3條。

　　（五）蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝釜內(nèi)的蒸汽壓力應(yīng)不小于1.2MPa，應(yīng)為飽和蒸汽，恒壓時(shí)間不少于8h。

　　（六）混合料中粉煤灰摻量應(yīng)大于60%，應(yīng)有少量3-5毫米的硬粗骨料作為骨架，使用生石灰的混合料必須有足夠的消化時(shí)間，并經(jīng)過(guò)充分碾練方可使用，生石灰要預(yù)先粉碎，粉碎細(xì)度0.08mm方孔篩篩余量不大于15%，生石灰有效CaO含量不低于60%。

　　（七）必備檢測(cè)設(shè)備：抗折試驗(yàn)機(jī)、壓力機(jī)、有效CaO分析儀、0.08mm方孔篩、電熱鼓風(fēng)干燥箱、電子天平。

　　（八）從原料進(jìn)場(chǎng)到產(chǎn)品出廠有完善的質(zhì)量保證管理制度。

　　四、蒸壓加氣混凝土砌塊

　　（一）主要設(shè)備：球磨機(jī)、攪拌罐、模具、切割機(jī)、蒸壓釜、蒸汽鍋爐（不小于4噸，蒸汽壓力不小于1.3MPa）。

　　（二）企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)不少于10萬(wàn)m3/年，生產(chǎn)應(yīng)在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行，產(chǎn)品堆放場(chǎng)地要硬化，并有排水措施，做到底層不受潮，上層不雨淋，存放5天后出廠，堆場(chǎng)面積應(yīng)不小于2000m2。

　　（三）各種原材料不準(zhǔn)露天存放。

　　（四）蒸壓釜應(yīng)與產(chǎn)量配套：每條Φ2×21m的蒸壓釜年產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊約為2.5萬(wàn)m3，年產(chǎn)量10萬(wàn)m3需要該類(lèi)型的蒸壓釜不少于4條。

　　（五）高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝釜內(nèi)的蒸汽壓力應(yīng)不小于1.2MPa，蒸汽溫度應(yīng)為飽和蒸汽溫度，恒壓時(shí)間不少于8h。

　　（六）必備檢測(cè)設(shè)備：壓力機(jī)、有效CaO分析儀、0.08mm方孔篩、成型水分測(cè)量?jī)x、電熱鼓風(fēng)干燥箱、電子天平。

　　（七）從原料進(jìn)場(chǎng)到產(chǎn)品出廠有完善的質(zhì)量保證管理制度。