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　　一、       真空擠出機模塊化的概念

　　為了更好的理解真空擠出機的模塊化設計，在此簡單介紹一些模塊化設計的相關概念：

　　隨著計算機在設計領域，特別是在機械設計領域的應用，為了更好地提高設計的質量以及設計的效率,發展了很多先進的設計技術方法，如并行設計、系統設計、功能設計、模塊化設計、反求工程技術等等。模塊化設計方法是眾多先進設計技術方法中的一種，模塊化設計與產品的標準化、系列化密切相關，這三者結合在一起是作為評定產品質量優劣的重要指標。

　　什么是模塊化呢？

　　模塊：是獨立的可互換單元，模塊是這樣一個單元，它與其他單元組合在一起構成一個更大的結構或系統，它是自足的、易于重置、被替代，即可互換，以構成不同的結構或系統。

　　模塊化：“模塊”是指半自律性的子系統，通過和其他同樣的子系統按照一定的規則相互聯系而構成的更加復雜的系統或過程。而將一個復雜的系統或過程按照一定的聯系規則分解為可進行獨立設計的半自律的子系統的行為稱之為“模塊分解化”。按照某種聯系規則將可進行獨立設計的子系統(模塊)統一起來，構成更加復雜的系統或過程的行為稱之為“模塊集中化”。這種將復雜系統先“模塊分解化”再“模塊集中化”的整個過程就是“模塊化”

　　模塊化設計：是一種設計方法，是指在對產品進行市場預測、功能分析的基礎上，劃分并設計出一系列通用的功能模塊；根據用戶的要求，這些模塊進行選擇和組合，就可以構成不同功能、或功能相同但性能不同、規格不同的產品。

　　本課題的真空擠出機模塊化設計是指將同一真空擠出機的不同功能部件，設計成具有相同結構的單元，象積木一樣相互組合，利用自身結構的變化、組合，來實現不同設備的功能，形成不同類型的設備，實現不同的擠出工藝。以多功能來適應原料、生產規模、產品品種的變化，達到最高經濟效益和廣泛的適用性，以產生規模效益。

　　本課題的真空擠出機模塊化的第二層意義是不同型號不同規格的模塊可相互組合，用較少的幾種功能單元，能實現不同型號不同規格的擠出機的功能。

　　二、     真空擠出機模塊化設計的前提及條件 

　　1、真空擠出機工業化生產是模塊化設計前提

　　由于磚瓦生產的原料、產品品種及各企業具體情況的差別很大，客觀上對真空擠出機也提出了更高的、多樣化的要求，特別是目前由于墻材市場的競爭激烈，對真空擠出機提出了能及時變化產品品種、原料適應性廣、多功能、更短的交貨期，這就要求真空擠出機多功能。另一方面，目前由于真空擠出機的擠出成型理論研究還很不完善，經驗的總結和積累在擠出成型的設計中顯得尤其重要，這就要求對于相同的真空擠出機的設計思路也要相同，這樣才有利于經驗的總結和積累。而模塊化設計就是對真空擠出機相同的功能結構采取相同設計思路的一個很好的方法、用不同功能結構的變化來滿足真空擠出機的多樣化要求。

　　在我國，進入磚瓦裝備制造行業者中的絕大多數是磚瓦廠的維修車間、鄉鎮企業，技術力量薄弱，多數企業生產設備簡陋、大而全、手工操作居多、專業化條件差、標準化程度低、很難保證磚瓦裝備的質量。國內磚瓦裝備生產的真空擠出機在裝備在性能、質量方面都有所不同，各自有特點，但是都存在裝備結構復雜、投資高、各個廠家配件不通用，甚至同一廠家的同型號設備的部件都不同，出現了成百個甚至幾千廠家在加工同一零件但都不能通用的現象。無法適應全國的磚瓦企業需要時常更換產品種類和規格，來適應原料、市場的變化及經濟性等問題，限制著行業的發展。真空擠出機的模塊化設計是解決上述問題的最好的辦法